Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-08-17 Origine : Site
Lors des revues techniques des projets d’énergies renouvelables au Moyen-Orient, nous avons constaté une situation commune :
Dans de nombreuses spécifications techniques, des paramètres tels que la capacité, du niveau de tension , l'impédance et la méthode de connexion sont clairement définis. Cependant, lorsqu'il s'agit d' exigences en matière de perte , il n'y a souvent qu'une seule déclaration : « Se conformer aux exigences de la norme CEI 60076. »
Du point de vue de la conformité, il n’y a rien de mal à cette exigence. Cependant, du point de vue du coût électrique d'un transformateur sur 20 ans de fonctionnement, le niveau des pertes affecte directement la rentabilité globale du projet.
Ces dernières années, des pays comme l'Arabie saoudite , les Émirats arabes unis et le Qatar ont continué à développer un grand nombre de centrales photovoltaïques, de parcs industriels et de projets de modernisation du réseau.
Ces projets partagent plusieurs caractéristiques communes :
Cycles de fonctionnement longs;
Heures de fonctionnement annuelles élevées;
Températures ambiantes élevées;
Coûts élevés de maintenance des équipements.
Une fois installé, un transformateur est généralement censé fonctionner pendant 20 ans ou plus. Les pertes générées chaque jour s’accumulent année après année, créant un impact significatif sur les coûts à long terme.
Par conséquent, la sélection d’un transformateur ne doit pas se concentrer uniquement sur le prix d’achat initial. Les deux paramètres clés – perte à vide et perte de charge – doivent être soigneusement analysés et calculés.
Lors du support technique pour les projets au Moyen-Orient, l'équipe d'ingénierie de Zisheng Electric considère les performances de perte des transformateurs comme un facteur d'évaluation clé.
Ci-dessous, nous résumons les situations pratiques et les approches que nous avons rencontrées dans des projets réels.
Un transformateur fonctionne par induction électromagnétique pour augmenter ou diminuer la tension. Au cours de ce processus, le noyau subit des pertes de magnétisation, les enroulements subissent des pertes de résistance et le flux de fuite crée des pertes supplémentaires. L’énergie électrique d’entrée ne peut jamais être convertie en puissance de sortie avec une efficacité de 100 % – la différence réside dans la perte du transformateur.
Selon la norme CEI 60076 , les pertes des transformateurs sont principalement divisées en deux catégories :
Perte à vide
Perte de charge
Les différences entre eux sont clairement expliquées dans le tableau suivant :
Article |
Perte à vide |
Perte de charge |
|---|---|---|
Cause |
du noyau Perte d'hystérésis et perte par courants de Foucault |
d'enroulement Perte de résistance et perte parasite |
État de fonctionnement |
Existe dès la mise sous tension du transformateur |
Se produit uniquement lorsque le transformateur transporte une charge |
Modèle de variation |
Reste fondamentalement constant |
Modifications avec le courant de charge |
Principaux facteurs d'influence |
Matériau du noyau , conception de la densité de flux magnétique, processus de fabrication |
Matériau conducteur , structure d'enroulement, niveau de courant |
Direction de l'optimisation |
Réduire les pertes de base |
Réduire les pertes d'enroulement |
En termes simples :
La perte à vide détermine la quantité d'électricité consommée par un transformateur lorsqu'il est sous tension mais ne fait pas de travail utile..
La perte de charge détermine l'efficacité avec laquelle le transformateur fonctionne lorsqu'il transporte réellement une charge..
Lors de la sélection du transformateur, la perte à vide et la perte de charge ne peuvent pas être évaluées ensemble comme une seule valeur car elles correspondent à des conditions de fonctionnement complètement différentes.
La perte à vide fait référence à la perte mesurée lorsque la tension nominale est appliquée au côté primaire tandis que le côté secondaire est en circuit ouvert sans aucune charge connectée.
De nombreux ingénieurs négligent un fait important :
Un transformateur ne consomme pas d’électricité uniquement lorsqu’il alimente des charges. Tant que le côté haute tension reste sous tension, le champ magnétique à l'intérieur du noyau continue de changer et des pertes continuent de se produire.
Cette caractéristique est particulièrement importante pour les projets photovoltaïques.
Pendant la journée, les centrales solaires produisent de l’électricité et les transformateurs augmentent la tension nécessaire au transport de l’électricité.
La nuit, lorsque les panneaux solaires cessent de produire de l’électricité, les transformateurs élévateurs restent généralement sous tension.
Avec 365 jours par an et 24 heures par jour, les pertes à vide continuent de s'accumuler sans interruption.
Si ces pertes ne sont pas incluses dans le modèle financier du projet, l'évaluation économique du projet peut être inexacte.
Le noyau est le cœur du circuit magnétique du transformateur et les performances de son matériau déterminent directement le niveau de perte à vide.
Actuellement, les transformateurs à haut rendement utilisent largement des tôles d'acier au silicium à grains orientés laminées à froid et à faible perte..
Lors de la sélection des matériaux de base, les facteurs clés incluent :
Qualité de tôle d'acier au silicium;
Valeur de perte spécifique;
Paramètres de performances magnétiques;
Cohérence des lots de matériaux.
Dans les environnements à haute température tels que le Moyen-Orient, la réduction des pertes dans le noyau permet non seulement d'économiser de l'électricité, mais également de réduire la génération de chaleur interne, ce qui améliore les performances de refroidissement et prolonge la durée de vie du transformateur.
La conception de la densité de flux magnétique nécessite un équilibre minutieux.
Si la densité de flux magnétique est trop élevée :
Les pertes de base augmentent ;
L'augmentation de la température augmente ;
Les niveaux de bruit deviennent plus élevés.
Si la densité de flux magnétique est conçue comme étant trop faible :
La taille du noyau doit être augmentée ;
Les coûts des matériaux augmentent.
Dans la pratique de l’ingénierie, l’objectif est de trouver le bon équilibre entre :
Efficacité;
Coût;
Fiabilité.
Il n’existe pas de valeur de conception absolument parfaite, seulement la solution la plus adaptée à un projet spécifique.
Même les meilleurs dessins de conception n’ont aucun sens si le contrôle de la fabrication est insuffisant.
Des détails tels que :
Précision d'alignement de stratification ;
Conception de structures communes ;
Si le noyau est endommagé pendant le traitement ;
affecter directement la distribution du flux magnétique.
Par conséquent, la perte à vide n’est pas seulement conçue, elle est également fabriquée.
La perte de charge se produit lorsque le transformateur fonctionne sous charge. Il se compose principalement de trois éléments :
Perte de résistance d'enroulement (perte de cuivre);
Perte de courants de Foucault dans le conducteur;
Pertes supplémentaires causées par le flux de fuite.
Parmi ceux-ci, la perte de cuivre est la composante dominante.
Contrairement à la perte à vide, la perte de charge change avec le courant de fonctionnement et est proportionnelle au carré du courant..
En d’autres termes, à mesure que le transformateur s’approche du fonctionnement à pleine charge, les pertes de charge augmentent beaucoup plus rapidement.
Les conditions d’exploitation des projets d’énergies renouvelables au Moyen-Orient amplifient l’impact des pertes de charge.
Les projets photovoltaïques fonctionnent à haut rendement pendant la journée.
Les centrales solaires à grande échelle génèrent un rendement élevé pendant la journée, maintenant les transformateurs dans des conditions de charge élevée pendant de longues périodes.
Dans ces conditions:
Des pertes de charge plus élevées génèrent plus de chaleur;
Les températures des enroulements augmentent en conséquence ;
Les contraintes thermiques sur le transformateur deviennent plus importantes.
Les projets industriels fonctionnent en continu tout au long de l’année.
Les parcs industriels, les installations pétrolières et gazières et les usines de fabrication du Moyen-Orient fonctionnent souvent en continu avec des charges relativement stables et des taux d'utilisation des équipements extrêmement élevés..
Dans de telles conditions de fonctionnement, même une légère réduction des pertes de charge peut créer des différences significatives dans les coûts annuels de l'électricité pendant la durée de vie du transformateur.
Les températures estivales de 50°C sont courantes dans de nombreuses régions du Moyen-Orient.
La température élevée en elle-même ne modifie pas la façon dont les pertes du transformateur sont générées, mais elle a un impact significatif sur les performances de dissipation thermique..
La chaîne logique est la suivante :
Génération de pertes → Accumulation de chaleur → Augmentation de l’échauffement des équipements → Vieillissement accéléré des matériaux isolants → Durée de vie réduite des équipements
Il y a un détail qui passe facilement inaperçu : les limites d'échauffement des transformateurs sont définies en fonction d'une température ambiante de référence . Par exemple, de nombreuses limites d'échauffement dans les normes CEI reposent sur l'hypothèse que la température ambiante ne dépasse pas 40 °C.
Dès que la température ambiante réelle dépasse cette valeur de référence, la marge d'échauffement disponible du transformateur est réduite.
Par exemple:
Un transformateur fonctionnant à une température ambiante de 40°C a une limite d'échauffement des enroulements de 65K. Sa température réelle du bobinage est donc :
40°C + 65K = 105°C
Si le même transformateur est installé dans un environnement à 50°C :
50°C + 65K = 115°C
La classe thermique du matériau isolant n'a pas changé. Cela signifie que la durée de vie réelle sera plus courte que celle prévue par la conception initiale.
Le problème n’est pas que les pertes du transformateur elles-mêmes deviennent plus élevées. Au lieu de cela, la même quantité de perte devient plus difficile à dissiper dans un environnement à haute température, provoquant une contrainte thermique plus importante sur le système d'isolation.
Lors des examens techniques des projets au Moyen-Orient, nous ne prenons jamais de décisions basées uniquement sur les données de perte en laboratoire mesurées dans des conditions ambiantes normales.
L’évaluation doit prendre en compte :
réelle du projet Température ambiante ;
Méthode de refroidissement;
Marge d'échauffement;
Conditions de fonctionnement à long terme.
Un transformateur qui fonctionne bien dans un environnement à 40°C peut nécessiter une vérification thermique complètement différente lorsqu'il est installé dans un environnement à 50°C.
C’est pourquoi les projets au Moyen-Orient ne peuvent pas simplement adopter des conceptions standards basées sur des conditions environnementales normales. dédiée à l’augmentation de la température Une conception est requise.
Les pertes des transformateurs ne sont pas un nombre isolé. Ils doivent être évalués conjointement avec :
du projet Conditions d'exploitation ;
Prix locaux de l’électricité ;
Courbes de charge;
Cycle de vie de l'équipement.
Lors des revues techniques des projets d’énergies renouvelables et industriels au Moyen-Orient, nous nous concentrons sur deux aspects clés :
Différents projets ont des priorités différentes :
Centrales photovoltaïques :
Concentrez-vous davantage sur les avantages de la production d’énergie à long terme.
Projets industriels :
Concentrez-vous davantage sur les coûts d’exploitation continus.
Projets de grille :
Concentrez-vous davantage sur l’efficacité globale du système.
Lors de la phase de clarification technique, les exigences suivantes doivent être clairement définies :
Perte maximale autorisée à vide;
maximale admissible Perte de charge ;
maximale autorisée Perte totale ;
Si le transformateur répond au niveau d'efficacité énergétique requis.
De nombreux grands projets d’énergies renouvelables précisent désormais les valeurs de perte garanties directement lors de la phase d’appel d’offres et exigent des fournisseurs qu’ils fournissent des méthodes de calcul et des pièces justificatives.
Si un fournisseur fournit uniquement une valeur de perte totale mais ne peut pas clairement séparer la perte à vide de la perte en charge, nous demandons généralement des éclaircissements supplémentaires.
Différentes structures de sinistres peuvent entraîner des performances opérationnelles à long terme très différentes.
L'évaluation des pertes ne peut être séparée des conditions de charge réelles.
Prenons l'exemple d'un transformateur élévateur photovoltaïque :
Charge de jour : 80 % à 100 % ;
Charge nocturne : proche de zéro.
Les pertes à vide se produisent continuellement tout au long de l’année, tandis que les pertes en charge sont principalement concentrées pendant les heures de production d’électricité de jour.
Pour un projet industriel :
L'exploitation peut se poursuivre 24 heures sur 24, 365 jours par an ;
La variation de charge peut être relativement faible.
Les deux projets peuvent utiliser des transformateurs de même capacité, mais la stratégie optimale de conception des pertes peut être complètement différente.
Lors de la phase de sélection, nous obtenons toujours :
Facteur de charge moyen annuel ;
Heures de fonctionnement en charge de pointe ;
Heures de fonctionnement continues ;
avant d'évaluer l'équilibre approprié entre la perte à vide et la perte de charge.
Le prix d'achat ne représente qu'une partie de l' investissement initial.
Pour les équipements électriques conçus pour fonctionner pendant plus de 20 ans, le coût du cycle de vie est le chiffre le plus important.
Coût du cycle de vie = Coût d'achat initial + Coût d'installation et de mise en service + Coût de perte d'énergie + Coût de maintenance + Perte de temps d'arrêt
Parmi celles-ci, les pertes d’exploitation constituent une dépense continue qui se produit quotidiennement.
Un calcul simple :
Réduction de 1 kW des pertes à vide :
→ 8 760 heures de fonctionnement par an
→ Économie d'énergie annuelle : 8 760 kWh
→ Économie cumulée sur 20 ans : 175 200 kWh
Pour une grande centrale électrique utilisant des dizaines de transformateurs, les économies d’énergie totales peuvent devenir très importantes.
C’est pourquoi les projets à grande échelle sont de plus en plus disposés à investir davantage dans des conceptions de transformateurs à faibles pertes.
La perte de charge est directement liée à la charge de fonctionnement.
Par exemple, un transformateur de 2 500 kVA fonctionnant en continu à 80 % de charge peut bénéficier de :
Structure d'enroulement optimisée ;
Augmentation de la section transversale du conducteur ;
réduite Densité de courant .
Même une légère réduction de la perte de charge peut générer des économies d’électricité considérables lors d’un fonctionnement à long terme à charge élevée.
En particulier dans les projets au Moyen-Orient, où les coûts d'électricité et les heures de fonctionnement annuelles sont importants, la période de récupération pour l'optimisation des pertes peut être relativement courte.
La fiabilité des valeurs de perte fournies par un fournisseur dépend du fait que les tests en usine sont strictement effectués conformément aux normes.
La CEI 60076 spécifie clairement les méthodes d'essai pour la perte à vide et la perte de charge :
Le test de perte à vide est effectué avec le côté secondaire en circuit ouvert et la tension nominale et la fréquence nominale appliquées au côté primaire. Le test mesure la perte à vide et le courant à vide , vérifiant les performances du matériau du noyau et la conception du circuit magnétique.
Le test de perte de charge est effectué en appliquant un courant de test pour simuler la condition de charge nominale. Le test mesure la perte de charge et l'impédance de court-circuit , vérifiant la résistance de l'enroulement et la qualité de la connexion des conducteurs.
Pour les projets au Moyen-Orient, le test d’élévation de température fait partie des tests incontournables.
Toutes les pertes sont finalement converties en chaleur. Si la conception de la dissipation thermique ne peut pas suivre le rythme, même d'excellentes données de perte n'ont aucun sens.
Lors de l'examen des rapports de tests d'échauffement, nous accordons une attention particulière à savoir si la température ambiante du test simulé couvre les températures extrêmes réelles sur le site du projet.
Si le rapport d'essais en usine ne comprend que des essais d'échauffement dans des conditions ambiantes de 40°C, alors que le site du projet peut atteindre 50°C en été, le rapport ne peut être utilisé qu'à titre de référence et ne peut pas servir de base d'acceptation finale.
Pour les caractéristiques de fonctionnement du Moyen-Orient, y compris à haute température , les charges élevées et le fonctionnement à long terme , nous optimisons généralement la conception des transformateurs dans quatre domaines clés au cours de la phase de conception du projet :
Sélectionnez des qualités de tôles d'acier au silicium à faibles pertes , contrôlez correctement la densité du flux magnétique et optimisez les structures de joints de base , réduisant ainsi les pertes à vide.
Contrôlez la densité de courant dans une plage économique, optimisez la section transversale des conducteurs et améliorez la conception de la disposition des enroulements , réduisant ainsi les pertes de charge.
Sélectionnez les méthodes de refroidissement appropriées en fonction des conditions du projet et des exigences d'installation, notamment :
Refroidissement naturel immergé dans l'huile ONAN;
Refroidissement par air forcé immergé dans l'huile ONAF;
Refroidissement par circulation d'huile forcée.
Pour les projets photovoltaïques dans le désert, des considérations supplémentaires sont nécessaires, notamment la température ambiante élevée, l'espace de dissipation thermique et l'impact du sable et de la poussière sur les ouvertures de ventilation.
La demande d’équipements à haut rendement dans les projets d’énergies renouvelables au Moyen-Orient continue d’augmenter.
De nombreux appels d’offres à grande échelle incluent désormais directement des exigences concernant :
Transformateurs à haut rendement;
Conception à faibles pertes;
Évaluation du coût du cycle de vie.
Sur la base des récents appels d'offres, les faibles pertes et les coûts du cycle de vie deviennent des critères d'évaluation de plus en plus importants pour la sélection des transformateurs.
1. Leçons tirées d'un projet au Qatar
En 2025, nous avons soutenu la fourniture de transformateurs pour un projet de centrale photovoltaïque de 50 MW au Qatar.
La spécification technique définissait clairement les exigences en matière de perte à vide. Nous avons sélectionné un transformateur répondant aux exigences de la norme CEI et tous les tests en usine ont réussi.
Cependant, après le transport et l'installation de l'équipement sur le site, au cours de la première semaine de fonctionnement à pleine charge en été, l' augmentation de la température de l'huile s'est approchée de la limite d'alarme en continu pendant trois jours.
Après enquête sur place, nous avons identifié le problème :
La « température ambiante de 50°C » indiquée dans les spécifications techniques n'était qu'une valeur numérique. Sous la forte lumière du soleil du désert, la température de surface de l’ enceinte du transformateur montée sur socle, orientée vers le sud, était nettement supérieure à 50°C.
La position d'installation du radiateur était également importante.
Les radiateurs installés du côté ombragé fonctionnaient normalement, mais lorsqu'ils étaient installés du côté exposé au soleil, l'efficacité de la dissipation thermique était considérablement réduite. Dans ce projet, une partie de la disposition des radiateurs se trouvait du côté sud.
La solution finale comprenait :
Installation d'une structure pare-soleil au-dessus de l'enceinte du transformateur ;
Inversion de l'orientation des radiateurs orientés sud avec un cache de guidage.
Ces deux modifications ont nécessité dix jours de travail supplémentaire, entraînant un surcoût considérable en main d'œuvre et en matériel.
Après cet ajustement, nous avons ajouté les éléments suivants comme vérifications obligatoires lors des futures revues de projets au Moyen-Orient :
Orientation pour l'installation sur site ;
Conditions de rayonnement solaire ;
Conditions de direction du vent.
Cette expérience nous a également amené à revoir complètement notre processus d’examen des projets au Moyen-Orient.
Nous n’évaluons plus uniquement les valeurs des pertes. Nous incluons désormais :
Marge d'échauffement;
Conception du système de refroidissement;
Orientation d'installation;
comme éléments d'examen obligatoires.
Zisheng Electric propose depuis longtemps des solutions de transformateurs pour les projets d'énergie renouvelable, de réseau électrique et industriels. Les caractéristiques du marché du Moyen-Orient sont claires :
Haute température;
Conditions de sable et de poussière;
Fonctionnement continu à long terme.
Lors de la conception d’un transformateur, nous ne prenons pas uniquement en compte la capacité et la tension. Les facteurs suivants doivent être examinés ensemble :
Performance en matière de perte;
Niveau d'augmentation de la température;
Conception du système de refroidissement;
Système d'isolation;
Adaptabilité environnementale.
2. Projet photovoltaïque en Arabie Saoudite
L’Arabie saoudite connaît un fort rayonnement solaire et des températures ambiantes élevées en été.
Sur la base des enseignements tirés du Qatar, nous avons effectué une analyse de simulation thermique plus tôt lors de la phase de proposition technique.
Le projet adopté :
Conception du noyau à faibles pertes pour réduire les pertes à vide en dessous des exigences de l'appel d'offres ;
Structure de refroidissement spécifiquement vérifiée pour les températures locales extrêmes ;
suffisante Marge de montée en température .
Avec une évaluation technique suffisante à un stade précoce, l'équipement peut maintenir un fonctionnement stable dans des conditions de terrain à haute température.
3. Projet industriel des Émirats arabes unis
Les charges industrielles fonctionnent en continu, ce qui crée des exigences plus élevées en matière de contrôle des pertes de charge.
Grâce à l'optimisation de :
Conception d'enroulement;
Surface de la section transversale du conducteur;
nous avons réduit les pertes de charge en dessous de la valeur cible du propriétaire.
Dans le même temps, les installations industrielles ont également des exigences en matière de bruit, qui ont été prises en compte dès la phase de conception.
Certaines personnes demandent :
Est-il toujours préférable de réduire les pertes à vide ?
D’un point de vue technique, des pertes moindres permettent d’économiser de l’électricité. Cependant, la conception du transformateur doit tenir compte de l’équilibre entre :
Coût de fabrication;
Taille de l'équipement.
Une fois les pertes réduites à un certain niveau, une réduction supplémentaire nécessite des investissements nettement plus élevés.
La conception technique vise un équilibre raisonnable , pas simplement la valeur la plus basse possible.
Autre question courante :
Pourquoi les projets d’énergies renouvelables accordent-ils autant d’attention aux pertes des transformateurs ?
Les projets d’énergie renouvelable ont généralement :
Cycles de fonctionnement longs ;
Heures de fonctionnement annuelles élevées.
Surtout pour les projets photovoltaïques, même si la production d’électricité s’arrête la nuit, les transformateurs restent généralement sous tension. Les pertes à vide se poursuivent 24 heures sur 24.
Sur de longues périodes d’exploitation, l’impact sur le retour sur investissement du projet ne peut être ignoré. Ceci est souvent sous-estimé au début du projet.
Autre question :
Les projets au Moyen-Orient nécessitent-ils toujours des conceptions de transformateurs à faibles pertes ?
Cela dépend des conditions spécifiques du projet.
Si le projet a :
Longues heures de fonctionnement ;
Coûts locaux élevés de l’électricité ;
Grande capacité de transformateur ;
l'investissement supplémentaire dans une conception à faibles pertes peut souvent être récupéré rapidement grâce aux économies d'énergie.
Nous aidons généralement les propriétaires à effectuer une simple analyse de la période de récupération , en utilisant des données réelles pour soutenir la prise de décision plutôt que d'appliquer une approche universelle.
La dernière question fréquemment posée :
Comment pouvons-nous déterminer si les données sur les pertes des fournisseurs sont exactes ou exagérées ?
Trois points clés sont à vérifier :
Si les tests sont effectués conformément aux normes CEI 60076 ;
Si des rapports complets de tests en usine sont disponibles pour examen ;
Si le fournisseur dispose de données d'exploitation réelles provenant de projets similaires.
Les données sur les pertes ne doivent pas être évaluées uniquement sur la base des chiffres imprimés dans les documents de cotation. Il doit être évalué conjointement avec :
Capacité de test ;
Expérience en fabrication;
Performance réelle du projet.
Les pertes des transformateurs peuvent apparaître comme quelques chiffres dans une fiche technique, mais en réalité, elles sont directement liées à :
Efficacité de fonctionnement des équipements;
Économie du cycle de vie du projet;
Fiabilité de l'alimentation électrique à long terme.
Pour les projets d’énergie renouvelable, de réseau et industriels au Moyen-Orient, des facteurs tels que :
Environnements à haute température;
Cycles de fonctionnement longs;
Des exigences croissantes en matière d’efficacité énergétique;
augmentent continuellement l’importance du contrôle des pertes du transformateur.
De la sélection des matériaux de base à la conception d'optimisation des bobinages , de la vérification des tests en usine à la validation de l'échauffement sur site , chaque étape affecte le coût total tout au long d'une période d'exploitation de 20 ans.
Zisheng Electric conçoit et fabrique des transformateurs conformément à la série de normes CEI 60076 tout en effectuant des ajustements ciblés en fonction des conditions environnementales réelles et des exigences de fonctionnement de chaque site de projet.
Notre portefeuille de produits comprend :
Transformateurs immergés dans l'huile;
Transformateurs secs;
Conclusion
Les pertes des transformateurs peuvent apparaître comme quelques chiffres dans une fiche technique, mais en réalité, elles sont directement liées à :
Efficacité de fonctionnement des équipements;
Économie du cycle de vie du projet;
Fiabilité de l'alimentation électrique à long terme.
Pour les projets d’énergie renouvelable, de réseau et industriels au Moyen-Orient, des facteurs tels que :
Environnements à haute température;
Cycles de fonctionnement longs;
Des exigences croissantes en matière d’efficacité énergétique;
augmentent continuellement l’importance du contrôle des pertes du transformateur.
De la sélection des matériaux de base à la conception d'optimisation des bobinages , de la vérification des tests en usine à la validation de l'échauffement sur site , chaque étape affecte le coût total tout au long d'une période d'exploitation de 20 ans.
Zisheng Electric conçoit et fabrique des transformateurs conformément à la série de normes CEI 60076 tout en effectuant des ajustements ciblés en fonction des conditions environnementales réelles et des exigences de fonctionnement de chaque site de projet.
Notre portefeuille de produits comprend :
Pour les entrepreneurs EPC et les propriétaires de projets , la sélection d'un transformateur n'est pas simplement une décision d'achat d'équipement. Il s’agit d’une décision prospective concernant les 20 prochaines années :
Frais de fonctionnement;
Fiabilité de l'alimentation électrique.
En évaluant correctement les performances en matière de pertes, l'environnement d'exploitation et les solutions techniques dès le début du projet, de nombreux problèmes potentiels d'exploitation et de maintenance peuvent être évités à l'avenir.
Sous-stations préfabriquées intégrant des appareillages moyenne et basse tension.
Pour les entrepreneurs EPC et les propriétaires de projets , la sélection d'un transformateur n'est pas simplement une décision d'achat d'équipement. Il s’agit d’une décision prospective concernant les 20 prochaines années :
Frais de fonctionnement;
Fiabilité de l'alimentation électrique.
