Джубайль, розташований на західному узбережжі Перської затоки у східній Саудівській Аравії, перетворився на великий глобальний центр нафтохімічної та важкої промисловості, що базується на промисловому місті Джубайль. Регіон піддається постійним високим температурам, високій вологості, інтенсивному розпилюванню солі та пилу; літня температура навколишнього середовища часто перевищує 50°C. Крім того, солоність прибережного повітря висуває суворі вимоги до стійкості до корозії та довгострокової експлуатаційної надійності зовнішнього енергетичного обладнання.
За таких умов роботи Saudi Aramco Power Plant Project Construction просувається гладко. Проект спрямований на екстремальні кліматичні умови Близького Сходу. Повну систему електропостачання заводу було побудовано з використанням литих сухих трансформаторів із епоксидної смоли серії SCB, компактних підстанцій та відповідного обладнання для розподілу електроенергії середньої та низької напруги.
Основна підстанція оснащена трьома сухими трансформаторами SCB — потужністю 2500 кВА, 2000 кВА та 1000 кВА — які відповідають за перетворення електроенергії та забезпечують стабільне електропостачання виробничих зон. У зонах розподілу електроенергії заводу розташовано кілька сухих трансформаторів і комплектних підстанцій ; ці пакетні підстанції об’єднують високовольтні розподільні пристрої, трансформатори та низьковольтні розподільні шафи для полегшення прийому електроенергії середньої напруги, перетворення напруги та постачання електроенергії для обладнання та освітлення на стороні низької напруги.
У проекті використовується загалом 22 трансформаторні блоки, включаючи 12 сухих трансформаторів і 10 коробчатих підстанцій (збірних підстанцій) — для обслуговування цеху складання двигунів, цеху виробництва морських насосів, допоміжних будівель і підсобних приміщень заводу, забезпечуючи таким чином надійне та безперервне електропостачання для операцій.
Використовуючи цей проект як тематичне дослідження, у цій статті аналізується практичне застосування сухих трансформаторів і коробчастих підстанцій у промислових проектах Близького Сходу, охоплюючи такі аспекти, як адаптація до високотемпературного середовища, антикорозійний дизайн, вибір продукту, конфігурація системи та встановлення на місці, щоб забезпечити орієнтир для вибору енергетичного обладнання в закордонних інженерних проектах.
Проект Saudi Aramco Power Workshop розташований у промисловому місті Рас-ель-Хайр у Джубайлі, у східній провінції Саудівської Аравії. Він служить допоміжним об’єктом для проекту Міжнародного комплексу морської промисловості та послуг імені короля Салмана, який ділить той самий індустріальний парк, що й проект морського об’єкта, у якому наша компанія також бере участь.
Наша компанія підписала EPC контракт для цього проекту з Saudi Aramco; це ключовий допоміжний проект для просування промислової локалізації в рамках 'Бачення 2030' Саудівської Аравії.
·Цех складання двигунів;
·Цех складання суднових насосів;
·Допоміжні виробничі будівлі;
· Енергетичні та комунальні об'єкти.
Після завершення проект передасть виробництво промислових морських силових установок і морського насосного обладнання, що дозволить розширити можливості ланцюга постачання морської промисловості Саудівської Аравії.
Для великих виробничих підприємств стабільне та надійне електропостачання є важливою основою для забезпечення безперервного виробництва. Будучи ключовими компонентами енергетичної системи, експлуатаційна надійність трансформаторів безпосередньо впливає на загальну ефективність виробництва та безпеку підприємства.
Отже, вибір трансформаторів, здатних витримувати високі температури, соляні бризки та піщане, запилене середовище, став критичним аспектом розробки електричної системи для проекту.
Визначальною характеристикою промислових проектів на Близькому Сході є вимогливе робоче середовище, яке значно перевищує типові регіони.
Відповідно до серії стандартів IEC 60076, звичайні конструкції трансформаторів зазвичай використовують температуру навколишнього середовища 40°C як контрольну точку; однак літні температури в окремих районах Саудівської Аравії можуть перевищувати 50°C.
Отже, трансформатори, виготовлені за стандартними специфікаціями, не можуть безпосередньо відповідати місцевим вимогам щодо тривалої стабільної роботи.
Під час роботи трансформатора обмотки та сердечник генерують втрати, які перетворюються на тепло, яке має негайно розсіюватися через систему охолодження.
При підвищенні температури навколишнього середовища:
· зменшується різниця температур для тепловіддачі;
· падає ефективність охолодження;
· підвищення внутрішньої температури збільшується;
· тривала робота при високих температурах прискорює старіння ізоляційних матеріалів і впливає на термін служби обладнання.
Тому для проектів на Близькому Сході зазвичай потрібні спеціалізовані конструкції для роботи з високотемпературним середовищем, зокрема:
· Збільшення площі поверхні тепловіддачі;
· Оптимізація охолоджувальних структур;
· Підвищення теплоізоляційних матеріалів;
· Перевірка ємності на основі температури навколишнього середовища.
Проект розташований поблизу Перської затоки, де повітря містить високу концентрацію солі.
Відповідно до класифікації захисту від корозії ISO 12944, прибережні промислові середовища зазвичай підпадають під категорію C5-M з високою корозійною активністю.
У таких середовищах поверхні стандартного обладнання схильні до:
· корозія металевих конструкцій;
· деградація захисних покриттів;
· знижена герметичність корпусу.
Отже, зовнішні трансформатори та закрите обладнання вимагають вищих антикорозійних заходів, таких як:
· Антикорозійні покриття марки С5-М;
· посилені процеси обробки поверхні;
· покращені можливості захисту корпусу.
У деяких регіонах Саудівської Аравії цілий рік спостерігаються запилені умови; велика кількість дрібних частинок може легко проникнути в обладнання, потенційно впливаючи на компоненти ізоляції та електричні з’єднання.
Отже, проектне обладнання повинно містити:
· міцні ущільнювальні конструкції;
· високі ступені захисту;
· стійка екологічна адаптивність.
Це є ключовою відмінністю у виборі обладнання між промисловими проектами за кордоном і стандартними вітчизняними проектами.
Щоб задовольнити експлуатаційні вимоги різних областей, у проекті використовується комбінована схема електропостачання, що включає внутрішні сухі трансформатори та зовнішні коробчасті трансформатори.
Ця конфігурація врівноважує вимоги безпеки у виробничих зонах з потребою в розподіленому електроживленні по об’єкту, представляючи загальну модель застосування для великомасштабних промислових проектів на Близькому Сході.
Основна підстанція проекту обладнана трьома сухими трансформаторами:
Тип обладнання |
Номінальна місткість |
|---|---|
Сухий трансформатор |
2500 кВА |
Сухий трансформатор |
2000 кВА |
Сухий трансформатор |
1000 кВА |
Загальна вага трьох одиниць техніки досягає 17,18 тонни.
Оскільки виробничий цех включає виробництво промислового обладнання, такого як двигуни та морські насоси, що вимагає високих стандартів безпеки електропостачання та безперервної роботи, сухі трансформатори були обрані як основні джерела живлення.
Основними перевагами сухих трансформаторів є:
Робота без ізоляційного масла
У сухих трансформаторах використовується тверда ізоляційна структура і не потрібна трансформаторна олія; це виключає ризик витоку масла, що робить їх більш придатними для встановлення на промислових підприємствах.
Зменшені вимоги до обслуговування
У порівнянні з масляним обладнанням, сухі трансформатори усувають завдання з технічного обслуговування, такі як тестування якості масла та поповнення масла, тим самим допомагаючи знизити довгострокові витрати на експлуатацію та обслуговування.
Високі показники пожежної безпеки
Сухі трансформатори пропонують підвищену безпеку для виробничих зон, що характеризуються високою щільністю персоналу та зосередженим обладнанням.
Три основні трансформаторні блоки служать основними вузлами електропостачання проекту, забезпечуючи стабільне електропостачання виробничих зон.
Відповідно до плану конфігурації проекту, загалом на об’єкті розміщено 22 трансформатори, у тому числі 12 сухих трансформаторів і 10 коробчатих підстанцій (трансформаторні блоки попереднього монтажу), щоб сформувати комплексну мережу електропостачання, що охоплює головну підстанцію, виробничі цехи та допоміжні приміщення.
Серед них 12 сухих трансформаторів, зокрема трифазних установок на основі епоксидної смоли, які в основному використовуються для живлення внутрішніх виробничих зон і критичних навантажень, з такими потужностями:
· 2500 кВА сухий трансформатор
Модель: SCB18-2500/10
Номінальна потужність: 2500 кВА
Сторона високої напруги: 10 кВ
Сторона низької напруги: 0,4 кВ
Клас ізоляції: F
Метод охолодження: AN/AF (природне повітряне охолодження/примусове повітряне охолодження)
· 2000 кВА сухий трансформатор
Модель: SCB18-2000/10
Номінальна потужність: 2000 кВА
Сторона високої напруги: 10 кВ
Сторона низької напруги: 0,4 кВ
Підходить для тривалої роботи промислового навантаження
· 1000 кВА сухий трансформатор
Модель: SCB18-1000/10
Номінальна потужність: 1000 кВА
Сторона високої напруги: 10 кВ
Сторона низької напруги: 0,4 кВ
В першу чергу живить допоміжні будівлі та рушійні силові навантаження
Решта сухих трансформаторів налаштовані відповідно до змінних вимог до навантаження будівель, з потужністю в основному в межах від 630 кВА до 2000 кВА , що забезпечує стабільне електропостачання виробничого обладнання, систем освітлення, систем керування та допоміжних приміщень.
Десять трансформаторів коробчастого типу в основному встановлені на відкритих майданчиках заводу для живлення периметра виробничих цехів і розподілених навантажень. Обладнання використовує попередньо зібрану структуру пакетної підстанції з наступною типовою конфігурацією:
Модель: Коробкова підстанція серії ZGS11/ZGS13
· Діапазон потужностей:
1000 кВА
1250 кВА
1600 кВА
· Сторона високої напруги:
11 кВ (сумісний з промисловими електромережами Саудівської Аравії)
· Сторона низької напруги:
0,415 кВ
· Клас захисту:
IP54 або вище
· Спосіб охолодження:
ONAN (природне охолодження в маслі)
Збірні підстанції об’єднують високовольтні розподільні пристрої, масляні трансформатори та системи розподілу електроенергії низької напруги в один блок, мають швидку установку, стійкість до піску та пилу, стійкість до корозії від сольових бризок, а також компактні розміри інших характеристик, що робить його придатним для довгострокового середовища експлуатації прибережних промислових парків у Саудівській Аравії.
Ці блоки відповідають за стабільне електропостачання:
· 44 щита КРУ середньої напруги;
· 69 щитів розподільних пристроїв низької напруги;
· системи освітлення будівель;
· енергетичне обладнання;
· системи управління.
Трансформатори коробчастого типу (збірні підстанції) об’єднують високовольтні розподільні пристрої, трансформатори та обладнання для розподілу електроенергії низької напруги в одному корпусі.
У порівнянні з традиційними методами будівництва підстанцій коробчасті трансформатори мають наступні особливості:
· Заводське виготовлення та висока ефективність монтажу на місці
Обладнання збирається та тестується на заводі, що дозволяє швидко встановити на місці та скоротити графік будівництва.
· Герметична структура, придатна для складних умов
Конструкція корпусу мінімізує вплив факторів навколишнього середовища, таких як пил і сольові бризки, на внутрішні компоненти.
·Гнучке електропостачання об'єктів заводу
Обладнання має невелику площу, що дає змогу розподілено встановлювати відповідно до плану заводу.
Зрештою, проект використовує 22 трансформатори для створення комплексної мережі електропостачання, розширюючи охоплення електроенергією від головної підстанції до виробничих цехів і допоміжних приміщень.
10 липня 2026 року три сухих трансформатори для головної підстанції проекту були успішно підняті на місце.
Процес встановлення трансформатора включає кілька етапів, включаючи транспортування, приймання фундаменту, підйом обладнання, налаштування положення та захист безпеки, висуваючи високі вимоги до точності будівництва та управління на місці.
Етап підготовки до встановлення
Перш ніж обладнання прибуде на місце, необхідно виконати наступні дії:
· Планування транспортного маршруту;
· Обстеження фундаменту установки;
· Перевірка висот і осьових ліній;
· Підтвердження несучої здатності.
Переконайтеся, що умови встановлення обладнання відповідають проектним вимогам.
Етап підйому та монтажу
Процес встановлення трансформатора включає кілька етапів, включаючи транспортування, перевірку фундаменту, підйом обладнання, розміщення та захист безпеки, висуваючи високі вимоги до точності будівництва та управління на місці.
Контроль якості проекту
Весь проект — від затвердження планів будівництва та технічних інструктажів на місці до нагляду за процесом підйому — було виконано відповідно до міжнародних стандартів управління проектами за кордоном.
Успішне встановлення трансформатора знаменує вступ етапу будівництва електрообладнання проекту в критичну стадію, закладаючи основу для подальшого введення в експлуатацію та експлуатації обладнання.
Проект електростанції Saudi Aramco — це не просто промислове виробництво; він також служить практичним прикладом для китайських підприємств енергетичного обладнання, які виходять на ринок Близького Сходу.
Такі умови, як висока температура 50°C, високий вміст соляних бризок і запилене середовище, висувають суворі вимоги до конструкції трансформатора.
Щоб вийти на ринок Близького Сходу, обладнання має не лише відповідати основним стандартам продуктивності, але й пройти цілеспрямовану оптимізацію в таких сферах, як:
· Тепловідвідна конструкція;
· Антикорозійна обробка;
· Системи утеплення;
· Захисне конструктивне оформлення.
У великих промислових проектах за кордоном зазвичай використовуються суворі системи перевірки постачальників.
Виробники повинні не тільки надавати продукцію, яка відповідає стандартним специфікаціям, але й демонструвати:
· Стабільна виробнича потужність;
· Надійна система управління якістю;
· Великий досвід роботи з закордонними проектами.
Внутрішні виробничі зони надають пріоритет безпеці, тому сухі трансформатори є більш підходящим вибором;
Зовнішні зони виробництва надають пріоритет адаптованості до навколишнього середовища та швидкому розгортанню, що дає коробковим підстанціям явну перевагу.
Вибір відповідного типу обладнання на основі робочого середовища є ключовим принципом у проектуванні електрообладнання промислових проектів за кордоном.
Резюме: Вимоги до джерел живлення для промислових проектів на Близькому Сході — інформація від 22 трансформаторів
Розмір проекту |
Подробиці |
|---|---|
Тип проекту |
Проект промислового виробництва Saudi Aramco Power Workshop |
Операційне середовище |
Висока температура 50°C, прибережний соляний туман і умови пустельної піщаної бурі |
Конфігурація обладнання |
12 сухих трансформаторів + 10 збірних коробчатих підстанцій |
Основні трансформаторні потужності |
2500 кВА, 2000 кВА і 1000 кВА |
Вимоги до захисту |
Стійкість до високих температур, антикорозійна обробка та високий захист ущільнення |
Інженерна цінність |
Практичний приклад застосування трансформаторів у промислових проектах за кордоном |
22 трансформатори, встановлені для проекту електростанції Saudi Aramco, не тільки постачають електроенергію для промислових операцій, але й демонструють адаптивність китайського енергетичного обладнання до складних закордонних умов.
Від проектування обладнання для високотемпературних середовищ 50°C і захисту від корозії для прибережних зон із соляними бризками до точного встановлення великомасштабного обладнання на місці, кожен аспект демонструє, що суть конкуренції в закордонних енергетичних проектах полягає не лише в ціні продукції, а й у надійності обладнання, інженерному досвіді та розумінні місцевих робочих умов.
Для компаній, що займаються виробництвом енергетичного обладнання, які планують вийти на ринок Близького Сходу, глибоке розуміння місцевих стандартів і вимог до застосування є ключовим для досягнення довгострокового зростання.
вміст порожній!