225kVA 三相パッドマウント変圧器

Zisheng ELECTRIC 変圧器は、電気システムの多様なニーズを満たすパッドマウント変圧器の幅広いオプション機能を提供します。 225kVA 三相パッドマウント変圧器のオプション仕様は、特定の動作要件および環境要件を満たす柔軟性を提供します。これらのオプションには、12kV/480V や 13.8kV/480V などのさまざまな電圧定格が含まれており、さまざまな配電ニーズに対応します。
お客様は、屋外設置における耐候性と耐久性を強化するために、NEMA 3R や IP55 などのさまざまなエンクロージャ保護レベルから選択できます。

追加のオプションには、電圧調整のためのカスタムタップ構成、熱放散を改善するための強制空冷または油冷却システム、過電流保護、圧力リリーフバルブ、温度監視システムなどの高度な保護デバイスが含まれる場合があります。変圧器には、リモートパフォーマンス追跡のためのスマートモニタリング機能を装備することもでき、重要なパラメータの継続的なモニタリングを保証します。
さらに、過酷な環境や騒音に敏感な環境での用途に耐食性コーティングとノイズ低減設計が利用可能で、さまざまな条件下で最適なパフォーマンスを実現します。
これらの柔軟なオプションにより、当社の変圧器は特定の用途、環境、安全基準に合わせてカスタマイズでき、長期的な信頼性と性能を提供できるようになります。

225kVA 三相パッドマウント変圧器は、完全な状態で到着することを保証するために徹底的な事前梱包準備を受けています。これには、誘電性オイルの分析 (液体を充填した輸送の場合)、湿気と酸化をブロックする乾式輸送時の窒素ブランケット、輸送時の衝撃や振動に耐えるためのブッシング、継手、ゲージ、バルブの堅牢な保護カバーが含まれます。タンクとエンクロージャーには防食処理が施され、露出部分は一時的にシールドされ、付属品はしっかりと固定され、移動のリスクが排除されます。
梱包には、変圧器のサイズに合わせた専用の頑丈な木箱または強化スキッドを使用し、スチールバンド、内部ブレース、および荷重分散要素で強化して、一般的な乾燥重量 2200 ～ 2800 ポンド (油を入れると増加します) を管理します。国際輸出の場合、木枠は ISPM 15 の熱処理要件を満たしており、防湿剤、乾燥剤、湿度追跡装置が追加されています。油を充填した輸送には、密封されたフィッティング、漏れを封じ込めるための吸収性パッドが組み込まれており、必要なラベルや申告を含む絶縁油の危険物輸送規制に完全に準拠しています。
配送は目的地に応じて安全性と効率性を考慮して最適化された方法を採用しています。北米国内の配送では、ローボーイトレーラーを備えた特殊な重量物トラック輸送、安全な固定、必要に応じて特大荷物の護衛が利用されます。世界的な輸送は、トラックから港まで、40フィートのオープントップコンテナまたはフラットラックコンテナ（または複数の場合はブレークバルクコンテナ）による海上輸送、およびトラック輸送による複合物流を特徴としています。完全な貨物保険、リアルタイム追跡、詳細なマニフェストにより、エンドツーエンドの可視性が提供されます。リフトポイント、重心、取り扱い説明の明確なマーキングにより、すべての搬送ポイントでのクレーンやフォークリフトの安全な操作がサポートされます。
現場到着時には、輸送中の損傷、シールの確認、オイルレベルのチェック、および荷降ろし前の付属品の在庫の迅速な検査が必要です。スプレッダーバーを使用した専門的なリギングは、構造上のストレスを防ぐために非常に重要です。当社のロジスティクスチームは、貨物の調整や輸出書類（請求書、原産地証明書、試験報告書）から通関支援に至るまで完全なサポートを提供し、迅速な通関を確保し、変圧器のパッド取り付け、接続、最適なパフォーマンスでの即時試運転の準備が整っていることを保証します。

進度テスト

Zisheng Electric の製造パッドマウント変圧器は厳格な品質管理を行っています。225kVA 三相パッドマウント変圧器の進捗テストは、変圧器がすべての技術基準と安全基準を満たしていることを確認するために、製造プロセス全体を通じて実施されます。これらのテストには、コアと巻線の完全性の検証、さまざまな段階での絶縁抵抗と絶縁耐力のチェックが含まれます。変圧器は、巻線抵抗と巻数比の初期テストを受け、続いて温度上昇テストを行って、負荷がかかった状態で安全な熱制限内で動作することを確認します。さらに、過負荷や短絡保護などのすべての保護メカニズムが完全に動作することを確認するために、機能テストが実行されます。これらの進捗テストの結果は、最終的な工場受け入れテスト (FAT) に進む前に、変圧器が確実かつ安全に動作することを確認するのに役立ちます。

設計テスト

すべての変圧器は生産完了後に検査されます。検査項目は次のとおりです。
♦ 絶縁力率
♦ 比、極性、および位相関係
♦ 巻線抵抗
♦ インパルス試験♦
負荷時損失試験 ♦
無負荷損失試験♦
リーク試験
♦ 直流絶縁抵抗試験
♦ 変圧器の巻数比/TTR (すべてのタップ電圧)
♦ インピーダンス電圧と負荷損失（定格電圧）
♦ 極性 1Ph / 位相関係 3Ph（定格電圧）
♦ 励磁・無負荷損失（定格電圧）
♦ 雷インパルス
♦ 絶縁抵抗（定格電圧）
♦ 温度上昇
♦ 耐電圧（耐電圧）

変圧器工場の受け入れテスト

zisheng Electric は、製造中に製品が設計仕様を満たしていることを確認するために、すべてのデバイスまたは代表的なサンプル、または必要に応じて部品や材料に対してメーカーによって品質管理のために行われたテストを行います。

225kVA 三相パッドマウント変圧器の変圧器工場受け入れテスト (FAT) は、出荷前に変圧器がすべての設計仕様、性能基準、および安全要件を満たしていることを確認するための重要な最終検証プロセスです。 FAT には、次のような一連の包括的なテストが含まれています。

絶縁耐力テスト: 絶縁システムが必要な電圧レベルに耐えられることを確認します。

温度上昇テスト: 変圧器が全負荷条件下で許容温度制限内で動作することを検証します。

巻線抵抗テスト: 巻線の抵抗をチェックして、適切な導電性を確認します。

FAT が正常に完了すると、変圧器の出荷が許可され、耐用年数の間、確実かつ安全に動作することが保証されます。

テストの目的

単相変圧器の極性をテストする目的は、一次巻線と二次巻線の向きが正しいことを確認し、不適切な相接続などの問題を防ぐことです。また、変圧器が目的の電気システムで安全かつ効率的に動作することも検証します。

試験装置

試験装置: 極性試験器 (メガー、日置電機など)
電圧源: 通常 500 V、1000 V、または必要に応じてカスタマイズ
環境モニタリング: 温湿度計 (周囲の温度と湿度を記録)

試験前の準備

デバイスを電源から切り離し、適切に接地され、放電されていることを確認してください。
接続端子や配線に緩みや汚れがないか確認してください。
適切な環境条件下でテストします: 相対湿度 75% 未満、雨が降っていない (推奨温度: 20 ～ 30°C)。

テストの進行状況

試験機器の接続:
試験機器を試験対象デバイスのブッシングまたは端子に接続し、適切に接地されていることを確認します。
テスト電圧の適用:
デバイスの定格電圧に従って、適切なテスト電圧を選択します。単相システムの場合、印加電圧は機器の仕様（220V または 380V など）に準拠する必要があります。

測定と記録

テストを開始し、次のパラメータを記録します。
相順序: 電源の相順序が正しいかどうかを確認します。
極性：配線が所定の極性を満たしているか（プラス端子とマイナス端子が正しく接続されているか）を確認してください。
電圧: テスト中の実際の電圧値。

温度補正

比較分析のためにさまざまな配線ポイント (入力と出力など) を測定し、電気極性が一貫していることを確認します。

テストを繰り返す (必要な場合)

必要に応じて、テスト結果の精度を確保するために、測定されたパラメータを基準温度 (通常は 20°C) に補正します。

評価基準（参考）

正しい極性: 配線は予想される極性要件を満たしており、規格を満たしています。逆極性: 逆極性が発生した場合は、直ちに修正して再テストする必要があります。極性の不確かさ: 不確実性がある場合は、電力をさらに確認してください。