एफएटी पर ट्रांसफार्मर तापमान-वृद्धि परीक्षण: विधि, माप और स्वीकृति

ज़िशेंग इलेक्ट्रिक थर्मल प्रदर्शन को एक डिज़ाइन प्रश्न के रूप में देखता है जिसे उत्पादन जारी होने से पहले हल किया जाना चाहिए, न कि विनिर्माण के अंत में जाँच की जाने वाली संख्या के रूप में। एक ट्रांसफार्मर तापमान वृद्धि परीक्षण दर्शाता है कि क्या पूर्ण शीतलन प्रणाली शीर्ष तरल और घुमावदार तापमान को निर्दिष्ट सीमा के भीतर रखते हुए सहमत हानि शुल्क द्वारा उत्पन्न गर्मी को हटा सकती है। ईपीसी ठेकेदार या उपयोगिता खरीदार के लिए, परीक्षण डिजाइन मान्यताओं, गारंटीकृत नुकसान, कूलर कॉन्फ़िगरेशन, परिवेश की स्थिति और दीर्घकालिक इन्सुलेशन लोडिंग को जोड़ता है।

परिणाम तभी उपयोगी होता है जब अनुबंध लागू मानक, शीतलन चरण, टैपिंग स्थिति, हानि का आधार, तापमान-वृद्धि सीमा और गणना पद्धति को परिभाषित करता है। 'आईईसी के अनुसार तापमान परीक्षण' जैसी अस्पष्ट आवश्यकता कई निर्णयों को अनसुलझा छोड़ देती है। फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (FAT) से पहले क्रय टीम को उन निर्णयों को एक अनुमोदित परीक्षण प्रक्रिया में परिवर्तित करना चाहिए।

एक वैध थर्मल एफएटी पूर्ण ट्रांसफार्मर और अनुमोदित कूलिंग कॉन्फ़िगरेशन के साथ शुरू होता है।

ट्रांसफार्मर तापमान वृद्धि परीक्षण वास्तव में क्या साबित करता है

एक तरल-डूबा हुआ ट्रांसफार्मर चुंबकीय कोर में नो-लोड हानि और वाइंडिंग, लीड और संरचनात्मक भागों में लोड हानि उत्पन्न करता है। ये हानियाँ ताप बन जाती हैं। टैंक, रेडिएटर, पंखे, पंप और आसपास की हवा को संविदात्मक थर्मल सीमा से अधिक तापमान पैदा किए बिना उस गर्मी को दूर करना होगा। इसलिए परीक्षण एक अलग घटक के बजाय संपूर्ण रूप से थर्मल सिस्टम की जांच करता है।

आईईसी 60076-2:2011 तरल-डूबे ट्रांसफार्मर के लिए तापमान-वृद्धि सीमा और तापमान-वृद्धि परीक्षण विधियों को परिभाषित करता है। परियोजना में अपनाए गए संस्करण और किसी भी खरीदार या उपयोगिता संशोधन का उल्लेख होना चाहिए। जहां लोडिंग और थर्मल एजिंग परिचालन अध्ययन का हिस्सा हैं, IEC 60076-7:2018 खनिज-तेल-डूबे ट्रांसफार्मर के लिए लोडिंग मार्गदर्शन प्रदान करता है। कोई भी संदर्भ वास्तविक ट्रांसफार्मर शुल्क, परिवेश आधार और शीतलन चरण पर सहमत होने की आवश्यकता को दूर नहीं करता है।

एफएटी आम तौर पर एक परीक्षण विधि का उपयोग करता है जो पूर्ण ट्रांसफार्मर रेटिंग के बराबर बाहरी लोड बैंक की आवश्यकता के बिना ट्रांसफार्मर के नुकसान की आपूर्ति करता है। परीक्षण कनेक्शन और गणना अनुमोदित विधि पर निर्भर करते हैं। खरीदारों को यह मानने के बजाय प्रक्रिया की समीक्षा करनी चाहिए कि प्रत्येक प्रयोगशाला समान अनुक्रम का उपयोग करती है।

FAT से पहले थर्मल गारंटी को परिभाषित करें

तापमान सीमाएँ कंडक्टर के आकार, वर्तमान घनत्व, इन्सुलेशन जीवन अपेक्षाओं, रेडिएटर क्षेत्र, पंखे की मात्रा, पंप व्यवस्था और बाड़े की मंजूरी को प्रभावित करती हैं। यदि डिज़ाइन अनुमोदन के बाद गारंटी बदल दी जाती है, तो प्रभाव परीक्षण शीट से आगे बढ़ सकता है। इसके लिए पुन: डिज़ाइन की गई शीतलन प्रणाली या एक अलग सक्रिय-भाग व्यवस्था की आवश्यकता हो सकती है।

शीतलन चरण स्पष्ट होने चाहिए

कई बिजली ट्रांसफार्मरों की एक से अधिक रेटिंग होती है, उदाहरण के लिए प्राकृतिक-शीतलन रेटिंग और उच्च फ़ोर्स्ड-कूलिंग रेटिंग। डेटाशीट में यह बताया जाना चाहिए कि प्रत्येक चरण में कौन से थर्मल प्रदर्शन की गारंटी है और कौन से पंखे या पंप संचालित होते हैं। परीक्षण के दौरान अनावश्यक कूलर, स्टैंडबाय पंखे और स्वचालित नियंत्रण अनुक्रमों को भी स्पष्ट स्थिति की आवश्यकता होती है। प्रत्येक पंखा चलाने के साथ एक परीक्षण सहमत एन-1 कूलर कर्तव्य को प्रदर्शित नहीं कर सकता है।

हीट चलाने से पहले पंखे के घूमने, वायु प्रवाह की दिशा, मोटर करंट, पंप संकेत, नियंत्रण संपर्क और अलार्म तर्क की जांच करें। छोटे असेंबली मुद्दे परिणाम को विकृत कर सकते हैं: एक पीछे की ओर स्थापित पंखा, एक बंद वाल्व, एक अवरुद्ध रेडिएटर पथ या एक गलत नियंत्रण सेटिंग मुख्य परीक्षण कनेक्शन से स्पष्ट हुए बिना शीतलन को कम कर सकती है।

परिवेश का तापमान माप का हिस्सा है

परिवेश सेंसर को ट्रांसफार्मर की शीतलन सतहों में प्रवेश करने वाली हवा का प्रतिनिधित्व करना चाहिए और टैंक, परीक्षण केबल, सीधे सूर्य की रोशनी या असंबंधित उपकरण द्वारा गर्म नहीं किया जाना चाहिए। प्रक्रिया में सेंसरों की संख्या, उनकी स्थिति, परिरक्षण और औसत विधि की पहचान होनी चाहिए। यदि परिवेश रिकॉर्ड अस्थिर या अप्रमाणिक है, तो ट्रांसफार्मर के सही ढंग से काम करने पर भी गणना की गई तापमान वृद्धि पर विवाद किया जा सकता है।

इनडोर इंस्टालेशन के लिए, कमरे का वेंटिलेशन अध्ययन फ़ैक्टरी परीक्षण से अलग रहता है। एफएटी प्रयोगशाला स्थितियों के तहत ट्रांसफार्मर और उसके कूलर का प्रदर्शन कर सकता है; यह साबित नहीं कर सकता कि भविष्य का ट्रांसफार्मर कक्ष अस्वीकृत गर्मी को हटा देगा। लूवर, डक्ट, पंखे और कमरे के तापमान में वृद्धि की जांच करते समय ईपीसी डिजाइनर को गारंटीशुदा नुकसान और शीतलन-हवा की आवश्यकता का उपयोग करना चाहिए।

मापे गए घाटे से टेस्ट ड्यूटी की योजना बनाएं

थर्मल प्रक्रिया में यह बताया जाना चाहिए कि कुल नुकसान कैसे स्थापित किया जाता है और इंजेक्टेड ड्यूटी को कैसे नियंत्रित किया जाता है। मापी गई हानि और निर्दिष्ट परीक्षण शक्ति के बीच संबंध मायने रखता है क्योंकि डिज़ाइन मूल्य से ऊपर लोड हानि वाली इकाई सेवा में अधिक गर्मी उत्पन्न करती है। स्वीकृति विधि को चुपचाप कम डिज़ाइन हानि को उच्च मापी गई हानि से प्रतिस्थापित नहीं करना चाहिए।

के साथ हीट रन का समन्वय करें ट्रांसफार्मर नो-लोड हानि परीक्षण और अन्य हानि माप। हानि मानों के लिए उपयोग किए गए परीक्षण नल की स्थिति, आवृत्ति, तरंग रूप और कंडक्टर तापमान सुधार की पुष्टि करें। यदि प्रोजेक्ट एकाधिक कूलिंग रेटिंग की मांग करता है, तो निर्दिष्ट करें कि क्या एक निरंतर अनुक्रम आवश्यक परिणाम स्थापित कर सकता है या क्या अतिरिक्त स्थिर स्थितियां आवश्यक हैं।

हानि रिकॉर्ड, शीतलन स्थिति और तापमान चैनलों को एक अनुमोदित परीक्षण अनुक्रम में पता लगाया जाना चाहिए।

शीर्ष-तरल और घुमावदार तापमान को सही ढंग से मापें

शीर्ष-तरल तापमान

प्रक्रिया में तरल-तापमान माप बिंदु और उपकरण सटीकता की पहचान की जानी चाहिए। केवल अंत के बजाय पूरे परीक्षण के दौरान तापमान रिकॉर्ड करें। प्रवृत्ति से पता चलता है कि क्या स्थिर स्थिति पहुंच गई है और समीक्षकों को एक वैध पठार को शुरुआती पड़ाव से अलग करने में मदद मिलती है। रिपोर्ट में बीता हुआ समय, परीक्षण शक्ति, परिवेश रीडिंग, तरल रीडिंग और सामान्य समयरेखा पर कूलर की स्थिति दिखानी चाहिए।

प्रतिरोध द्वारा औसत घुमावदार तापमान

औसत वाइंडिंग तापमान आमतौर पर वाइंडिंग प्रतिरोध में परिवर्तन से निर्धारित होता है। यह पूर्व-परीक्षण और शटडाउन माप को महत्वपूर्ण बनाता है। ठंड प्रतिरोध, संदर्भ तापमान, गर्म प्रतिरोध, शटडाउन के बाद का समय और एक्सट्रपलेशन विधि को दर्ज किया जाना चाहिए। देरी तब होती है जब परीक्षण आपूर्ति काट दी जाती है और डीसी प्रतिरोध सर्किट जुड़ा होता है, इसलिए पहली गर्म-प्रतिरोध रीडिंग से पहले वाइंडिंग ठंडी होने लगती है। एक भी देर से पढ़ना एक रक्षात्मक परिणाम के लिए पर्याप्त नहीं है।

टीम को शटडाउन के बाद प्रतिरोध माप की एक नियोजित श्रृंखला लेनी चाहिए और सहमत एक्सट्रपलेशन विधि का उपयोग करना चाहिए। माप लीड, ब्रिज रेंज, ध्रुवीयता और टैप स्थिति की समीक्षा करें। वाइंडिंग प्रतिरोध एफएटी गाइड बताता है कि तापमान, नल चयन और स्थिर रीडिंग थर्मल गणना से स्वतंत्र रूप से क्यों मायने रखते हैं।

हॉट-स्पॉट तापमान

औसत वाइंडिंग वृद्धि स्वचालित रूप से उच्चतम कंडक्टर तापमान के बराबर नहीं होती है। निर्दिष्ट होने पर हॉट-स्पॉट आवश्यकता को डिज़ाइन गणना, थर्मल मॉडल या प्रत्यक्ष सेंसर द्वारा समर्थित किया जा सकता है। अनुबंध में यह बताया जाना चाहिए कि कौन सी विधि लागू होती है और कौन सा डिज़ाइन डेटा प्रस्तुत किया जाना चाहिए। एक मनमाना भत्ता जोड़कर हॉट-स्पॉट मूल्य का अनुमान न लगाएं जो अनुमोदित डिजाइन पद्धति का हिस्सा नहीं था।

नियंत्रण इंस्ट्रुमेंटेशन और डेटा अखंडता

तापमान-वृद्धि रिपोर्ट में परिणाम के लिए उपयोग किए जाने वाले प्रत्येक तापमान चैनल, बिजली उपकरण, वर्तमान ट्रांसफार्मर, वोल्टेज ट्रांसफार्मर और प्रतिरोध-मापने वाले उपकरण की पहचान होनी चाहिए। गवाह की समीक्षा के लिए अंशांकन वैधता और उपकरण सीमा उपलब्ध होनी चाहिए। समय सिंक्रनाइज़ेशन महत्वपूर्ण है क्योंकि शक्ति, परिवेश और तापमान मूल्यों की तुलना रुझानों के रूप में की जाती है।

ऊर्जाकरण से पहले, एक चैनल जांच करें: जहां प्रक्रिया में दिखाया गया है वहां सेंसर लगाएं, प्रशंसनीय मूल्यों को सत्यापित करें, इकाइयों की पुष्टि करें और प्रत्येक चैनल को लगातार लेबल करें। कई घंटों का परीक्षण पूरा होने तक बदले हुए परिवेश और शीर्ष-तरल चैनल पर ध्यान नहीं दिया जा सकता है। लंबे परीक्षणों के दौरान डेटा बैकअप बनाया जाना चाहिए ताकि कोई सॉफ़्टवेयर या बिजली व्यवधान पूरे रिकॉर्ड को मिटा न दे।

• परीक्षण कनेक्शन और चयनित टैप स्थिति रिकॉर्ड करें।

• उन पंखों और पंपों की सूची बनाएं जो काम कर रहे हैं, पृथक हैं या स्टैंडबाय के रूप में नामित हैं।

• विधि द्वारा अपेक्षित वोल्टेज, करंट, कुल इंजेक्टेड पावर और पावर फैक्टर को लॉग करें।

• प्रत्येक परिवेश और तरल तापमान चैनल को ट्रेंड करें।

• दस्तावेज़ बंद होने का समय और प्रत्येक गर्म-प्रतिरोध रीडिंग।

• कच्चे डेटा के साथ-साथ सारांशित स्वीकृति पत्रक को भी बनाए रखें।

परीक्षण दोहराने से पहले असामान्य परिणामों की जांच करें

यदि तापमान वृद्धि सीमा से ऊपर है या प्रवृत्ति अनियमित है, तो समस्या को स्प्रेडशीट समस्या के रूप में मानना ​​बंद करें। पहले परीक्षण शक्ति, सेंसर, शीतलन उपकरण, परिवेश प्लेसमेंट और गणना इनपुट को सत्यापित करें। फिर तेल के स्तर, वाल्व की स्थिति, रेडिएटर अलगाव, पंखे की दिशा, पंप संचालन और वायु प्रवाह अवरोधों का निरीक्षण करें। डिज़ाइन मूल्यों के साथ मापे गए नुकसान की तुलना करें और समीक्षा करें कि इच्छित शीतलन चरण वास्तव में सेवा में था या नहीं।

दोबारा परीक्षण के लिए पहचाने गए कारण और अनुमोदित सुधारात्मक कार्रवाई का पालन करना चाहिए। पहले परिणाम की व्याख्या किए बिना लंबे हीट रन को दोहराने से समय बर्बाद होता है और आंतरायिक कूलर या उपकरण संबंधी समस्या छिप सकती है। कोई भी डिज़ाइन परिवर्तन - अतिरिक्त रेडिएटर, संशोधित पंखे की व्यवस्था, परिवर्तित नियंत्रण तर्क या वाइंडिंग संशोधन - चित्र, सामग्री के बिल और अंतिम रिकॉर्ड में प्रतिबिंबित होना चाहिए।

रेडिएटर कॉन्फ़िगरेशन, वायु प्रवाह और सहायक स्थिति अंतिम सेवा व्यवस्था से मेल खाना चाहिए।

काल्पनिक विशिष्टता-भरण उदाहरण

निम्नलिखित उदाहरण काल्पनिक है और इसे वास्तविक परियोजना या सार्वभौमिक आवश्यकता के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।

यह प्रारूप क्रेता को प्लेसहोल्डर्स को स्वीकृत मानों से बदलने के लिए बाध्य करता है। यह FAT तिथि से पहले गुम हुए निर्णयों को भी उजागर करता है। एक उपयोगी खरीद विनिर्देश को कभी भी किसी असंबंधित ट्रांसफार्मर से थर्मल सीमा, परिवेश मान्यताओं या कूलिंग अतिरेक की नकल नहीं करनी चाहिए।

एफएटी की गवाही देने से पहले क्रेता चेकलिस्ट

1. अनुमोदित डेटाशीट, नेमप्लेट रेटिंग और कूलिंग पदनाम की सहमति की पुष्टि करें।

2. परीक्षण विधि, लागू हानि शुल्क और टैप स्थिति की समीक्षा करें।

3. परियोजना की थर्मल सीमा और माप सहनशीलता के उपचार को सत्यापित करें।

4. अनुमोदित व्यवस्था के अनुसार पंखे, पंप, वाल्व और कूलर की स्थिति की जाँच करें।

5. परिवेश-सेंसर स्थानों और उपकरण अंशांकन की पुष्टि करें।

6. शटडाउन प्रतिरोध रीडिंग और एक्सट्रपलेशन के लिए योजना की समीक्षा करें।

7. अंतिम FAT पैकेज में कच्चे रुझान, गणना और विचलन की आवश्यकता होती है।

8. अनसुलझे परिणामों को गैर-अनुरूपता और रिलीज़ प्रक्रिया से लिंक करें।

परिणाम को फ़ैक्टरी रिलीज़ से कनेक्ट करें

निरीक्षण और परीक्षण योजना में थर्मल स्वीकृति एक परिभाषित रिलीज शर्त होनी चाहिए। हस्ताक्षरित रिपोर्ट में ट्रांसफार्मर सीरियल नंबर, अंतिम कूलिंग उपकरण, अनुमोदित प्रक्रिया संशोधन और रन के दौरान उठाए गए किसी भी गैर-अनुरूपता की पहचान होनी चाहिए। यदि परीक्षण के बाद सहायक उपकरण प्रतिस्थापित, मरम्मत या पुनः लगाए गए थे, तो इंजीनियरिंग को यह तय करना चाहिए कि परिवर्तन प्रदर्शित थर्मल कॉन्फ़िगरेशन को प्रभावित करता है या नहीं। विनिर्माण डेटा बुक में गणना शीट, कच्ची प्रवृत्ति फ़ाइल, उपकरण सूची, अंशांकन साक्ष्य और गवाह साइन-ऑफ को एक साथ रखना चाहिए ताकि कमीशनिंग या बाद में सेवा जांच के दौरान परिणाम की समीक्षा की जा सके।

थर्मल टेस्ट डेटा से लेकर ट्रांसफार्मर चयन तक

ट्रांसफार्मर तापमान वृद्धि परीक्षण तब सबसे मूल्यवान होता है जब यह विनिर्देश, डिजाइन, निर्माण और संचालन के बीच लूप को बंद कर देता है। यह क्रेता के कमरे-वेंटिलेशन अध्ययन, लोडिंग अध्ययन या साइट परिवेश मूल्यांकन को प्रतिस्थापित नहीं करता है। यह पुष्टि करता है कि आपूर्ति की गई इकाई परीक्षण किए गए कॉन्फ़िगरेशन में सहमत थर्मल ड्यूटी को पूरा करती है।

ज़िशेंग इलेक्ट्रिक इसके लिए आवश्यकताओं की समीक्षा कर सकता है तेल में डूबा ट्रांसफार्मर , एक परियोजना-विशिष्ट सबस्टेशन ट्रांसफार्मर या अन्य ट्रांसफार्मर विन्यास . तकनीकी प्रतिक्रिया तैयार करने के लिए, सिंगल-लाइन आरेख, रेटेड पावर, वोल्टेज अनुपात, आवृत्ति, लोड प्रोफ़ाइल, परिवेश डेटा, कूलिंग ड्यूटी, गारंटीकृत हानि, परीक्षण मानक और क्रेता एफएटी आवश्यकताएं प्रदान करें। हमारी इंजीनियरिंग टीम आवश्यकताओं की समीक्षा करेगी और 24 घंटों के भीतर परियोजना पूछताछ का जवाब देगी।