Bekeken: 0 Auteur: Site-editor Publicatietijd: 06-07-2026 Herkomst: Locatie
Transformatoren die wij leveren voor EPC-projecten
Wij vervaardigen transformatoren op basis van projecttekeningen en technische specificaties in plaats van vaste standaardmodellen. De volgende apparatuur wordt vaak gebruikt in EPC-energieprojecten:
1. In olie ondergedompelde distributietransformatoren (11 kV / 22 kV / 33 kV-klasse)
Typische capaciteiten: 50kVA – 5000kVA
Gebruikt in:
* Nutsdistributienetwerken
* Landelijke elektrificatieprojecten
* Industrieparken
* Residentiële stroomvoorzieningssystemen
Technische opties:
* ONAN-koeling
* Koper- of aluminiumwikkeling
* Dyn11 / Yyn0 vectorgroep
* Off-circuit of on-load tapwisselaar (OLTC voor hogere classificaties)
* Hermetisch afgesloten tank of conservator-type tank
Dit zijn de meest gebruikte transformatoren in netwerkuitbreidingsprojecten in Afrika en Zuidoost-Azië.
---
## 2. Middenspanningstransformatoren (tot 132 kV / 170 kV-klasse)
Typische capaciteiten: 5MVA – 100MVA+
Gebruikt in:
* Onderstationtransmissiesystemen
* Netinterconnectieprojecten
* Industriële stroomhubs
* Utility step-down-stations
Technische configuraties:
* ONAN / ONAF / OFAF koelsystemen
* OLTC (Tapwisselaar bij belasting)
* IEC/IEEE/BS-conformiteit
* Neutrale aardingssystemen
* GIS- of AIS-onderstationintegratie
Gebruikelijk bij upgrades van nutsvoorzieningen in het Midden-Oosten en projecten voor transmissie-uitbreiding in Afrika.
3. Op een pad gemonteerde transformatoren (type compact onderstation)
Typische vermogens: 200 kVA – 2500 kVA
Gebruikt in:
* Stedelijke distributienetwerken
* Commerciële complexen
* Hotels en ziekenhuizen
* Ondergrondse of beperkte ruimte-installaties
Functies:
* Volledig gesloten stalen tank
* Lusvoeding of radiaal voedingsontwerp
* Deadfront- of livefrontstructuur (zoals vereist)
* Anticorrosiecoating voor kustgebieden
Op grote schaal gebruikt in de commerciële infrastructuur en residentiële ontwikkelingen in Zuidoost-Azië.
4. Op palen gemonteerde distributietransformatoren
Typische vermogens: 25 kVA – 500 kVA
Gebruikt in:
* Landelijke elektrificatie
* Bovengrondse distributielijnen
* Afgelegen dorpen en off-grid gebieden
Functies:
* Eenfasig of driefasig
* Aluminium- of koperwikkeling
* Buitenpaalmontagestructuur
* Hoge weerstand tegen vocht en regenval
Zeer gebruikelijk in programma's voor uitbreiding van het elektriciteitsnet op het Afrikaanse platteland.
5. Gietharstransformatoren van het droge type (gebruik binnenshuis)
Typische vermogens: 100 kVA – 5000 kVA
Gebruikt in:
* Hoogbouw
* Datacentra
* Ziekenhuizen
* Luchthavens en metrosystemen
Technische opties:
* VPI of giethars isolatie
* IP23 / IP44 behuizing
* Geluidsarm ontwerp (< 65 dB)
* Klasse F/H isolatiesysteem
De voorkeur voor binneninstallaties in het Midden-Oosten vanwege brandveiligheidseisen.
6. Step-uptransformatoren voor zonne-energiecentrales
Typische beoordelingen: 1MVA – 100MVA
Gebruikt in:
* PV-installaties op utiliteitsschaal
* Zonneparken (33kV / 66kV / 132kV systemen)
Technische configuratie:
* Opstap van omvormerspanning naar netspanning
* Dyn11- of Ynyn-verbinding
* Ontwerp voor hoge omgevingstemperaturen (tot 50°C+)
* Anti-harmonisch en inverterbelastingsaanpassingsontwerp
* Buiten in olie ondergedompelde structuur
Op grote schaal ingezet in EPC-zonne-energieprojecten in het Midden-Oosten.
7. Windparktransformatoren
Gebruikt in:
* Windenergieprojecten op land
* Collector onderstations
Functies:
* Ontwerp met hoge mechanische sterkte
* Continue behandeling van belastingschommelingen
* Kernontwerp met laag verlies
* Anti-vibratie structuur
8. Compacte substations (pakketsubstation / eenheidssubstation)
Configuratie omvat:
* Middenspanningsschakelapparatuur (RMU / AIS / GIS)
* Distributietransformator (olie- of droogtype)
* Laagspanningsverdeelpaneel
Typische vermogens: 500 kVA – 2500 kVA
Gebruikt in:
* Mijnsites
* Industriële installaties
* EPC-installaties op afstand
Dit is een veelgebruikte 'plug-and-play'-oplossing voor snelle EPC-projecten.
Technische ondersteuning op basis van projectomstandigheden
De selectie van transformatoren wordt meestal beïnvloed door omgevings- en netomstandigheden, en niet alleen door elektrische vermogens.
Bijvoorbeeld:
In *woestijnprojecten in het Midden-Oosten** ontwerpen we vaak hogere koelmarges en bescherming tegen stof.
In de kustgebieden van *Zuidoost-Azië** zijn corrosiebestendige tankcoating en vochtigheidsbeheersing van cruciaal belang.
In *Afrikaanse afgelegen elektriciteitsnetten** zijn mechanische sterkte en transportduurzaamheid vaak belangrijker dan compacte afmetingen.
Deze factoren worden beoordeeld tijdens de technische fase voordat de productie start.
Productiebenadering
Elke transformator wordt vervaardigd volgens goedgekeurde tekeningen van EPC-aannemers of -adviseurs. De productie omvat:
* Kernsnijden en stapelen (verliesarm siliciumstaal)
* Productie van HV/LV-wikkelingen
* Vacuümdroog- en olievulproces
* Tankfabricage en oppervlaktebehandeling
* Elektrische montage en eindtesten
Materialen en structuur worden aangepast op basis van:
* Projectspecificatie
* Netstandaard (IEC / IEEE / BS / AS)
* Omgevingsomstandigheden
Fabriekstesten vóór verzending
Elke transformator ondergaat routinematige elektrische tests vóór levering:
* Verhoudingstest
* Wikkelweerstandstest
* Vectorgroepverificatie
* Isolatieweerstandstest
* Nullast- en belastingsverliesmeting
* Toegepaste spanningstest
* Inspectie van olielekken
Voor utiliteitsprojecten kan keuring door derden (SGS/BV/TUV) worden geregeld.
Ervaring exporteren voor EPC-projecten
Transformatoren worden vaak verzonden naar:
* Binnenlandse onderstations in Afrika
* Kustenergiecentrales in Zuidoost-Azië
* Woestijnzonneprojecten in het Midden-Oosten
De verpakking is aangepast aan:
* Zeevracht over lange afstanden
* Opslagomstandigheden bij hoge luchtvochtigheid
* Ruwe binnenlandse transportroutes
Typische EPC-toepassingen
* 11kV / 33kV distributienetwerken
* Uitbreidingsprojecten voor onderstations
* Zonne-PV-energiecentrales
* Windenergie-integratiesystemen
* Mijnbouwvoedingssystemen
* Olie- en gasfaciliteiten
* Industriële productiefabrieken
* Infrastructuur ontwikkelingsprojecten
Engineering vóór productie
De meeste projectproblemen komen niet voort uit de productie, maar uit een onjuiste transformatorselectie in het begin.
Daarom begint elke bestelling met een technische beoordeling van:
* Systeemdiagram
* Laadprofiel
* Rastervereisten
* Installatieomgeving
Het doel is simpel: ervoor zorgen dat de transformator bij het project past voordat deze in productie gaat.