기존형
| 유효성: | |
|---|---|
5kVA 기존형 단상 주상 변압기
기술 사양
정격 출력 |
5kVA |
정격 1차 전압 |
12.4-34.5kV |
2차 전압 |
480-240V |
빈도 |
50/60Hz |
벡터 그룹 |
ii0,ii6 |
권선 재료 |
알루미늄/구리 |
능률 |
IEEE, Doe 2016, CAS Std 또는 맞춤형 |
임피던스 전압 |
명목상 2% 또는 맞춤형 1.1-5.75% |
고도 |
≤1,000m 또는 맞춤형 |
색상 |
ANSI 70 밝은 회색/Munsell 7GY3.29/1.5 또는 맞춤형 등 |
탱크 재료 |
연강, 304 스테인레스 스틸 |
절연유 중량 |
15kg |
총 중량 |
92kg |
외형 치수(W×D×H) |
465×485×855(mm) |
5kVA 기존형 단상 주상 변압기
NPC electric의 5kVA 기존형 단상 극 장착형 변압기의 옵션 사양은 일반적으로 사용자의 특정 요구 사항이나 적용 시나리오에 따라 맞춤화됩니다. 이러한 옵션 사양은 다양한 전력 환경, 설치 조건 또는 특별한 요구 사항에 따라 유연한 구성을 제공하여 변압기의 성능과 적응성을 향상시킬 수 있습니다.
사용자는 지역의 환경 조건(예: 온도 및 습도)에 따라 다양한 절연 수준을 선택할 수 있습니다. 일반적인 절연 수준에는 클래스 A(105°C), 클래스 B(130°C) 및 클래스 F(155°C)가 포함됩니다. 더 높은 절연 수준을 제공하면 변압기의 내열성이 향상되어 더 높은 온도나 더 가혹한 작업 환경에 적응할 수 있습니다.
설치 위치에 따라 사용자는 내식성을 높이기 위해 알루미늄 합금, 스테인레스 스틸 또는 용융 아연 도금 강판과 같은 다양한 하우징 재료를 선택할 수 있습니다. IP23, IP54 이상 등 IP 레벨(보호 레벨)을 선택할 수 있어 더욱 강력한 방수, 방진 보호 기능을 제공하여 열악한 실외 환경에 적합합니다.
일부 변압기는 부하 조절 기능을 제공하여 사용자가 필요에 따라 출력 전압을 조정하여 그리드 부하 변동에 적응하거나 안정적인 전원 공급을 보장할 수 있습니다. 또한 과부하 또는 과열로 인해 변압기가 손상되는 것을 방지하기 위해 자동 온도 제어 보호 장치를 설치하도록 선택할 수 있습니다. 이 보호 장치는 온도가 너무 높을 때 전원 공급 장치를 자동으로 차단하여 변압기가 손상되지 않도록 보호할 수 있습니다.
이러한 옵션 사양은 5kVA 기존 단상 폴 마운트 변압기에 추가적인 유연성을 제공하여 다양한 환경 조건, 작업 요구 사항 및 안전 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 이러한 구성은 특정 산업, 지역 또는 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 변압기의 성능, 신뢰성 및 적응성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
5kVA 기존형 단상 주상 변압기
5kVA 기존형 단상 주상 변압기의 포장 및 운송은 운송 중에 변압기가 손상되지 않고 적시에 안전하게 고객에게 배송되도록 보장하는 중요한 단계입니다.
변압기는 외부 환경으로부터 장비를 보호하기 위해 먼저 방습 및 방진 재료로 포장됩니다. 일반적으로 사용되는 포장재로는 플라스틱 필름, 폼 패딩, 방청종이 등이 있습니다. 변압기는 일반적으로 운송 중 충돌이나 진동으로부터 추가적인 물리적 보호를 제공하기 위해 견고한 나무 상자 또는 강철 프레임에 배치됩니다.
변압기의 무게와 크기에 따라 적재에 적합한 운송 도구(트럭, 컨테이너 등)를 선택하십시오. 고객 요구 사항 및 목적지에 따라 변압기는 육상, 해상 또는 항공으로 운송될 수 있습니다. 국제 운송의 경우 세관 신고 및 수출 절차가 필요할 수 있습니다.
변압기는 운송 중 변위나 진동을 방지하기 위해 운송 차량이나 컨테이너에 단단히 고정됩니다. 장비의 안정성을 보장하기 위해 일반적으로 타이 스트랩, 목재 팔레트 및 기타 고정 장치가 사용됩니다.
컨테이너 내에서 변압기는 일반적으로 장비에 가해지는 압력과 마찰을 줄이기 위해 전용 브래킷에 배치됩니다.
신중한 포장 및 배송 준비를 통해 5kVA 기존 단상 주상 변압기는 운송 중에 안전하고 손상되지 않은 상태를 유지하여 고객이 전력 요구 사항을 충족하는 고품질 장비를 받을 수 있도록 보장합니다.
지속 가능성은 재활용 가능한 재료를 활용하고 배출을 줄이기 위한 최적화된 적재를 활용하여 포장을 형성합니다. 상자의 충격 기록 장치는 도착 확인을 위한 운송 조건을 기록합니다. 어레스터 또는 퓨즈와 같은 액세서리는 현장 완전성을 위한 체크리스트와 함께 별도로 배송됩니다. 전문 운송업체는 전기 장비 물류를 처리하고 허가를 확보하며 경로 전반에 걸쳐 안전 프로토콜을 따릅니다.
수령 시 포장 풀기 가이드에 안전한 취급, 오일 보충 및 연결 사양이 자세히 설명되어 있습니다. 현장 조정은 원격 지역의 기둥 장착을 지원합니다. 이 완전한 프로세스를 통해 변압기는 깨끗한 상태로 도착하고 빠른 설치가 가능하며 수요가 적은 가공 네트워크에서 안정적인 서비스를 받을 수 있습니다.
5kVA 기존형 단상 주상 변압기
5kVA 기존형 단상 주상 변압기의 공정 테스트는 제품이 생산 공정의 모든 단계에서 표준을 충족하는지 확인하는 중요한 단계입니다. 생산이 시작되기 전에 모든 원자재, 특히 변압기의 권선 및 절연재 측면에서 엄격하게 검사됩니다. 변압기의 권선은 권선의 저항 및 절연 저항과 같은 매개 변수를 확인하기 위해 전기적으로 테스트됩니다. 변압기를 조립한 후 부하 테스트를 수행합니다. 변압기의 다양한 성능(예: 출력 전압, 부하 용량, 효율 등)을 완전히 검증함으로써 모든 기술 요구 사항과 사용자 요구를 충족하는지 확인합니다. 오일 품질 샘플링을 통해 30kV 이상의 유전체와 낮은 오염물질을 보장합니다. 탱크 용접 검사에서는 누출 방지 솔기를 위해 침투제와 초음파를 사용하고 기둥 장착 브래킷은 하중 및 정렬 확인을 거칩니다. 모든 데이터 로그를 통해 품질 감독 및 조정이 가능합니다.
모든 변압기는 생산이 완료된 후 다음과 같이 테스트 항목을 테스트합니다.
◆ 절연 역률
◆ 비율, 극성 및 위상 관계
◆ 권선 저항
◆ 임펄스 테스트
◆ 부하 손실 시 테스트
◆ 무부하 손실 테스트
◆ 누출 테스트
◆ DC 절연 저항 테스트
◆ 변압기 권선비/TTR(모든 탭 전압)
◆ 임피던스 전압 및 부하 손실(정격 전압)
◆ 극성, 1-Ph
◆ 여자 및 무부하 손실(정격 전압)
◆ 낙뢰 충격
◆ 절연 저항(정격 전압)
◆ 온도 상승
◆ 절연 내력(Hipot)
5kVA 기존 단상 주상 변압기에 대한 공장 승인 테스트는 도면별 시각적/치수 감사, 탱크 마감 확인, 부싱 배치 및 장착 기능으로 시작됩니다. 권선 DC 저항은 1% 이내의 기준 온도로 보정된 Kelvin 브리지를 사용합니다. 탭 전체의 회전 비율/극성은 TTR을 0.4% 오류로 검증합니다. 10kV에서의 소산 인자는 탄젠트 델타를 0.5% 미만으로 제한합니다. 정격 전압에서의 무부하 손실/전류는 효율성을 확인하고 여기 제어를 수행합니다. 단락 방법의 부하 손실/임피던스는 정확한 측정항목을 산출합니다. 전력 주파수 내구력은 고장 없이 kV를 적용합니다. 유도 전압은 절연을 강조합니다. 오일 테스트는 35kV 이상의 고장과 낮은 가스를 검증합니다. 5kVA 기존 단상 극 장착 변압기에 대한 FAT를 계속하면서 60-95kV BIL의 임펄스 테스트는 파형에 대한 내성을 입증합니다. 소음 수준은 음향학적 한계를 충족합니다. 65°C의 로드 캡에서 온도 상승. 액세서리 테스트는 압력 완화, 게이지, 탭을 확인합니다. 주파수 응답 분석은 기계적 무결성을 확인합니다. 모든 결과는 IEEE C57.12.20/ANSI에 따라 추적성, 감시 및 배송 전 승인을 위한 해결 방법을 포함합니다.
테스트 목적
임펄스 테스트의 목적은 낙뢰 또는 스위칭 과전압을 받을 때 전기 장비의 절연 강도를 확인하는 것입니다. 고에너지 임펄스 전압을 적용함으로써 절연 시스템의 잠재적인 결함을 감지할 수 있습니다.
테스트 장비
임펄스 전압 발생기(예: Haefely, Hipotronics, Tettex 등)
전압 분배기(임펄스 전압 파형 측정에 사용, 저항 분배기 또는 커패시터 분배기)
오실로스코프(임펄스 파형 기록에 사용, Tektronix, Keysight와 같은 일반 브랜드)
시험 전 준비
적절한 환경 조건에서 테스트하십시오. 상대 습도 65% 미만, 비나 결로 현상이 없는 곳(권장 온도: 15-30°C).
임펄스 전압 발생기, 측정 시스템 및 제어 시스템을 교정하고 점검하여 기기 및 장비의 상태가 양호하고 테스트 표준을 충족하는지 확인하십시오.
테스트 진행
테스트 기기 연결:
임펄스 전압 발생기를 테스트 중인 장치의 각 권선 단자(고전압 단자, 접지 단자)에 올바르게 연결하고 모든 테스트 기기가 잘 접지되었는지 확인합니다.
테스트 전압 적용 :
장비의 정격 전압에 따라 적절한 임펄스 전압 파형 및 진폭을 선택하십시오.
측정 및 기록
다음을 포함한 충격 파형을 수집하고 기록합니다.
프런트 타임
절반 값
피크 전압
왜곡 까지의 시간
주변 온도 및 습도(특히 테스트 환경을 수정해야 하는 경우)
파형보정
임펄스 전압 파형이 사양 요구 사항(파두 시간 1.2μs ±30%, 반 피크 시간 50μs ±20%)을 충족하는지 확인합니다.
파형 편차가 너무 크면 임펄스 발생기 매개변수를 조정하고 테스트를 다시 적용하십시오.
테스트 반복(필요한 경우)
다양한 위상 및 권선(HV/MV/LV)에 대해 충격 테스트가 수행됩니다.
특별한 경우에는 권선간 충격, 대지전압 충격 또는 코일 코너 충격이 수행됩니다(시험 계획에 따라).
평가기준(참고)
내부 절연 파괴 또는 플래시오버가 없습니다(파형 연속성을 관찰하고 청각적으로 감지).
파형은 안정적이며 표준 사양을 충족합니다.
반복 테스트 간의 파형 변화는 최소화됩니다(일반적으로 눈에 띄는 비정상적인 편위 없이 양호한 파형 중첩).
*이러한 포괄적인 테스트는 각 변압기가 성능 표준을 충족하고 다양한 조건에서 안정적으로 작동하는지 확인합니다.
소규모 시설과 결합된 소규모 농촌 상업용 애플리케이션에 이상적인 이 5kVA 기존 단상 주상 변압기는 보안 시스템, 펌프, 작업장 또는 간판을 지원하여 최소한의 부하 수요로 희소 네트워크에서 효율적이고 비용 효과적인 배전을 제공합니다.