Transformador de distribuição imerso em óleo de 630kVA para um projeto de distribuição de energia comercial

Histórico do projeto

Em 2026, um empreiteiro de engenharia de energia contatou a ZISHENG para um transformador de distribuição para apoiar um novo projeto comercial de distribuição de energia. O transformador seria instalado ao ar livre e conectado à rede de distribuição local de 11kV. O cliente exigia desempenho estável, baixas perdas operacionais e prazo de entrega curto para cumprir o cronograma do projeto.

Após revisar os desenhos elétricos e as condições de operação, nossa equipe de engenharia recomendou um transformador de distribuição imerso em óleo de 630kVA projetado de acordo com a IEC 60076.

Especificação do transformador

O tanque do transformador foi fabricado em chapas de aço soldadas com revestimento anticorrosivo adequado para ambientes úmidos e tropicais. Todos os pontos de vedação foram testados quanto à pressão antes do envio para reduzir o risco de vazamento de óleo durante o transporte e operação a longo prazo.

Projeto de núcleo e enrolamento

Para melhorar a eficiência operacional e reduzir a perda de energia, o transformador foi construído com laminações de aço silício de grão orientado a frio (CRGO) . As juntas centrais foram cuidadosamente montadas para minimizar perdas sem carga e ruído.

Os enrolamentos foram feitos de cobre eletrolítico de alta condutividade , com materiais de isolamento selecionados para suportar tensões térmicas de longo prazo. A estrutura do enrolamento foi projetada para melhorar a resistência mecânica sob condições de curto-circuito, mantendo ao mesmo tempo um desempenho elétrico estável.

Processo de Fabricação

A produção seguiu o fluxo de trabalho padrão utilizado em nossa fábrica.

• Corte e empilhamento de núcleo CRGO

• Enrolamento de bobina de baixa e alta tensão

• Montagem e isolamento da bobina

• Montagem núcleo e bobina

• Secagem a vácuo

• Montagem do tanque

• Enchimento de óleo de transformador sob vácuo

• Montagem final

• Testes de fábrica de rotina

Cada etapa foi inspecionada antes de passar para a próxima etapa de produção para garantir a precisão dimensional e a qualidade da montagem.

Testes de fábrica

Antes do envio, o transformador passou por testes de rotina de acordo com a IEC 60076, incluindo:

• Medição de resistência de enrolamento

• Relação de tensão e verificação de grupo vetorial

• Teste de corrente sem carga e perda sem carga

• Teste de perda de carga e tensão de impedância

• Teste de tensão aplicada

• Teste de sobretensão induzida

• Medição de resistência de isolamento

• Inspeção de vazamento de óleo

O relatório de teste de fábrica correspondente foi emitido antes da entrega.

Entrega e Instalação

Após os testes, o transformador foi embalado para exportação com proteção contra umidade e fixação reforçada para reduzir movimentos durante o transporte.

O cliente concluiu a instalação de acordo com o cronograma do projeto. Após o comissionamento, o transformador foi conectado à rede de distribuição local e colocado em operação normal.

Resultado do Projeto

O transformador foi selecionado para fornecer energia para instalações comerciais conectadas ao sistema de distribuição local.

O cliente escolheu esta configuração porque ela oferecia:

• Desempenho de tensão estável

• Estrutura compacta para instalação externa

• Baixos requisitos de manutenção

• Conformidade com os padrões IEC

• Compatibilidade com a rede de distribuição de 11kV existente

O projeto foi concluído dentro do cronograma de entrega planejado e todos os documentos técnicos necessários foram fornecidos antes do envio.

Recursos do produto

• Núcleo de aço silício CRGO para redução de perdas sem carga

• Enrolamentos de cobre com alta condutividade elétrica

• Resfriamento de óleo natural ONAN

• Grupo de vetores Dyn11

• Processo de enchimento de óleo a vácuo

• Rotina de fábrica testada antes do envio

• Projetado de acordo com IEC 60076

• Adequado para distribuição de energia, plantas industriais, edifícios comerciais e projetos de infraestrutura