Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-07-17 Origine : Site
Contexte du projet
En 2026, un entrepreneur en ingénierie électrique a contacté ZISHENG pour un transformateur de distribution afin de soutenir un nouveau projet de distribution d'électricité commerciale. Le transformateur serait installé à l'extérieur et connecté au réseau de distribution local de 11 kV. Le client avait besoin de performances stables, de faibles pertes d'exploitation et d'un délai de livraison court pour respecter le calendrier du projet.
Après avoir examiné les dessins électriques et les conditions de fonctionnement, notre équipe d'ingénieurs a recommandé un transformateur de distribution immergé dans l'huile de 630 kVA conçu conformément à la norme CEI 60076..
Article |
Spécification |
|---|---|
Type de produit |
Transformateur de distribution immergé dans l'huile |
Capacité nominale |
630 kVA |
Tension nominale |
11kV/0,4kV |
Fréquence |
50 Hz |
Phase |
Triphasé |
Méthode de refroidissement |
ONAN |
Groupe vectoriel |
Dyna11 |
Plage de taraudage |
±2 × 2,5 % |
Classe d'isolation |
Classe A |
Standard |
CEI 60076 |
Installation |
De plein air |
La cuve du transformateur a été fabriquée à partir de plaques d'acier soudées avec un revêtement anticorrosion adapté aux environnements humides et tropicaux. Tous les points d'étanchéité ont été testés sous pression avant expédition afin de réduire le risque de fuite d'huile pendant le transport et le fonctionnement à long terme.
Pour améliorer l'efficacité opérationnelle et réduire les pertes d'énergie, le transformateur a été construit avec des tôles d'acier au silicium à grains orientés laminées à froid (CRGO) . Les joints centraux ont été soigneusement assemblés pour minimiser les pertes à vide et le bruit.
Les enroulements étaient fabriqués à partir de cuivre électrolytique à haute conductivité , avec des matériaux isolants sélectionnés pour résister aux contraintes thermiques à long terme. La structure du bobinage a été conçue pour améliorer la résistance mécanique dans des conditions de court-circuit tout en maintenant des performances électriques stables.
La production a suivi le flux de travail standard utilisé dans notre usine.
Découpe et empilage de carottes CRGO
Bobinage basse tension et haute tension
Assemblage et isolation des batteries
Assemblage noyau-bobine
Séchage sous vide
Assemblage du réservoir
Remplissage d'huile de transformateur sous vide
Assemblage final
Tests de routine en usine
Chaque étape a été inspectée avant de passer à l’étape de production suivante pour garantir la précision dimensionnelle et la qualité de l’assemblage.
Avant expédition, le transformateur a effectué des tests de routine conformément à la norme CEI 60076, notamment :
Mesure de la résistance des enroulements
Vérification du rapport de tension et du groupe vectoriel
Test de courant à vide et de perte à vide
Test de perte de charge et de tension d'impédance
Test de tension appliquée
Test de surtension induite
Mesure de la résistance d'isolement
Inspection des fuites d'huile
Le rapport de test en usine correspondant a été émis avant la livraison.
Après les tests, le transformateur a été emballé pour l'exportation avec une protection contre l'humidité et des fixations renforcées pour réduire les mouvements pendant le transport.
Le client a terminé l'installation selon le calendrier du projet. Après la mise en service, le transformateur a été connecté au réseau de distribution local et mis en fonctionnement normal.
Le transformateur a été choisi pour alimenter les installations commerciales connectées au système de distribution local.
Le client a choisi cette configuration car elle proposait :
Performances de tension stables
Structure compacte pour installation extérieure
Faibles besoins d’entretien
Conformité aux normes CEI
Compatibilité avec le réseau de distribution 11kV existant
Le projet a été réalisé dans les délais prévus et tous les documents techniques requis ont été fournis avant expédition.
Noyau en acier au silicium CRGO pour réduire les pertes à vide
Enroulements en cuivre à haute conductivité électrique
Refroidissement naturel de l'huile ONAN
Groupe vectoriel Dyn11
Processus de remplissage d'huile sous vide
Test de routine en usine avant expédition
Conçu selon la norme CEI 60076
Convient à la distribution d'énergie, aux installations industrielles, aux bâtiments commerciaux et aux projets d'infrastructure
