Olie-ondergedompelde stroomtransformator 200kVA voor onderstation met transformatorolie

Zisheng elektrische olie-ondergedompelde stroomtransformator 200kVA voor onderstation kan volledig worden aangepast om aan de specifieke behoeften van uw projecten te voldoen. Spanningswaarden kunnen worden aangepast aan verschillende input- en outputvereisten, waardoor compatibiliteit met lokale elektriciteitsnetten of gespecialiseerde industriële systemen wordt gegarandeerd. We bieden ook verschillende capaciteitsopties, variërend van 50 kVA tot 500 kVA, waardoor u de flexibiliteit krijgt om de ideale transformatorgrootte te kiezen op basis van uw behoeften op het gebied van energiedistributie. Of u nu op zoek bent naar een hoogefficiënte transformator voor duurzame energiesystemen of een robuuste oplossing voor industriële toepassingen: onze producten kunnen worden aangepast aan uiteenlopende eisen.

Daarnaast bieden we maatwerk in koelmethoden, isolatiematerialen en kraanwisselaars, waardoor u de flexibiliteit heeft om de meest geschikte configuratie voor uw omgeving te selecteren. Onze transformatoren worden geleverd met een reeks behuizingstypes, waaronder weerbestendige en explosieveilige opties, voor extra duurzaamheid en veiligheid onder uitdagende omstandigheden. Er zijn ook op maat gemaakte transformatorolie-opties beschikbaar, zodat u milieuvriendelijke of hoogwaardige oliën kunt kiezen die aan uw specifieke veiligheids- en operationele behoeften voldoen. Met onze deskundige technische ondersteuning zorgen we ervoor dat elke transformator is geoptimaliseerd om betrouwbare, langdurige prestaties te leveren.

De 200 kVA olie-ondergedompelde onderstationtransformator is voorbereid met een nauwkeurige verpakking om veilig wereldwijd transport en minimaal werk ter plaatse te garanderen. Het kern-spiraalsamenstel wordt vacuümgedroogd en met olie geïmpregneerd in een gecontroleerde omgeving voordat de tank wordt afgedicht om de diëlektrische sterkte te behouden. Bussen, radiatoren, conservator, Buchholz-relais, meters en accessoires worden waar mogelijk in de fabriek gemonteerd of afzonderlijk verpakt met beschermende vulling.
De unit is verankerd op een stevige, versterkte houten pallet of stalen skid voor heftruck-/kraanhantering, omwikkeld met vluchtig corrosie-inhibitor (VCI) papier, meerlaagse polyethyleenfolie en vastgezet met stalen banden. Droogmiddelzakjes regelen de luchtvochtigheid. De olie wordt volledig gevuld verzonden met een stikstofdeken voor positieve druk of gedeeltelijk gevuld met afzonderlijke afgedichte vaten om te voldoen aan de regelgeving voor gevaarlijke stoffen en om het gewicht te verminderen (typisch gevuld gewicht 3000–5000 kg / 6600–11.000 lbs).
Exportkratten volgen de ISPM-15 warmtebehandelde houtnormen, versterkt met stalen banden, randbeschermers en duidelijke markeringen voor gewicht, zwaartepunt, hefpunten (tanknokken), afmetingen (ca. 2,8–3,5 m L × 2,2–2,8 m B × 2,8–3,4 m H) en voorzichtigheid bij het hanteren ('Hoogspanningsapparatuur – gespecialiseerd hijsen vereist'). Fraudebestendige zegels beveiligen de toegang; weerbestendige hoezen beschermen bussen en compartimenten.
De binnenlandse scheepvaart maakt gebruik van diepladers met veilige blokkering/omsnoering; oversize vergunningen geregeld wanneer dat nodig is. Internationale transportmogelijkheden omvatten 20ft/40ft open-top containers, flat-rack, of break-bulk/Ro-Ro zeevracht, met professioneel vastsjorren met behulp van kettingen, spanschroeven en houten stuwmateriaal om de beweging van de zee te weerstaan. Realtime GPS-tracking en volledige vrachtverzekering bieden end-to-end bescherming.
Bij aankomst behandelen gedetailleerde installatiehandleidingen het veilig lossen van zware lasten (via tanknokken), uitlijning van de fundering, het bijvullen van olie indien gedeeltelijk, aansluitingen van bussen/conservatoren, aarding en controles vóór de bekrachtiging (isolatieweerstand, verhouding, oliekwaliteit, DGA-basislijn). Douanedocumentatie (handelsfactuur, paklijst, certificaat van oorsprong, testrapporten, efficiëntiecertificaten) vergemakkelijkt de inklaring. Optionele getuigeninspecties vóór verzending door derden of klanten zorgen voor extra zekerheid. Gecoördineerde logistiek zorgt voor naleving van de regelgeving, minimale vertragingen en aankomst van de transformator in fabrieksfrisse staat, klaar voor snelle inbedrijfstelling van het onderstation.

Voortgangstest

De voortgangstests voor de olie-ondergedompelde transformator van 220 V naar 110 V (200 kVA) omvatten meerdere fasen om de prestaties en betrouwbaarheid ervan te garanderen. Belangrijke tests omvatten visuele inspectie op eventuele defecten, elektrische tests om de isolatie en continuïteit te controleren, en belastingtests om te verifiëren of de transformator de volledige capaciteit kan verwerken. Bovendien bevestigen diëlektrische en impulstests de integriteit van de isolatie bij elektrische spanningspieken, terwijl testen van de oliekwaliteit optimale koel- en isolatie-eigenschappen garanderen. Een temperatuurstijgingstest zorgt ervoor dat de transformator veilig kan werken zonder oververhitting. Ten slotte zorgt een uitgebreide kwaliteitscontrole ervoor dat de transformator voldoet aan de industrienormen en lokale regelgeving. Deze rigoureuze tests garanderen dat de transformator veilig, betrouwbaar en klaar is voor inzet in onderstations, waardoor een efficiënte werking op de lange termijn wordt gegarandeerd.

Ontwerptesten

Alle transformatoren worden getest nadat de productie is voltooid. Testitems als volgt:
♦ Isolatievermogensfactor
♦ Verhouding, polariteit en faserelatie
♦ Wikkelingsweerstand
♦ Impulstests
♦ Verliestest bij belasting
♦ Test zonder belastingsverlies
♦ Lektest
♦ DC-isolatieweerstandstest
♦ Transformatordraaiverhouding/TTR (alle kraanspanningen)
♦ Toegepaste spanning
♦ Geïnduceerde spanning
♦ Blikseminslag ♦
Isolatieweerstand (nominale spanning)
♦ Temperatuurstijging
♦ Diëlektrische weerstand (Hipot)

Acceptatietest van de transformatorfabriek

De Transformer Factory Acceptance Test (FAT) garandeert dat de 220V naar 110V olie-ondergedompelde vermogenstransformator (200kVA) vóór verzending voldoet aan alle technische en veiligheidsnormen. De FAT omvat visuele en dimensionale inspecties, elektrische tests (isolatieweerstand, wikkelingsweerstand) en nullast-/vollasttests om de prestaties te verifiëren. Hoogspannings- en impulstests beoordelen de diëlektrische sterkte van de transformator, terwijl een temperatuurstijgingstest een veilige werking onder belasting garandeert. Olietesten controleren de diëlektrische sterkte, het vochtgehalte en de chemische eigenschappen van de transformatorolie. Ten slotte bevestigt een uitgebreide kwaliteitscontrole dat de transformator aan alle ontwerp- en wettelijke eisen voldoet. Na succesvolle voltooiing wordt een gedetailleerd rapport verstrekt, waarmee de klant wordt verzekerd dat de transformator gereed is voor veilig en efficiënt gebruik.

Routinetest - Lektest

Doel van testen

Het doel van de waterlektest is om te controleren of er lekkage is in de apparatuur of het systeem, om ervoor te zorgen dat deze tijdens gebruik goed afgedicht en veilig is. De integriteit van de apparatuur kan worden geverifieerd door de druk- of belastingsomstandigheden in de werkomgeving te simuleren.

Apparatuur testen

Lekstroomtester (bijv. Fluke, Hioki, Megger, enz.)
Spanningsbron (meestal 500 V, 1 KV of 2,5 KV, aangepast aan de testvereisten)
Temperatuur- en vochtigheidsmeter
Aardelektrode

Voorbereiding op de test

Zorg ervoor dat de omstandigheden in de testomgeving geschikt zijn voor lektesten. Testen tussen 20°C en 30°C. De relatieve vochtigheid moet minder dan 75% zijn om te voorkomen dat vocht de testapparatuur en de resultaten aantast.

Testvoortgang

Sluit het testinstrument aan:
Sluit de testapparatuur (zoals een lekdetector) op de juiste manier aan op de leiding, container of afdichtingsstructuur van het te testen apparaat.
Testspanning toepassen:
Pas de juiste testdruk toe (bijv. 10 bar, 15 bar, etc.), afhankelijk van de werkdruk of testnorm van de apparatuur.

Meten en registreren

Start de test en noteer de volgende parameters:
Toegepaste testdruk
Lekkage (kan worden gecontroleerd door een flowmeter of andere apparatuur)
Tijdregistratie (om ervoor te zorgen dat de testtijd voldoet aan de standaardvereisten)
Begindruk en einddruk (indien van toepassing)

Controleer op lekkages

Controleer op lekken op de oppervlakken en verbindingen van apparatuur met behulp van een schuimdetector, gaslekdetector of een andere geschikte methode.

Herhaal testen (indien nodig)

Als bij de test lekkage wordt geconstateerd of als er enige twijfel bestaat, herhaalt u de test indien nodig om de afdichting van verschillende locaties of verschillende onderdelen van de apparatuur te verifiëren.

Evaluatiecriteria (referentie)

Geen lekkage (uitstekend): Geen lekkage tijdens de test, de apparatuur is volledig afgedicht.
Kleine lekkage (goed): Zeer kleine lekkage is toegestaan ​​en het is noodzakelijk om te beoordelen of deze gekwalificeerd is volgens de industrienormen.

*Deze uitgebreide tests zorgen ervoor dat elke transformator voldoet aan de prestatienormen en betrouwbaar werkt onder verschillende omstandigheden.

Essentieel voor nutsvoorzieningen, industriële installaties en commerciële faciliteiten die een betrouwbare spanningstransformatie vereisen op niveaus van 33 kV/11 kV tot 0,4 kV/0,48 kV. Ook geschikt voor step-up/step-down-toepassingen van generatoren, koppelingen met hernieuwbare energie en mijnbouwlocaties die een stabiele stroomvoorziening en overbelastingstolerantie nodig hebben in omgevingen met veel vraag.

Hernieuwbare energie

Energie- en energie-industrie

Transportsector