Visualizações: 0 Autor: Editor do site Horário de publicação: 20/08/2026 Origem: Site
A Zisheng Electric está envolvida na exportação de equipamentos de distribuição de energia há mais de uma década. Ao longo dos anos, participamos de vários projetos de distribuição de energia de mineração.
Esses projetos estão localizados em:
África Oriental
África Ocidental
África Austral
Alguns eram para construção de novas minas , enquanto outros eram para projetos de expansão de minas existentes..
A maior característica dos projetos de mineração é:
Os equipamentos podem chegar com alguns dias de atraso, mas a produção não pode esperar.
Para as empresas de mineração, uma queda de energia não significa simplesmente “falta de eletricidade”.
Isso significa:
Desligamento de equipamentos de mineração
Produção reduzida
Aumento dos custos trabalhistas
Impacto potencial em todo o cronograma de produção
A urgência da electrificação das minas – a necessidade de restaurar ou estabelecer imediatamente o fornecimento de energia – é completamente diferente dos projectos normais de electrificação rural.
Os operadores de mineração calculam as perdas de uma forma muito direta:
Um dia de inatividade = quantas toneladas de minério foram perdidas × a perda financeira correspondente.
Esse número geralmente é significativo.
Portanto, os projetos de fornecimento de energia para mineração geralmente se concentram em três indicadores principais:
Cronograma de construção
Confiabilidade operacional
Adaptabilidade ambiental
Tradicionalmente, construir uma subestação de mineração significava construir um edifício, instalar paredes e fundações e montar equipamentos no local.
Todo o processo pode facilmente levar seis meses ou mais.
Durante esses seis meses, os geradores a diesel da mina poderiam consumir combustível suficiente para custar o preço de um veículo de luxo.
Posteriormente, cada vez mais projetos passaram a adotar subestações pré-fabricadas , também conhecidas como subestações embaladas ou subestações conteinerizadas..
O conceito é simples:
Aparelhagens de alta tensão, transformadores e equipamentos de distribuição de baixa tensão são todos instalados e testados na fábrica com antecedência, integrados em um gabinete de aço.
Então:
Transporte-o para o local
Coloque-o na fundação
Conecte os cabos
E a fonte de alimentação pode ser colocada em operação.
Este artigo irá discutir o que temos experimentado e observado em projetos africanos de distribuição de energia mineira , bem como as vantagens reais das subestações empacotadas e como selecionar a solução certa.
Alguns pontos vêm da nossa própria experiência em projetos, enquanto outros vêm de discussões com engenheiros de minas e gerentes de projetos no local.
Uma subestação pré-fabricada não é uma tecnologia nova.
Mas no ambiente específico dos projectos mineiros africanos , o seu valor torna-se muito mais significativo.
Primeiro, vejamos alguns números.
A África é uma das fontes mais importantes de recursos minerais do mundo. Segundo o Banco Africano de Desenvolvimento , a África possui reservas abundantes de minerais como cobre, cobalto, manganês e metais do grupo da platina . Com o rápido desenvolvimento da indústria de energia renovável, a expansão das minas e novos projetos de mineração continuam a aumentar.
De acordo com as previsões da Agência Internacional de Energia (AIE) , a procura global de minerais essenciais para África deverá aumentar 3-4 vezes até 2040.
O que isto significa?
As operações de mineração continuarão a tornar-se mais numerosas e em maior escala.
A procura por um fornecimento de energia fiável só se tornará mais urgente.
No entanto, a fonte de alimentação da mina é realmente diferente de outras aplicações.
Quando uma aldeia ou cidade perde energia, os residentes queixam-se, mas na maioria dos casos isso não ameaça directamente a segurança.
Uma queda de energia em uma mina é uma situação completamente diferente.
Se as bombas de drenagem subterrânea pararem:
→ A água pode inundar a mina.
Se os sistemas de ventilação pararem:
→ Podem acumular-se gases perigosos.
Se o equipamento de elevação parar a meio caminho:
→ Os trabalhadores podem ficar presos no subsolo.
Isto não é exagero – tais incidentes aconteceram em operações mineiras reais.
Portanto, os locais de mineração têm requisitos muito mais elevados de confiabilidade no fornecimento de energia do que as redes de distribuição comuns.
Se um transformador falhar, um substituto deverá estar disponível rapidamente.
Esperar de três a cinco meses pelo envio de equipamentos do exterior é simplesmente inaceitável.
As cargas de mineração nunca são verdadeiramente “estáveis”.
Quando um moinho de bolas é iniciado, a corrente pode aumentar instantaneamente para 6 a 7 vezes a corrente nominal.
Se várias máquinas grandes arrancarem ao mesmo tempo, toda a tensão da rede de distribuição pode cair significativamente.
Sob essas condições de impacto repetido, os transformadores comuns podem sofrer:
Afrouxamento de enrolamentos
Danos no isolamento
Aumento do estresse mecânico
Envelhecimento acelerado do isolamento
Os transformadores de mineração devem ser projetados para:
Alta resistência ao impacto
Forte capacidade de resistência a curto-circuitos
Como é o ambiente em uma mina?
Poeira pesada
Vibração forte
Espaço de instalação limitado
Estradas ruins
O pó de minas de cobre também pode conter componentes corrosivos.
Uma subestação compacta instalada em um local de mineração pode ficar ao lado de caminhões pesados que se movem para frente e para trás o dia todo, com vibração constante do solo.
Os equipamentos elétricos tradicionais projetados para ambientes mais limpos podem não sobreviver por muitos anos nessas condições.
Uma das principais vantagens das subestações empacotadas é a sua robustez:
Estrutura totalmente fechada
Não há necessidade de construir um edifício dedicado
Proteção de gabinete integrada
Uma das principais características dos projectos mineiros é a sua natureza temporária..
Exemplos:
Os projetos de exploração podem durar apenas um ou dois anos
Uma área de mineração a céu aberto pode ficar esgotada dentro de três a cinco anos
Depois disso, o equipamento precisa ser transferido para outra área de mineração.
Com subestações tradicionais, o desmantelamento e a reconstrução podem quase igualar o esforço de construção de uma nova.
Uma subestação empacotada é diferente:
Carregue-o em um caminhão-plataforma
Levante-o com um guindaste
Transporte-o para o novo local
Coloque-o na fundação
Conecte cabos
E pode ser colocado novamente em operação.
Muitos locais de mineração em África estão longe da rede principal.
Até mesmo conectar uma linha de média tensão de 11kV ou 33kV à mina já pode ser um grande desafio.
Quanto à qualidade da energia, as expectativas devem ser realistas:
Grandes flutuações de tensão
Frequência instável
Alto conteúdo harmônico
Os transformadores dentro de subestações empacotadas devem, portanto, ter:
Capacidade de regulação de tensão em ampla faixa
Capacidade de resistência harmônica
A tabela a seguir compara as diferenças entre as duas abordagens:
Item de comparação |
Subestação Tradicional (Montagem no Local) |
Subestação Embalada Pré-fabricada (Solução Zisheng) |
|---|---|---|
Período de construção |
6 a 12 meses (construção civil + instalação + comissionamento) |
4-8 semanas (pré-fabricação de fábrica, apenas conexão de cabo necessária no local) |
Investimento Inicial |
Requer aquisição de terreno, construção civil e obras de fundação |
Não é necessário edifício dedicado . Uma vez concluída a fundação de concreto, o equipamento pode ser instalado diretamente |
Integração de Equipamentos |
Aparelhagem de alta tensão, transformador e aparelhagem de baixa tensão são adquiridas separadamente, criando muitas interfaces |
Altamente integrado . Entregue de fábrica como um sistema de fonte de alimentação completo |
Mobilidade |
Basicamente difícil de realocar. Desmontar e reconstruir é quase equivalente a uma nova construção |
Elevação e transporte completo da unidade . A realocação geralmente pode ser concluída dentro de um a dois dias |
Adaptabilidade Ambiental |
Os equipamentos ficam expostos ao ar livre ou instalados em edifícios simples. A proteção contra poeira e umidade depende das condições externas |
Gabinete metálico totalmente fechado . O nível de proteção é selecionado de acordo com as condições do projeto. Para aplicações de mineração ao ar livre, o IP54 ou superior é comumente adotado. Níveis de proteção mais altos podem ser fornecidos para ambientes com muita poeira e muita umidade |
Requisito de espaço |
Grande área ocupada, exigindo salas de equipamentos, corredores de operação e paredes circundantes |
Design compacto . Um gabinete normalmente ocupa apenas alguns metros quadrados a mais de dez metros quadrados |
Carga de trabalho no local |
Extenso trabalho de fiação de campo, comissionamento e aceitação |
Todos os principais testes foram concluídos antes do envio . Trabalho mínimo necessário no local |
Hora de operação |
Muitos procedimentos de aprovação e aceitação, resultando em longa duração do projeto |
A energia pode ser fornecida após o posicionamento e a conexão , minimizando o cronograma crítico do projeto |
Simplificando:
Uma subestação tradicional troca tempo por espaço – construa lentamente, comissione lentamente e crie uma instalação permanente projetada para operar por décadas.
Os projetos de mineração precisam da abordagem oposta:
Use a eficiência de espaço para economizar tempo.
Os equipamentos podem ser mais compactos e um pouco mais caros, mas a prioridade é:
A mina precisa de energia agora.
Quando uma mina a céu aberto começa a operar, a área de escavação se aprofunda continuamente e se expande para fora.
O ponto de alimentação deve mover-se em conformidade.
Uma subestação compacta pode ser colocada perto da área de mineração para fornecer energia para:
Pás elétricas
Máquinas de perfuração
Bombas de drenagem
Depois de vários meses, quando a superfície de trabalho tiver avançado centenas de metros, a subestação empacotada pode simplesmente ser elevada e realocada juntamente com a operação de mineração.
Os requisitos nesta aplicação são:
Capacidade de realocação frequente
Forte resistência à vibração
Conexão de cabo conveniente
As subestações empacotadas podem usar terminais de cabo plug-in . Durante a realocação:
Desconecte os terminais do cabo
Levante a unidade com um guindaste
Transporte-o para o novo local
Todo o processo de realocação se torna muito mais rápido e simples.
A distribuição de energia em minas subterrâneas é ainda mais desafiadora.
O ambiente normalmente envolve:
Espaço de instalação limitado
Alta umidade
Riscos potenciais de gás ou poeira explosiva
As subestações empacotadas podem precisar ser instaladas dentro de câmaras subterrâneas onde:
As condições de ventilação são ruins
A dissipação de calor é difícil
Os requisitos especiais para esta aplicação incluem:
Sistemas não aterrados de ponto neutro lateral de baixa tensão
Proteção de intertravamento entre transformador e painel
Alta resistência à corrosão e umidade
Estruturas de resfriamento especialmente projetadas
Além disso, os equipamentos de mineração subterrânea devem cumprir os regulamentos locais de segurança em mineração.
Se for necessária certificação mineira, seguimos rigorosamente os requisitos e não forçamos soluções inadequadas.
A carga em uma planta de processamento mineral é concentrada, mas o layout dos equipamentos geralmente é distribuído.
Uma abordagem comum é:
Instale uma de longa distância de 11kV linha de distribuição ao redor da área de processamento e coloque múltiplas subestações compactadas ao longo da rota.
Cada subestação fornece energia para equipamentos próximos.
As vantagens deste método de fonte de alimentação distribuída são:
Distâncias mais curtas de cabos de baixa tensão
Perdas de linha inferior
Menos pontos de falha
As instalações de armazenamento de rejeitos são ainda mais remotas.
Freqüentemente, são as “terminações nervosas” de uma operação de mineração.
As estações de bombeamento precisam remover continuamente águas residuais 24 horas por dia.
Uma pequena subestação compacta pode resolver o problema de fornecimento de energia localmente, evitando a necessidade de estender vários quilômetros de cabos de baixa tensão a partir da planta principal.
Caso contrário, a queda de tensão e as perdas de energia apenas nessa linha de baixa tensão podem tornar-se um problema sério.
Os campos de exploração mineira geralmente têm apenas algumas dezenas de pessoas.
A carga elétrica não é grande, mas a confiabilidade é essencial.
Cargas típicas incluem:
Equipamento de comunicação
Instalações médicas
Equipamento de refrigeração para cozinha
Uma pequena subestação compacta ( 50-200kVA ) combinada com um gerador a diesel como backup pode formar um sistema completo de fornecimento de energia independente.
O mesmo se aplica às áreas residenciais de mineração:
Alojamento do trabalhador
Cantinas
Prédios de escritórios
As características de carga são semelhantes às de vilas e cidades comuns, mas os requisitos de confiabilidade são muito maiores.
As nossas subestações compactas de mineração não são simplesmente modelos urbanos padrão enviados diretamente para locais de mineração africanos.
Várias peças foram modificadas especificamente com base nas condições operacionais da mineração.
O invólucro de uma subestação compacta de mineração não é uma simples caixa de aço de camada única.
Utiliza uma estrutura de chapa de aço de camada dupla com material de isolamento térmico entre elas.
Os principais recursos de design incluem:
Espessura da chapa de aço a partir de 1,5 mm
Componentes estruturais otimizados através de análise de elementos finitos
Capaz de suportar vibrações e impactos de veículos pesados de mineração
A classificação de proteção mínima é IP54.
Para áreas de mineração costeiras ou ambientes subterrâneos com alta umidade, a proteção pode ser atualizada para IP65.
O revestimento externo adota um sistema anticorrosivo de alta resistência C5 , com a estrutura do revestimento especialmente projetada de acordo com:
Ambientes costeiros
Condições de alta umidade
Áreas de alta corrosão
O transformador instalado dentro da subestação empacotada é diferente de um transformador de distribuição padrão.
As principais melhorias incluem:
Evita o afrouxamento do enrolamento causado por:
Impacto mecânico
Operações frequentes de partida e parada
Fornece mais forte:
Capacidade de suportar curto-circuito
Resistência mecânica
Fornece:
Maior resistência à temperatura
Maior margem de aumento de temperatura
Facilita o monitoramento das condições de isolamento.
Quando a tensão da rede de mineração flutua significativamente, o ajuste da tensão pode ser realizado sem interromper o fornecimento de energia.
O espaço interno de uma subestação compacta é limitado, enquanto a geração de calor do transformador é significativa.
Portanto, a dissipação de calor é um dos problemas mais críticos para subestações compactas de mineração.
Fornecemos diversas soluções de refrigeração:
Ventilação natural melhorada + ventilação forçada
Equipado com ventiladores axiais
Os ventiladores iniciam automaticamente quando a temperatura aumenta
Separação independente de compartimentos de transformador, alta tensão e baixa tensão
Cada compartimento possui seu próprio caminho de resfriamento dedicado.
Proteção contra poeira nas entradas de ar
Filtros de poeira instalados nas aberturas de ventilação
Os filtros podem ser removidos e limpos regularmente
Opção de refrigeração de ar condicionado para condições extremas
Para ambientes com temperaturas extremamente altas, o resfriamento do ar condicionado pode ser selecionado.
(Em áreas de mineração com fornecimento de energia suficiente, o consumo de energia geralmente não é a principal preocupação. A confiabilidade é.)
Os operadores de mineração nem sempre têm experiência profissional em eletricidade.
Portanto, simplificamos os procedimentos operacionais através de vários recursos de design:
Interruptor principal de baixa tensão com trava
Evita operação incorreta.
Intertravamento entre a porta do compartimento de alta tensão e o quadro
O interruptor não pode ser fechado se a porta não estiver devidamente fechada.
Sistema completo de intertravamento de cinco prevenção
Atende aos requisitos internacionais de segurança em mineração.
Etiquetas de operação em inglês
Opções bilíngues como:
Inglês + Chinês
Inglês + Francês
podem ser fornecidos quando necessário.
Manual de operação simplificado
Em vez de um manual grosso que ninguém lê, oferecemos:
Instruções ilustradas
Orientação de operação passo a passo
Para equipamentos de mineração na África, um requisito rigoroso é:
A subestação embalada deve caber em um contêiner de 40 pés.
Isso é quase uma regra do setor.
Requisitos típicos de transporte:
Largura: ≤2,5 metros
Altura: ≤2,9 metros
Se o equipamento exceder as dimensões padrão:
Os custos de transporte podem dobrar
Muitas estradas de mineração podem ficar inacessíveis
O peso também deve ser controlado dentro da capacidade de elevação padrão.
A subestação empacotada está equipada com:
Alças de elevação na parte inferior
Pontos de elevação de guindaste padrão
Nenhum equipamento de elevação especial é necessário.
Item |
Parâmetros recomendados |
|---|---|
Tensão de entrada |
11kV/22kV/33kV |
Tensão de saída |
400V/415V |
Faixa de capacidade |
315kVA-2500kVA |
Temperatura ambiente |
-10℃~50℃ |
Nível de proteção |
IP54-IP65 |
Método de resfriamento |
ONAN / Resfriamento por ar forçado |
Classe de isolamento |
Classe F / Classe H |
Classe Anticorrosão |
C4/C5 |
Aplicativos aplicáveis |
Minas de cobre, minas de cobalto, minas de bauxita, plantas de processamento mineral |
O cliente era uma mina de cobre de médio porte.
Originalmente, o ponto de fornecimento de energia estava localizado próximo a uma área de mineração. Mais tarde, à medida que a face da escavação avançava quase 2 quilômetros , a distância do cabo de baixa tensão tornou-se muito longa.
A tensão no final da linha caiu para apenas 330 V (tensão nominal: 400 V) e grandes equipamentos de mineração não conseguiam mais dar partida corretamente.
A mineradora não quis reconstruir as linhas elétricas aéreas porque:
O custo era alto
O período de construção foi muito longo
Os cronogramas de produção não podiam esperar
Nossa solução foi:
Uma subestação compacta de mineração de 11kV/400V e 1250kVA instalada em uma plataforma próxima à área de mineração.
O cabo de alta tensão de 11kV foi conectado ao ponto de alimentação original.
A subestação embalada incluiu:
Aparelhagem de alta tensão integrada
Transformador
Painel de distribuição de baixa tensão
As condições do local eram relativamente favoráveis.
Desde a chegada do equipamento, verificação da fundação, instalação de cabos até o comissionamento, todo o período de instalação foi concluído em uma semana.
A principal característica foi especialmente projetada:
Base de aço com viga I para serviço pesado
A base permitiu que a subestação empacotada fosse instalada diretamente em solo de cascalho, sem fundação de concreto.
Durante a realocação:
A base não ficaria presa em solo macio
A unidade inteira pode ser levantada diretamente e movida
Este projeto foi ainda mais interessante.
O cliente adquiriu uma solução completa de fornecimento de energia para escavadeiras elétricas de mineração.
As subestações empacotadas eram apenas uma parte da solução geral.
Duas escavadeiras elétricas operavam alternadamente em diferentes áreas de mineração.
Cada área de mineração seria escavada durante vários meses antes de ser transferida para um novo local.
Cada escavadeira elétrica foi equipada com:
Subestação empacotada de 400kVA, 33kV/400V
As unidades foram dispostas ao longo de estradas de mineração.
O requisito especial era:
Ruído ultrabaixo
Havia aldeias ao redor da área de mineração e as operações noturnas não podiam perturbar os moradores.
Nós adicionamos:
Painéis de isolamento acústico dentro do gabinete
Grades de ventilação com redução de ruído
Núcleos de transformador de baixo ruído
O ruído operacional foi controlado em torno de:
55dB
que é aproximadamente o nível sonoro de uma conversa normal.
O cliente ficou especialmente satisfeito com um ponto:
A unidade completa é à prova de chuva e poeira, portanto, nenhum abrigo adicional é necessário para instalação externa.
A estação chuvosa na Guiné pode durar vários meses e o equipamento exterior está exposto a fortes chuvas.
A subestação empacotada foi projetada para suportar esse ambiente.
As principais tensões de entrada utilizadas nas áreas mineiras africanas são:
11kV
33kV
Algumas grandes minas usam:
66kV
As saídas comuns de baixa tensão incluem:
400V trifásico
230V monofásico
Algumas áreas de mineração mais antigas ainda usam:
Sistemas 415V
Durante a seleção, confirme sempre:
A tensão de entrada fornecida pela concessionária
Os requisitos de tensão nominal dos principais equipamentos de mineração
Se a tensão não corresponder, todo o equipamento se tornará inútil.
Os cálculos de carga de mineração são mais complicados do que os projetos comuns.
As seguintes condições devem ser consideradas:
Condições máximas de operação
Condições mínimas de operação
Condições de operação de manutenção
Para cargas de impacto como:
Moinhos de bolas
Trituradores
a corrente de partida deve ser incluída nos cálculos de queda de tensão.
O fator diversidade também é crítico.
As taxas reais de operação simultânea em minas são muitas vezes inferiores às estimadas inicialmente pelos projetistas, mas o otimismo excessivo também pode criar problemas.
Um método de cálculo recomendado:
Capacidade total do equipamento instalado × fator de diversidade (geralmente 0,6-0,8) × fator de margem de 1,2
Quando o fator de diversidade é incerto, é mais seguro escolher um valor ligeiramente superior.
A escolha de uma subestação compacta subdimensionada cria problemas maiores posteriormente.
Ao contrário da substituição de apenas um transformador, a atualização de uma subestação compacta geralmente significa a substituição de toda a unidade.
O lado de alta tensão das subestações compactas de mineração geralmente usa:
Conexão de entrada de cabo
Chave de carga + unidade combinada de fusível
ou:
Quadro de disjuntores
O lado de baixa tensão geralmente adota:
Disjuntor de entrada principal
Vários alimentadores de saída
Para projetos de mineração subterrânea é necessária atenção especial:
O sistema de baixa tensão deve usar:
Sistema neutro não aterrado
ou:
Aterramento neutro através de bobina de supressão de arco
O aterramento neutro direto não é permitido.
Esta não é uma preferência de design – é um requisito de segurança obrigatório.
Os seguintes parâmetros afetam diretamente o projeto da subestação empacotada:
Altitude
Temperatura ambiente
Umidade relativa
Gases corrosivos
Classificação de risco de explosão
O mesmo projeto de subestação empacotada pode funcionar de maneira completamente diferente em:
500 metros de altitude
2.000 metros de altitude
porque os requisitos de nível de isolamento e capacidade de resfriamento mudam.
Certa vez, encontramos um projeto de mineração onde a altitude não foi mencionada durante o pedido.
Após a entrega, o site foi encontrado em:
2.200 metros acima do nível do mar
A menor densidade do ar reduziu a eficiência do ventilador de resfriamento.
Equipamento de refrigeração adicional teve que ser instalado.
O resultado:
Custo adicional
Agendamento atrasado
É por isso que os dados ambientais devem ser confirmados antes da produção.
Os locais de mineração são remotos e as estradas são muitas vezes difíceis.
Quando o equipamento falha, o suporte técnico não pode chegar imediatamente.
Ao selecionar um fornecedor:
Não olhe apenas para o preço.
Considerar:
Se eles têm peças de reposição disponíveis na África
Se eles têm parceiros de serviços locais
Que compromisso de resposta eles podem fornecer
Uma subestação empacotada é um sistema completo.
Uma falha pode envolver:
Componentes de alta tensão
Seção do transformador
Seção de baixa tensão
Se o fornecedor fabricar apenas transformadores e não sistemas completos, diferentes partes poderão culpar-se mutuamente quando ocorrerem problemas.
Essa é a situação que os operadores mineiros mais querem evitar.
A vida útil projetada é:
25-30 anos
O gabinete usa aço resistente à corrosão e o transformador é projetado de acordo com as condições operacionais padrão.
No entanto, os ambientes de mineração são especiais.
A vida útil real depende muito da qualidade da manutenção.
Ações recomendadas:
Inspeção regular
Limpeza
Testes preventivos
Na mesma configuração:
Uma subestação empacotada é geralmente 15% a 25% mais cara que uma subestação tradicional.
Contudo, em projectos mineiros, este custo adicional é relativamente pequeno comparado com o cronograma total de construção.
A economia de:
Período de construção mais curto
Uso reduzido de gerador a diesel
Reduza os custos de gerenciamento do site
geralmente excedem a diferença de preço.
Sim.
Uma das maiores vantagens das subestações empacotadas é sua alta capacidade de customização.
Podemos ajustar:
Layout interno
Número de alimentadores de saída
Marcas de comutadores
Dimensões do gabinete
Cores
Até o logotipo da mineradora pode ser impresso no recinto.
Sim.
Antes do envio:
O óleo do transformador está cheio
O teste de óleo foi concluído
A subestação embalada é transportada como uma unidade completa.
Nenhum enchimento adicional de óleo é necessário no local.
O transformador usa:
Óleo mineral de alto ponto de fulgor (ponto de fulgor ≥300°C)
com desempenho de segurança adequado para aplicações de mineração.
Fabricamos de acordo com:
Padrões IEC
e pode apoiar os clientes com aplicações de certificação locais.
Para países que exigem certificações obrigatórias, como:
SANS (África do Sul)
ZAM (Zâmbia)
fornecemos suporte completo em documentação técnica.
No entanto, os requisitos de certificação variam de acordo com o projeto e o país.
Os clientes devem confirmar os requisitos locais antes de fazer pedidos.
Durante a cooperação, podemos:
Envie engenheiros para inspecionar o local de mineração
ou
Analise fornecido pelo cliente:
Fotos do local
Desenhos de layout
Listas de equipamentos
Nós fornecemos:
Desenhos de layout
Diagramas do sistema elétrico
Desenhos de fundação
As opções de personalização incluem:
Tensão
Capacidade
Arranjo de entrada/saída de cabos
Configuração do painel
Cor
Logotipo
Todos podem ser projetados de acordo com as necessidades do cliente.
Após a instalação:
Podemos fornecer:
Orientação do engenheiro para fiação e comissionamento
Treinamento para operadores elétricos locais
Temos recursos de peças de reposição em:
Quênia
Nigéria
África do Sul
Peças sobressalentes comuns estão disponíveis localmente.
Peças sobressalentes especiais podem ser enviadas da China com horários normais de transporte marítimo.
Temos uma vasta experiência na entrega de projetos em África e podemos personalizar soluções de acordo com: Condições climáticas locais、Condições da rede、Características de carga
Nossos produtos incluem:transformadores imersos em óleo, transformadores de subestação, transformadores montados em almofada, transformadores montados em poste, transformadores do tipo seco e outros equipamentos de distribuição de energia
A empresa possui: 22 patentes de modelo de utilidade, 3 direitos autorais de software
e passou: ISO9001、auditoria ICE
Se o seu projeto estiver localizado em uma mina africana, parque industrial ou base de energia renovável, e você precisar de: Cálculo de carga de mineração、Projeto de subestação pré-fabricada、Configuração do sistema 1kV/33kV、Preparação de documentos técnicos IEC、Suporte técnico para concurso EPC
Zisheng Electric — Para o fornecimento de energia para mineração, a velocidade é essencial, a confiabilidade é a capacidade real.
