Vistas: 0 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2026-08-20 Origen: Sitio
Zisheng Electric se dedica a la exportación de equipos de distribución de energía durante más de una década. A lo largo de los años, hemos participado en numerosos proyectos de distribución de energía minera..
Estos proyectos están ubicados en:
África Oriental
África occidental
África del Sur
Algunos eran para la construcción de nuevas minas , mientras que otros eran para proyectos de expansión de minas existentes..
La característica más importante de los proyectos mineros es:
Los equipos pueden llegar con algunos días de retraso, pero la producción no puede esperar.
Para las empresas mineras, un corte de energía no significa simplemente 'falta de electricidad'.
Significa:
Parada de equipos mineros
Producción reducida
Aumento de los costos laborales
Impacto potencial en todo el programa de producción.
La urgencia de la electrificación de las minas (la necesidad de restaurar o establecer el suministro de energía de inmediato) es completamente diferente de la de los proyectos ordinarios de electrificación rural.
Los operadores mineros calculan las pérdidas de forma muy directa:
Un día de inactividad = cuántas toneladas de mineral se perdieron × la pérdida financiera correspondiente.
Ese número suele ser significativo.
Por lo tanto, los proyectos de suministro de energía minera generalmente se centran en tres indicadores clave:
Calendario de construcción
Fiabilidad operativa
Adaptabilidad ambiental
Tradicionalmente, construir una subestación minera significaba construir un edificio, instalar paredes y cimientos y ensamblar equipos en el sitio.
Todo el proceso podría fácilmente llevar seis meses o más..
Durante esos seis meses, los generadores diésel de la mina podían consumir suficiente combustible como para costar el precio de un vehículo de lujo.
Posteriormente, cada vez más proyectos comenzaron a adoptar subestaciones prefabricadas , también conocidas como subestaciones paquetizadas o subestaciones en contenedores..
El concepto es simple:
Los equipos de distribución de alto voltaje, transformadores y equipos de distribución de bajo voltaje se instalan y prueban previamente en la fábrica, integrados en una carcasa de acero.
Entonces:
Transportarlo al sitio.
Colócalo sobre la base.
Conecte los cables
Y la fuente de alimentación se puede poner en funcionamiento.
Este artículo analizará lo que hemos experimentado y observado en los proyectos de distribución de energía minera en África , así como las ventajas reales de las subestaciones empaquetadas y cómo seleccionar la solución adecuada.
Algunos puntos provienen de nuestra propia experiencia en el proyecto, mientras que otros provienen de conversaciones con ingenieros de minas y gerentes de proyecto en el sitio.
Una subestación prefabricada no es una tecnología nueva.
Pero en el entorno específico de los proyectos mineros africanos , su valor se vuelve mucho más significativo.
Primero, veamos algunos números.
África es una de las fuentes de recursos minerales más importantes del mundo. Según el Banco Africano de Desarrollo , África tiene abundantes reservas de minerales como cobre, cobalto, manganeso y metales del grupo del platino . Con el rápido desarrollo de la industria de las energías renovables, la expansión de las minas y los nuevos proyectos mineros continúan aumentando.
Según las previsiones de la Agencia Internacional de Energía (AIE) , se espera que la demanda mundial de minerales críticos de África aumente entre 3 y 4 veces para 2040..
¿Qué quiere decir esto?
Las operaciones mineras seguirán siendo más numerosas y de mayor escala.
La demanda de un suministro de energía fiable será cada vez más urgente.
Sin embargo, el suministro de energía para minas es realmente diferente de otras aplicaciones.
Cuando un pueblo o ciudad se queda sin electricidad, los residentes se quejan, pero en la mayoría de los casos esto no amenaza directamente la seguridad.
Un corte de energía en una mina es una situación completamente diferente.
Si las bombas de drenaje subterráneas se detienen:
→ El agua puede inundar la mina.
Si los sistemas de ventilación se detienen:
→ Pueden acumularse gases peligrosos.
Si el equipo de elevación se detiene a mitad de camino:
→ Los trabajadores pueden quedar atrapados bajo tierra.
No son exageraciones: este tipo de incidentes han ocurrido en operaciones mineras reales.
Por lo tanto, los sitios mineros tienen requisitos mucho más altos de confiabilidad del suministro de energía que las redes de distribución ordinarias.
Si un transformador falla, debe haber un reemplazo disponible rápidamente.
Esperar de tres a cinco meses para el envío de equipos desde el extranjero es sencillamente inaceptable.
Las cargas mineras nunca son verdaderamente 'estables'.
Cuando se pone en marcha un molino de bolas, la corriente puede aumentar instantáneamente a 6-7 veces la corriente nominal..
Si varias máquinas grandes arrancan al mismo tiempo, toda la tensión de la red de distribución puede caer significativamente.
Bajo estas condiciones de impacto repetido, los transformadores comunes pueden experimentar:
Aflojamiento de devanados
Daños en el aislamiento
Mayor estrés mecánico
Envejecimiento acelerado del aislamiento
Los transformadores mineros deben diseñarse para:
Alta resistencia al impacto
Fuerte capacidad de resistencia a cortocircuitos
¿Cómo es el ambiente en una mina?
polvo pesado
Vibración fuerte
Espacio de instalación limitado
Carreteras pobres
El polvo de las minas de cobre también puede contener componentes corrosivos.
Una subestación compacta instalada en un sitio minero puede permanecer junto a camiones pesados que se mueven de un lado a otro todo el día, con una vibración constante del suelo.
Los equipos eléctricos tradicionales diseñados para entornos más limpios pueden no sobrevivir muchos años en tales condiciones.
Una de las ventajas clave de las subestaciones empaquetadas es su robustez:
Estructura completamente cerrada
No es necesario construir un edificio exclusivo
Protección de gabinete incorporada
Una característica importante de los proyectos mineros es su carácter temporal..
Ejemplos:
Los proyectos de exploración pueden durar sólo uno o dos años.
Una zona minera a cielo abierto puede agotarse en un plazo de tres a cinco años
Después de eso, el equipo debe trasladarse a otra zona minera.
Con las subestaciones tradicionales, el desmantelamiento y la reconstrucción pueden casi igualar el esfuerzo de construir una nueva.
Una subestación empaquetada es diferente:
Cárguelo en un camión de plataforma
Levantarlo con una grúa.
Transportarlo a la nueva ubicación.
Colócalo sobre la base.
conectar cables
Y se puede volver a poner en funcionamiento.
Muchos sitios mineros en África están lejos de la red principal.
Incluso conectar una línea de media tensión de 11 kV o 33 kV a la mina ya puede ser un gran desafío.
En cuanto a la calidad de la energía, las expectativas deben ser realistas:
Grandes fluctuaciones de voltaje
Frecuencia inestable
Alto contenido armónico
Por lo tanto, los transformadores dentro de subestaciones paquetizadas deben tener:
Capacidad de regulación de voltaje de amplio rango
Capacidad de resistencia armónica
La siguiente tabla compara las diferencias entre los dos enfoques:
Artículo de comparación |
Subestación Tradicional (Montaje en Obra) |
Subestación empaquetada prefabricada (solución Zisheng) |
|---|---|---|
Periodo de construcción |
6-12 meses (construcción civil + instalación + puesta en marcha) |
4-8 semanas (prefabricación en fábrica, solo se requiere conexión de cable en el sitio) |
Inversión inicial |
Requiere adquisición de terrenos, construcción de edificios y trabajos de cimentación. |
No se requiere un edificio dedicado . Una vez que se completa la base de concreto, el equipo se puede instalar directamente |
Integración de equipos |
Los tableros de alta tensión, los transformadores y los tableros de baja tensión se compran por separado, lo que crea muchas interfaces. |
Altamente integrado . Entregado de fábrica como un sistema de suministro de energía completo. |
Movilidad |
Básicamente difícil de reubicar. Desmantelar y reconstruir es casi equivalente a una nueva construcción. |
Elevación y transporte de la unidad completa . La reubicación generalmente se puede completar en uno o dos días. |
Adaptabilidad ambiental |
Los equipos están expuestos al aire libre o instalados en edificios sencillos. La protección contra el polvo y la humedad depende de las condiciones externas. |
Gabinete metálico completamente cerrado . El nivel de protección se selecciona según las condiciones del proyecto. Para aplicaciones de minería al aire libre, IP54 o superior . comúnmente se adopta Se pueden proporcionar niveles de protección más altos para entornos con mucho polvo y humedad |
Requisito de espacio |
Huella grande que requiere salas de equipos, pasillos de operación y paredes circundantes. |
Diseño compacto . Un recinto suele ocupar desde varios metros cuadrados hasta más de diez metros cuadrados. |
Carga de trabajo en el sitio |
Amplio trabajo de cableado, puesta en servicio y aceptación en el campo |
Todas las pruebas principales se completaron antes del envío . Trabajo mínimo requerido en el sitio. |
Tiempo de operación |
Muchos procedimientos de aprobación y aceptación, lo que resulta en una larga duración del proyecto. |
Se puede suministrar energía después del posicionamiento y la conexión , minimizando el cronograma crítico del proyecto. |
En pocas palabras:
Una subestación tradicional cambia tiempo por espacio : se construye lentamente, se pone en marcha lentamente y se crea una instalación permanente diseñada para funcionar durante décadas.
Los proyectos mineros necesitan el enfoque opuesto:
Utilice la eficiencia del espacio para ahorrar tiempo.
El equipo puede ser más compacto y un poco más caro, pero la prioridad es:
La mina necesita energía ahora.
Cuando una mina a cielo abierto comienza a operar, el área de excavación se profundiza y se expande continuamente hacia afuera.
El punto de suministro de energía debe moverse en consecuencia.
Se puede colocar una subestación compacta cerca del área minera para suministrar energía a:
Palas electricas
Perforadoras
Bombas de drenaje
Después de varios meses, cuando el frente de trabajo haya avanzado cientos de metros, la subestación empaquetada puede simplemente levantarse y reubicarse junto con la operación minera.
Los requisitos en esta solicitud son:
Capacidad de reubicación frecuente
Fuerte resistencia a las vibraciones
Cómoda conexión de cables
Las subestaciones empaquetadas pueden utilizar terminales de cable enchufables . Durante la reubicación:
Desconectar los terminales del cable.
Levantar la unidad con una grúa.
Transportarlo a la nueva ubicación.
Todo el proceso de reubicación se vuelve mucho más rápido y sencillo.
La distribución de energía en las minas subterráneas es aún más desafiante.
El entorno suele implicar:
Espacio de instalación limitado
Alta humedad
Riesgos potenciales por gas o polvo explosivo
Es posible que sea necesario instalar subestaciones empaquetadas dentro de cámaras subterráneas donde:
Las condiciones de ventilación son malas.
La disipación del calor es difícil.
Los requisitos especiales para esta aplicación incluyen:
Sistemas sin puesta a tierra con punto neutro lateral de baja tensión
Protección de enclavamiento entre transformador y aparamenta.
Alta resistencia a la corrosión y la humedad.
Estructuras de refrigeración especialmente diseñadas
Además, los equipos de minería subterránea deben cumplir con las normas locales de seguridad minera.
Si se requiere certificación minera, seguimos estrictamente los requisitos y no forzamos soluciones inadecuadas.
La carga en una planta de procesamiento de minerales está concentrada, pero la disposición del equipo suele estar distribuida.
Un enfoque común es:
Instalar una de larga distancia de 11 kV línea de distribución alrededor del área de procesamiento y colocar múltiples subestaciones empaquetadas a lo largo de la ruta.
Cada subestación suministra energía a los equipos cercanos.
Las ventajas de este método de suministro de energía distribuida son:
Distancias de cable de baja tensión más cortas
Pérdidas de línea inferiores
Menos puntos de falla
Las instalaciones de almacenamiento de relaves son aún más remotas.
A menudo son las 'terminaciones nerviosas' de una operación minera.
Las estaciones de bombeo necesitan extraer continuamente agua de relaves las 24 horas del día.
Una pequeña subestación compacta puede resolver el problema de suministro eléctrico localmente, evitando la necesidad de extender varios kilómetros de cables de baja tensión desde la planta principal.
De lo contrario, la caída de voltaje y las pérdidas de energía solo en esa línea de bajo voltaje pueden convertirse en un problema grave.
Los campamentos de exploración minera suelen tener sólo unas pocas docenas de personas.
La carga eléctrica no es grande, pero la confiabilidad es fundamental.
Las cargas típicas incluyen:
Equipo de comunicación
Instalaciones médicas
Equipos de refrigeración de cocina.
Una pequeña subestación compacta ( 50-200 kVA ) combinada con un generador diésel como respaldo puede formar un sistema de suministro de energía independiente completo.
Lo mismo se aplica a las zonas residenciales mineras:
Alojamiento para trabajadores
cantinas
Edificios de oficinas
Las características de carga son similares a las de los pueblos y ciudades comunes, pero los requisitos de confiabilidad son mucho mayores.
Nuestras subestaciones empaquetadas para minería no son simplemente modelos urbanos estándar enviados directamente a los sitios mineros africanos.
Varias partes se han modificado específicamente según las condiciones de operación minera.
El recinto de una subestación compacta de minería no es una simple caja de acero de una sola capa.
Utiliza una estructura de placa de acero de doble capa con material de aislamiento térmico en el medio..
Las características clave del diseño incluyen:
Espesor de la placa de acero a partir de 1,5 mm.
Componentes estructurales optimizados mediante análisis de elementos finitos.
Capaz de soportar vibraciones e impactos de vehículos mineros pesados.
El grado de protección mínimo es IP54..
Para áreas mineras costeras o entornos subterráneos con alta humedad, la protección se puede actualizar a IP65.
El revestimiento externo adopta un sistema anticorrosión de alta resistencia C5 , con la estructura del revestimiento especialmente diseñada de acuerdo con:
Ambientes costeros
Condiciones de alta humedad
Áreas de alta corrosión
El transformador instalado dentro de la subestación empaquetada es diferente de un transformador de distribución estándar.
Las mejoras clave incluyen:
Previene el aflojamiento del bobinado causado por:
Impacto mecánico
Operaciones frecuentes de arranque y parada.
Proporciona más fuerte:
Capacidad de resistencia a cortocircuitos
Resistencia mecánica
Proporciona:
Mayor resistencia a la temperatura
Mayor margen de aumento de temperatura
Facilita el monitoreo del estado del aislamiento.
Cuando el voltaje de la red minera fluctúa significativamente, se puede realizar un ajuste de voltaje sin interrumpir el suministro de energía.
El espacio interno de una subestación compacta es limitado, mientras que la generación de calor del transformador es significativa.
Por lo tanto, la disipación de calor es uno de los temas más críticos para las subestaciones compactas de minería.
Ofrecemos varias soluciones de refrigeración:
Ventilación natural mejorada + ventilación forzada
Equipado con ventiladores axiales
Los ventiladores se encienden automáticamente cuando aumenta la temperatura.
Separación independiente de los compartimentos de transformador, AT y BT
Cada compartimento tiene su propia ruta de enfriamiento dedicada.
Protección contra el polvo en las entradas de aire
Filtros de polvo instalados en las aberturas de ventilación.
Los filtros se pueden quitar y limpiar regularmente.
Opción de refrigeración del aire acondicionado para condiciones extremas
Para ambientes con temperaturas extremadamente altas, se puede seleccionar refrigeración por aire acondicionado.
(En áreas mineras con suficiente suministro de energía, el consumo de energía generalmente no es la principal preocupación. La confiabilidad sí lo es).
Es posible que los operadores mineros no siempre tengan experiencia en electricidad profesional.
Por lo tanto, simplificamos los procedimientos de operación a través de varias características de diseño:
Interruptor principal de baja tensión con bloqueo.
Previene un funcionamiento incorrecto.
Enclavamiento entre la puerta del compartimento AT y el cuadro
El interruptor no se puede cerrar si la puerta no está correctamente cerrada.
Sistema completo de enclavamiento de cinco prevenciones
Cumple con los requisitos internacionales de seguridad minera.
Etiquetas de operación en inglés
Opciones bilingües como:
Inglés + Chino
Inglés + Francés
se puede proporcionar cuando sea necesario.
Manual de operación simplificado
En lugar de un manual grueso que nadie lee, proporcionamos:
Instrucciones ilustradas
Guía de operación paso a paso
Para los equipos de minería en África, un requisito estricto es:
La subestación empaquetada debe caber en un contenedor de 40 pies.
Esto es casi una regla de la industria.
Requisitos típicos de transporte:
Ancho: ≤2,5 metros
Altura: ≤2,9 metros
Si el equipo excede las dimensiones estándar:
Los costos de transporte pueden duplicarse
Muchos caminos mineros pueden volverse inaccesibles
El peso también debe controlarse dentro de la capacidad de elevación estándar.
La subestación empaquetada está equipada con:
Orejas de elevación en la parte inferior
Puntos de elevación de grúa estándar
No se requiere ningún equipo de elevación especial.
Artículo |
Parámetros recomendados |
|---|---|
Voltaje de entrada |
11kV/22kV/33kV |
Voltaje de salida |
400V / 415V |
Rango de capacidad |
315kVA-2500kVA |
Temperatura ambiente |
-10 ℃ ~ 50 ℃ |
Nivel de protección |
IP54-IP65 |
Método de enfriamiento |
ONAN / Refrigeración por aire forzado |
Clase de aislamiento |
Clase F / Clase H |
Clase anticorrosión |
C4/C5 |
Aplicaciones aplicables |
Minas de cobre, minas de cobalto, minas de bauxita, plantas de procesamiento de minerales. |
El cliente era una mina de cobre de tamaño mediano.
Originalmente, el punto de suministro de energía estaba ubicado cerca de una zona minera. Más tarde, a medida que el frente de excavación avanzaba casi 2 kilómetros , la distancia del cable de bajo voltaje se hizo demasiado larga.
El voltaje al final de la línea cayó a solo 330 V (voltaje nominal: 400 V) y los grandes equipos de minería ya no podían arrancar correctamente.
La empresa minera no quiso reconstruir las líneas eléctricas aéreas porque:
El costo fue alto
El período de construcción fue demasiado largo.
Los cronogramas de producción no podían esperar
Nuestra solución fue:
Una subestación paquete minera de 11kV/400V, 1250kVA instalada en una plataforma al lado del área minera.
El cable de alta tensión de 11 kV se conectó desde el punto de alimentación original.
La subestación empaquetada incluía:
Aparamenta de alta tensión integrada
Transformador
Cuadro de distribución de baja tensión
Las condiciones del sitio eran relativamente favorables.
Desde la llegada del equipo, la verificación de los cimientos, la instalación del cable hasta la puesta en servicio, todo el período de instalación se completó en una semana..
La característica clave fue el diseño especial:
Base de acero de viga en I de alta resistencia
La base permitió instalar la subestación empaquetada directamente sobre terreno de grava sin una base de concreto.
Durante la reubicación:
La base no se atascaría en suelo blando.
Toda la unidad podría levantarse y moverse directamente
Este proyecto fue aún más interesante.
El cliente adquirió una solución completa de suministro de energía para palas eléctricas de minería.
Las subestaciones empaquetadas fueron sólo una parte de la solución global.
Dos palas eléctricas operaron alternativamente en diferentes zonas mineras.
Cada área minera sería excavada durante varios meses antes de trasladarse a una nueva ubicación.
Cada pala eléctrica estaba equipada con:
Subestación empaquetada de 400kVA, 33kV/400V
Las unidades se dispusieron a lo largo de caminos mineros.
El requisito especial era:
Ruido ultrabajo
Había aldeas alrededor de la zona minera y las operaciones nocturnas no podían molestar a los residentes.
Agregamos:
Paneles de aislamiento acústico en el interior del cerramiento.
Rejillas de ventilación con reducción de ruido
Núcleos de transformadores de bajo ruido
El ruido de funcionamiento se controló alrededor de:
55dB
que es aproximadamente el nivel de sonido de una conversación normal.
El cliente quedó especialmente satisfecho con un punto:
La unidad completa es resistente a la lluvia y al polvo, por lo que no se requiere refugio adicional para la instalación en exteriores.
La temporada de lluvias en Guinea puede durar varios meses y los equipos de exterior están expuestos a fuertes lluvias.
La subestación empaquetada está diseñada para soportar este entorno.
Los principales voltajes entrantes utilizados en las zonas mineras africanas son:
11kV
33kV
Algunas minas grandes utilizan:
66kV
Las salidas comunes de bajo voltaje incluyen:
400V trifásico
230V monofásico
Algunas áreas mineras más antiguas todavía usan:
sistemas de 415V
Durante la selección, confirme siempre:
El voltaje entrante proporcionado por la compañía de servicios públicos.
Los requisitos de voltaje nominal de los principales equipos mineros.
Si el voltaje no coincide, todos los equipos se vuelven inútiles.
Los cálculos de carga minera son más complicados que los proyectos ordinarios.
Se deben considerar las siguientes condiciones:
Condiciones máximas de funcionamiento
Condiciones mínimas de funcionamiento
Condiciones de operación de mantenimiento
Para cargas de impacto como:
molinos de bolas
Trituradoras
la corriente de arranque debe incluirse en los cálculos de caída de voltaje.
El factor diversidad también es crítico.
Las tasas reales de operación simultánea en las minas suelen ser inferiores a las que los diseñadores estiman inicialmente, pero un optimismo excesivo también puede crear problemas.
Un método de cálculo recomendado:
Capacidad total del equipo instalado × factor de diversidad (generalmente 0,6-0,8) × factor de margen 1,2
Cuando el factor de diversidad es incierto, es más seguro elegir un valor ligeramente superior.
La elección de una subestación compacta de tamaño insuficiente crea problemas mayores en el futuro.
A diferencia de reemplazar solo un transformador, actualizar una subestación empaquetada generalmente significa reemplazar toda la unidad.
El lado de alto voltaje de las subestaciones compactas para minería generalmente utiliza:
Conexión de entrada de cable
Unidad combinada de interruptor de carga + fusible
o:
Aparamenta disyuntor
El lado de baja tensión comúnmente adopta:
Disyuntor entrante principal
Múltiples alimentadores salientes
Para proyectos de minería subterránea se requiere especial atención:
El sistema de baja tensión debe utilizar:
Sistema neutro sin conexión a tierra
o:
Puesta a tierra del neutro mediante bobina de supresión de arco
No se permite la conexión a tierra directa del neutro.
Esto no es una preferencia de diseño, es un requisito de seguridad obligatorio.
Los siguientes parámetros afectan directamente el diseño de la subestación empaquetada:
Altitud
Temperatura ambiente
Humedad relativa
Gases corrosivos
Clasificación de peligro de explosión
El mismo diseño de subestación empaquetada puede funcionar de manera completamente diferente en:
500 metros de altitud
2000 metros de altitud
porque los requisitos de nivel de aislamiento y capacidad de enfriamiento cambian.
Una vez nos encontramos con un proyecto minero donde no se mencionaba la altitud durante el pedido.
Después de la entrega, se encontró que el sitio estaba en:
2200 metros sobre el nivel del mar
La menor densidad del aire redujo la eficiencia del ventilador de refrigeración.
Fue necesario instalar equipos de refrigeración adicionales.
El resultado:
Costo adicional
Horario retrasado
Por este motivo, los datos medioambientales deben confirmarse antes de la producción.
Los sitios mineros son remotos y los caminos suelen ser difíciles.
Cuando el equipo falla, el soporte técnico no puede llegar de inmediato.
Al seleccionar un proveedor:
No mires sólo el precio.
Considerar:
Si tienen repuestos disponibles en África.
Si tienen socios de servicio locales
Qué compromiso de respuesta pueden proporcionar
Una subestación empaquetada es un sistema completo.
Un fallo puede implicar:
Componentes de alto voltaje
Sección del transformador
Sección de baja tensión
Si el proveedor sólo fabrica transformadores y no sistemas completos, las diferentes partes pueden culparse entre sí cuando surgen problemas.
Ésa es la situación que los operadores mineros más quieren evitar.
La vida útil diseñada es:
25-30 años
La carcasa utiliza acero resistente a la corrosión y el transformador está diseñado de acuerdo con las condiciones de funcionamiento estándar.
Sin embargo, los entornos mineros son especiales.
La vida útil real depende en gran medida de la calidad del mantenimiento.
Acciones recomendadas:
Inspección periódica
Limpieza
Pruebas preventivas
Bajo la misma configuración:
Una subestación empaquetada suele ser entre un 15% y un 25% más cara que una subestación tradicional.
Sin embargo, en proyectos mineros, este costo adicional es relativamente pequeño en comparación con el cronograma total de construcción.
Los ahorros de:
Periodo de construcción más corto
Uso reducido del generador diésel
Menores costos de administración del sitio
Generalmente supera la diferencia de precio.
Sí.
Una de las mayores ventajas de las subestaciones paquetizadas es su alta capacidad de personalización.
Podemos ajustar:
Diseño interno
Número de alimentadores salientes
Marcas de aparamenta
Dimensiones del gabinete
Bandera
Incluso se puede imprimir el logotipo de la empresa minera en el recinto.
Sí.
Antes del envío:
El aceite del transformador está lleno.
Se completan las pruebas de aceite
La subestación empaquetada se transporta como una unidad completa.
No es necesario ningún llenado de aceite adicional en el sitio.
El transformador utiliza:
Aceite mineral de alto punto de inflamación (punto de inflamación ≥300°C)
con desempeño de seguridad adecuado para aplicaciones mineras.
Fabricamos según:
Normas IEC
y puede ayudar a los clientes con solicitudes de certificación locales.
Para países que requieren certificaciones obligatorias como:
SANS (Sudáfrica)
ZAM (Zambia)
Brindamos soporte completo de documentación técnica.
Sin embargo, los requisitos de certificación varían según el proyecto y el país.
Los clientes deben confirmar los requisitos locales antes de realizar pedidos.
Durante la cooperación, podemos:
Enviar ingenieros para inspeccionar el sitio minero.
o
Analizar proporcionado por el cliente:
Fotos del sitio
Dibujos de diseño
Listas de equipos
Proporcionamos:
Dibujos de diseño
Diagramas del sistema eléctrico.
Dibujos de cimentaciones
Las opciones de personalización incluyen:
Voltaje
Capacidad
Disposición de entrada/salida de cables
Configuración del cuadro
Color
Logo
Todo se puede diseñar según los requisitos del cliente.
Después de la instalación:
Podemos proporcionar:
Orientación del ingeniero para el cableado y la puesta en servicio
Capacitación para operadores eléctricos locales.
Contamos con recursos de repuestos en:
Kenia
Nigeria
Sudáfrica
Los repuestos comunes están disponibles localmente.
Se pueden enviar repuestos especiales desde China con horarios normales de transporte marítimo.
Tenemos una amplia experiencia en la ejecución de proyectos en África y podemos personalizar soluciones de acuerdo con: condiciones climáticas locales, condiciones de la red, características de carga.
Nuestros productos incluyen:transformadores sumergidos en aceite, transformadores de subestación, transformadores tipo pedestal, transformadores montados en postes, transformadores de tipo seco , y otros equipos de distribución de energía
La empresa posee: 22 patentes de modelos de utilidad, 3 derechos de autor de software
y ha pasado: ISO9001、auditoría ICE
Si su proyecto está ubicado en una mina, un parque industrial o una base de energía renovable en África y necesita: Cálculo de carga minera, Diseño de subestaciones prefabricadas, Configuración del sistema de 1 kV/33 kV, Preparación de documentos técnicos IEC, Soporte técnico para licitaciones EPC
Zisheng Electric: para el suministro de energía minera, la velocidad es esencial, la confiabilidad es la capacidad real.
