दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-08-11 उत्पत्ति: साइट
ट्रांसफार्मर वोल्टेज रूपांतरण और बिजली वितरण करके बिजली प्रणालियों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, और उनकी परिचालन स्थिति सीधे बिजली आपूर्ति की विश्वसनीयता को प्रभावित करती है। चाहे वह एक हो तेल में डूबा ट्रांसफार्मर या ए शुष्क प्रकार के ट्रांसफार्मर , लंबे समय तक संचालन के बाद समस्याएँ हो सकती हैं। कुछ दोष धीरे-धीरे विकसित होते हैं, शुरुआत में मापदंडों में केवल मामूली असामान्यताएं होती हैं। यदि समय रहते उनका पता नहीं लगाया गया, तो वे धीरे-धीरे खराब हो सकते हैं और अंततः उपकरण बंद हो सकते हैं या जल भी सकते हैं।
बिजली कंपनियों, ईपीसी ठेकेदारों और औद्योगिक ग्राहकों के लिए, सामान्य ट्रांसफार्मर दोषों को समझना , उन्हें कैसे पहचानना है और उन्हें कैसे संभालना है, किसी परियोजना के संचालन चरण के दौरान समय पर समस्याओं का पता लगाने और अनियोजित आउटेज के कारण होने वाले नुकसान को कम करने में मदद मिल सकती है।
ज़िशेंग इलेक्ट्रिक कई वर्षों से ट्रांसफार्मर अनुसंधान एवं विकास, विनिर्माण और परियोजना सहायक सेवाओं में गहराई से शामिल रहा है, दोष विश्लेषण और संचालन और रखरखाव अनुभव जमा कर रहा है। विभिन्न अनुप्रयोग वातावरणों में कुछ वास्तविक संचालन में आने वाले सामान्य मुद्दों के आधार पर, यह लेख मुख्य प्रकार के ट्रांसफार्मर दोषों, निदान विधियों और संबंधित उपचार उपायों का विश्लेषण करता है।
दोष स्थान के परिप्रेक्ष्य से, ट्रांसफार्मर दोष मुख्य रूप से वाइंडिंग, कोर, इन्सुलेशन सिस्टम, टैप चेंजर, बुशिंग और कूलिंग सिस्टम में होते हैं । दोष विशेषताओं के दृष्टिकोण से, उन्हें विद्युत दोष, तापीय दोष, यांत्रिक दोष और तेल से संबंधित दोषों में वर्गीकृत किया जा सकता है।
वाइंडिंग । ट्रांसफार्मर के उन हिस्सों में से एक है जिसके विफल होने की संभावना सबसे अधिक होती है सामान्य दोषों में मुख्य रूप से इंटर-टर्न शॉर्ट सर्किट , लेयर-टू-लेयर शॉर्ट सर्किट और वाइंडिंग विरूपण शामिल हैं.
जब एक इंटर-टर्न या लेयर-टू-लेयर शॉर्ट सर्किट होता है, तो शॉर्ट-सर्किट सेक्शन में एक बड़ा सर्कुलेटिंग करंट बनेगा, जिससे वाइंडिंग का तापमान तेजी से बढ़ेगा। लक्षणों में शामिल हैं: असामान्य रूप से उच्च तेल तापमान , बिजली आपूर्ति पक्ष पर वर्तमान में वृद्धि, और असंतुलित डीसी प्रतिरोध । चरणों के बीच गंभीर मामलों में, तेल टैंक से असामान्य आवाज़ें भी सुनी जा सकती हैं।
शॉर्ट सर्किट के मुख्य कारणों में आम तौर पर शामिल हैं: इन्सुलेशन उम्र बढ़ने या नमी अवशोषण, जो इन्सुलेशन ताकत को कम करता है; विनिर्माण के दौरान छोड़ी गई छिपी हुई समस्याएं, जैसे इंटर-टर्न इन्सुलेशन को नुकसान; और से प्रभाव , जो शॉर्ट-सर्किट धाराओं ऑपरेशन के दौरान घुमावदार विरूपण और बाद में इन्सुलेशन क्षति का कारण बनता है।
वाइंडिंग विरूपण ज्यादातर बाहरी शॉर्ट-सर्किट दोषों के दौरान उत्पन्न विद्युत चुम्बकीय बलों के कारण होता है। ट्रांसफार्मर में आउटलेट शॉर्ट सर्किट या नजदीकी शॉर्ट सर्किट का अनुभव होने के बाद, वाइंडिंग अपरिवर्तनीय विरूपण से गुजर सकती है। हालाँकि ट्रांसफार्मर उस समय काम करना जारी रख सकता है, लेकिन इन्सुलेशन पहले से ही क्षतिग्रस्त हो सकता है, जिससे बाद में शॉर्ट सर्किट में विकसित होने की अत्यधिक संभावना है।
का निदान वाइंडिंग दोषों मुख्य रूप से निम्नलिखित विधियों पर निर्भर करता है:
डीसी प्रतिरोध परीक्षण प्रत्येक चरण वाइंडिंग के डीसी प्रतिरोध को मापें। यदि तीन-चरण असंतुलन दर मानक (आम तौर पर 2%) से अधिक है, तो यह मूल रूप से इंटर-टर्न शॉर्ट सर्किट या खराब संपर्क की उपस्थिति का संकेत दे सकता है।
अनुपात परीक्षण बदल जाता है. प्रत्येक नल स्थिति पर वोल्टेज अनुपात मापें। यदि विचलन स्वीकार्य सीमा से अधिक है, तो इंटर-टर्न शॉर्ट सर्किट हो सकता है। वाइंडिंग में
शॉर्ट-सर्किट प्रतिबाधा परीक्षण। शॉर्ट-सर्किट प्रतिबाधा में परिवर्तन यह संकेत दे सकता है कि वाइंडिंग में विरूपण हुआ है या नहीं।
ट्रांसफार्मर तेल का विघटित गैस विश्लेषण (डीजीए)। वाइंडिंग में ओवरहीटिंग या डिस्चार्ज से विशिष्ट गैसें उत्पन्न होंगी। तेल में गैस की संरचना का विश्लेषण करके दोष के प्रकार और गंभीरता का निर्धारण किया जा सकता है।
का उपचार वाइंडिंग दोषों विशिष्ट दोष प्रकार और गंभीरता पर निर्भर करता है।
छोटे इंटर-टर्न शॉर्ट सर्किट के लिए , तेल निस्पंदन और सुखाने के उपचार का पहले प्रयास किया जा सकता है। गंभीर वाइंडिंग दोषों के लिए , ट्रांसफार्मर को रखरखाव के लिए सेवा से बाहर किया जाना चाहिए। निरीक्षण के लिए सक्रिय हिस्से को बाहर निकाला जाना चाहिए, और क्षतिग्रस्त वाइंडिंग को बदला जाना चाहिए या फिर से बांधा जाना चाहिए। यदि वाइंडिंग की विकृति गंभीर है, तो वाइंडिंग या पूरे ट्रांसफार्मर को बदलने की आवश्यकता हो सकती है।
रोकथाम के लिए: लंबे समय तक ओवरलोड संचालन से बचें; करना ; और वाइंडिंग विरूपण परीक्षण सिस्टम में शॉर्ट-सर्किट दोष होने पर तुरंत करें । निवारक परीक्षण वाइंडिंग इन्सुलेशन स्थितियों की बदलती प्रवृत्ति की निगरानी के लिए नियमित रूप से
कोर । ट्रांसफार्मर का चुंबकीय सर्किट है मुख्य दोष मल्टी-पॉइंट ग्राउंडिंग और स्थानीय ओवरहीटिंग हैं।
सामान्य ऑपरेशन के दौरान, कोर को केवल एक ग्राउंडिंग पॉइंट रखने की अनुमति होती है। एक बार दो या दो से अधिक ग्राउंडिंग बिंदु दिखाई देने पर, एक बंद सर्किट बन जाएगा। एक वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र के तहत, परिसंचारी धाराएं उत्पन्न होंगी, जिससे कोर का स्थानीय अति ताप होगा.
एक अन्य आम समस्या सिलिकॉन स्टील शीट के बीच इन्सुलेशन को नुकसान है, जो आमतौर पर यांत्रिक क्षति या दीर्घकालिक परिचालन उम्र बढ़ने के कारण होती है। सिलिकॉन स्टील शीट के बीच स्थानीय शॉर्ट सर्किट से भंवर धारा हानि बढ़ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय तापमान में वृद्धि होती है।
के निदान के तरीकों में मुख्य दोषों शामिल हैं:
ग्राउंडिंग वर्तमान माप। के साथ श्रृंखला में एक एमीटर स्थापित करें । कोर ग्राउंडिंग लाइन मापी गई धारा में उल्लेखनीय वृद्धि संभावित बहु-बिंदु ग्राउंडिंग दोष का संकेत देती है।
ट्रांसफार्मर तेल का विघटित गैस विश्लेषण (डीजीए)। कोर ओवरहीटिंग से विशिष्ट गैसें उत्पन्न होती हैं, और डीजीए यह निर्धारित कर सकता है कि कोर ने ओवरहीटिंग का अनुभव किया है या नहीं।
आंशिक निर्वहन का पता लगाना। कोर की मल्टी-पॉइंट ग्राउंडिंग अक्सर आंशिक डिस्चार्ज के साथ होती है, जिसका उपयोग सहायक पुष्टिकरण विधि के रूप में किया जा सकता है।
के लिए कोर की मल्टी-पॉइंट ग्राउंडिंग , ग्राउंडिंग करंट को सीमित करने के लिए ग्राउंडिंग सर्किट में एक करंट-लिमिटिंग रेसिस्टर को अस्थायी रूप से जोड़ा जा सकता है। अंततः, रखरखाव के लिए ट्रांसफार्मर को सेवा से बाहर करना होगा। सक्रिय भाग को हटा दिया जाना चाहिए, मुख्य ग्राउंडिंग स्थिति का निरीक्षण किया जाना चाहिए, और अनावश्यक ग्राउंडिंग बिंदुओं को हटा दिया जाना चाहिए।
यदि सिलिकॉन स्टील शीट के बीच इन्सुलेशन क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो सक्रिय भाग को भी बाहर निकालना होगा। क्षतिग्रस्त क्षेत्रों की इन्सुलेशन उपचार के साथ मरम्मत की जानी चाहिए, या क्षतिग्रस्त सिलिकॉन स्टील शीट को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
इन्सुलेशन प्रणाली ट्रांसफार्मर के दीर्घकालिक विश्वसनीय संचालन की कुंजी है। इन्सुलेशन से संबंधित मुख्य दोष इन्सुलेशन उम्र बढ़ने और इन्सुलेशन नमी अवशोषण हैं.
इन्सुलेशन उम्र बढ़ने. ऑपरेशन के दौरान यह एक अपरिहार्य समस्या है। विद्युत, तापीय, यांत्रिक और पर्यावरणीय कारकों के संयुक्त प्रभाव के तहत, का प्रदर्शन इन्सुलेशन समय के साथ धीरे-धीरे खराब होता जाता है। उम्र बढ़ने की दर सीधे ऑपरेटिंग तापमान से संबंधित है। थर्मल एजिंग सिद्धांतों के अनुसार, ऑपरेटिंग तापमान बढ़ने पर इन्सुलेशन सामग्री का सेवा जीवन काफी कम हो जाता है। इंजीनियरिंग डिज़ाइन में, प्रासंगिक थर्मल एजिंग मॉडल को आमतौर पर मूल्यांकन के लिए संदर्भित किया जाता है। डीजीए उम्र बढ़ने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न विशिष्ट गैसों का पता लगा सकता है।
इन्सुलेशन नमी अवशोषण. यह में अचानक गिरावट का एक प्रमुख कारण है । इन्सुलेशन प्रदर्शन इंसुलेशन सिस्टम में मुख्य रूप से वाइंडिंग इंसुलेशन, इंटर-लेयर इंसुलेशन और इंटर-टर्न इंसुलेशन शामिल हैं। लंबे समय तक उच्च तापमान पर संचालन इन्सुलेशन सामग्री की उम्र बढ़ने को तेज करता है, जिससे उनकी यांत्रिक शक्ति और विद्युत प्रदर्शन कम हो जाता है। नमी अवशोषण के सामान्य कारणों में शामिल हैं: सीलिंग घटकों की उम्र बढ़ना या क्षति, कम तेल का स्तर जो इन्सुलेट तेल और हवा के बीच संपर्क क्षेत्र को बढ़ाता है, और नमी को प्रवेश करने से रोकने के लिए ब्रीथ की विफलता।
इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण. मापने के लिए एक मेगाहोमीटर का उपयोग करें । इन्सुलेशन प्रतिरोध को वाइंडिंग और जमीन के साथ-साथ वाइंडिंग के बीच काफी कम प्रतिरोध मान इंगित करता है कि इन्सुलेशन ने नमी को अवशोषित कर लिया है या पुराना हो गया है।
ढांकता हुआ हानि कारक (tanδ) परीक्षण। के ढांकता हुआ हानि कारक को मापें इन्सुलेशन सामग्री । मूल्य में वृद्धि इन्सुलेशन प्रदर्शन में गिरावट का संकेत देती है।
तेल में नमी का विश्लेषण. इंसुलेटिंग तेल में पानी की मात्रा को मापें। स्वीकार्य नमी स्तर का मूल्यांकन उपकरण वोल्टेज स्तर और परिचालन स्थिति के अनुसार किया जाना चाहिए। उच्च-वोल्टेज उपकरण में आमतौर पर नमी की सख्त आवश्यकताएं होती हैं। अत्यधिक नमी इंगित करती है कि इन्सुलेशन प्रणाली ने पानी को अवशोषित कर लिया है।
तेल गुणवत्ता परीक्षण. इसमें ब्रेकडाउन वोल्टेज परीक्षण, एसिड वैल्यू माप और इंटरफेशियल तनाव माप शामिल है, जो इन्सुलेट तेल की स्थिति का व्यापक मूल्यांकन कर सकता है।
के लिए , इन्सुलेशन नमी अवशोषण से नमी हटाने के लिए वैक्यूम सुखाने का उपचार किया जा सकता है इन्सुलेशन सामग्री । दबाव वैक्यूम तेल निस्पंदन भी इन्सुलेट तेल से पानी और गैसों को प्रभावी ढंग से हटा सकता है।
यदि इन्सुलेशन की उम्र गंभीर है, तो तेल प्रतिस्थापन या इन्सुलेट तेल पुनर्जनन उपचार की आवश्यकता होती है। चरम मामलों में, पुरानी इन्सुलेशन सामग्री को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
मुख्य रोकथाम उपाय हैं: नियमित रूप से इन्सुलेशन प्रदर्शन परीक्षण करना और का रुझान विश्लेषण स्थापित करना ; इन्सुलेशन स्थिति में बदलाव नमी के प्रवेश को रोकने के लिए सीलिंग प्रणाली को अच्छी स्थिति में बनाए रखना; यह सुनिश्चित करना कि ब्रीथ ठीक से काम कर रहा है और डेसिकैंट को नियमित रूप से बदलना।
टैप चेंजर अपेक्षाकृत उच्च विफलता दर वाले ट्रांसफार्मर घटकों में से एक है। सामान्य समस्याओं में संपर्कों का खराब संपर्क, संपर्क क्षरण और स्विचिंग तंत्र की विफलताएं शामिल हैं।
जब खराब संपर्क होता है, तो संपर्क प्रतिरोध बढ़ जाता है, जिससे गंभीर स्थानीय तापन होता है। समय के साथ, संपर्क जल सकते हैं या एक साथ वेल्ड भी हो सकते हैं। लक्षणों में शामिल हैं: बढ़ा हुआ तेल तापमान , असामान्य आउटपुट वोल्टेज, और बढ़ा हुआ डीसी प्रतिरोध असंतुलन।
मुख्य कारणों में शामिल हैं: अपर्याप्त संपर्क स्प्रिंग दबाव, जिसके परिणामस्वरूप खराब संपर्क होता है; संपर्क सतह पर ऑक्सीकरण या संदूषण, संपर्क प्रतिरोध में वृद्धि; बार-बार स्विच करने के कारण संपर्क टूटना; और स्विचिंग तंत्र में यांत्रिक विफलताएं, उचित स्विचिंग को रोकती हैं।
डीसी प्रतिरोध परीक्षण प्रत्येक नल स्थिति पर डीसी प्रतिरोध को मापें। यदि किसी निश्चित स्थिति में प्रतिरोध काफी अधिक है, तो यह उस स्थिति में खराब संपर्क को इंगित करता है।
इन्फ्रारेड तापमान माप। ऑपरेशन के दौरान, के आसपास तापमान वितरण का निरीक्षण करने टैप चेंजर क्षेत्र और स्थानीय ओवरहीटिंग बिंदुओं की पहचान करने के लिए एक इन्फ्रारेड थर्मल इमेजिंग कैमरे का उपयोग करें।
स्विचिंग परीक्षण. यह जांचने के लिए चरण-दर-चरण स्विचिंग ऑपरेशन करें कि क्या ऑपरेशन सुचारू है और क्या टैप चेंजर सही स्थिति में पहुंच गया है।
खराब संपर्क के लिए, ट्रांसफार्मर को पहले सेवा से बाहर किया जा सकता है। है । यांत्रिक क्रिया के माध्यम से संपर्क सतह पर ऑक्साइड फिल्म को हटाने के लिए टैप चेंजर को कई बार आगे और पीछे स्विच किया जा सकता यदि समस्या बनी रहती है, तो सक्रिय भाग को निरीक्षण के लिए बाहर निकाला जाना चाहिए। संपर्कों को पॉलिश करके मरम्मत की जानी चाहिए या गंभीर रूप से जल जाने पर बदल दिया जाना चाहिए।
रोकथाम के लिए: नो-लोड टैप चेंजर्स के बार-बार संचालन से बचें; लोड स्थितियों के तहत संचालन तंत्र और संपर्क स्थिति का नियमित निरीक्षण करें।
तेल में डूबे ट्रांसफार्मर इन्सुलेशन और गर्मी अपव्यय दोनों के लिए इन्सुलेट तेल पर निर्भर करते हैं। एक बार जब तेल की गुणवत्ता खराब हो जाती है, तो ट्रांसफार्मर का परिचालन प्रदर्शन और सेवा जीवन प्रभावित होगा।
तेल की गुणवत्ता में गिरावट का संकेत मिलता है: गहरे तेल का रंग, एसिड मूल्य में वृद्धि, ढांकता हुआ हानि कारक में वृद्धि, और ब्रेकडाउन वोल्टेज में कमी । कारणों में दीर्घकालिक संचालन के दौरान इन्सुलेट तेल का ऑक्सीकरण शामिल है। तेल में डूबे ट्रांसफार्मर में, इंसुलेटिंग ऑयल इन्सुलेशन और कूलिंग दोनों कार्य करता है। खराब तेल की गुणवत्ता गर्मी अपव्यय क्षमता को कम कर देती है और समग्र इन्सुलेशन स्तर को कम कर देती है।
तेल रिसाव एक बहुत ही सामान्य बाहरी दोष है तेल में डूबे ट्रांसफार्मर में । तेल रिसाव से न केवल तेल की मात्रा कम हो जाती है, बल्कि नमी और अशुद्धियाँ भी तेल टैंक में प्रवेश कर जाती हैं, जिससे तेल की गुणवत्ता में गिरावट आ जाती है।.
तेल गुणवत्ता विश्लेषण। परीक्षण के लिए नियमित रूप से तेल के नमूने एकत्र करें, जिसमें ब्रेकडाउन वोल्टेज, नमी की मात्रा, एसिड मूल्य और ढांकता हुआ हानि कारक शामिल हैं।
तेल स्तर का निरीक्षण. तेल स्तर सूचक की जाँच करें. तेल के स्तर में लगातार कमी संभावित रिसाव का संकेत देती है।
दृश्य निरीक्षण। तेल रिसाव के संकेतों के लिए तेल टैंक, वेल्ड, वाल्व, सीलिंग गैसकेट और अन्य क्षेत्रों की जाँच करें।
के लिए तेल की गुणवत्ता में गिरावट , नमी, अशुद्धियों और गिरावट वाले उत्पादों को हटाने के लिए निस्पंदन और पुनर्जनन उपचार किया जा सकता है। अत्यधिक खराब तेल को सीधे बदला जाना चाहिए।
तेल रिसाव का उपचार रिसाव के स्थान और कारण पर निर्भर करता है: यदि गैसकेट लीक हो रहा है तो सीलिंग घटकों को बदलें; यदि वेल्ड जोड़ों में रिसाव होता है तो वेल्ड की मरम्मत करें; यदि वाल्व लीक हो रहे हों तो उनकी मरम्मत करें या उन्हें बदलें।
रोकथाम के लिए: नियमित रूप से तेल गुणवत्ता निरीक्षण करें; सामान्य तेल स्तर बनाए रखें और अत्यधिक कम तेल स्तर से बचें; सुनिश्चित करें कि श्वासयंत्र ठीक से काम कर रहा है।
ट्रांसफार्मर शीतलन प्रणाली ऑपरेशन के दौरान उत्पन्न गर्मी को नष्ट करने के लिए जिम्मेदार है। एक बार शीतलन प्रणाली विफल हो जाने पर, ट्रांसफार्मर का तापमान वृद्धि स्वीकार्य सीमा से अधिक हो सकता है, जिससे इन्सुलेशन उम्र बढ़ने में तेजी आ सकती है.
सामान्य शीतलन प्रणाली दोषों में शामिल हैं: अवरुद्ध रेडिएटर जो गर्मी अपव्यय दक्षता को कम करते हैं; तेल पंप की विफलता जो तेल परिसंचरण को बाधित करती है; पंखे नहीं चल रहे हैं या अपर्याप्त गति से चल रहे हैं; और कूलर पाइपलाइनों में रिसाव।
तेल तापमान की निगरानी। ट्रांसफार्मर के शीर्ष तेल के तापमान की जाँच करें। यदि समान लोड और परिवेश तापमान स्थितियों के तहत तेल का तापमान सामान्य से काफी अधिक है, तो यह इंगित करता है कि शीतलन प्रणाली में समस्या हो सकती है।
शीतलन उपकरण निरीक्षण. यह पुष्टि करने के लिए कि तेल पंप और पंखे ठीक से चल रहे हैं या नहीं, उनकी परिचालन स्थिति की जाँच करें।
रेडिएटर निरीक्षण. जांचें कि क्या रेडिएटर की सतह पर अत्यधिक धूल जमा हो गई है, जो गर्मी अपव्यय को प्रभावित कर सकती है।
यदि रेडिएटर अवरुद्ध है, तो गर्मी अपव्यय क्षमता को बहाल करने के लिए इसे साफ करें या उड़ा दें। यदि तेल पंप या पंखा क्षतिग्रस्त है, तो उसकी मरम्मत करें या बदल दें। यदि कूलर लीक हो रहा है, तो रिसाव बिंदु का पता लगाएं और उसकी मरम्मत करें।
रोकथाम के लिए: रेडिएटर्स को नियमित रूप से साफ करें; नियमित रूप से तेल पंपों और पंखों का निरीक्षण करें; और का व्यापक निरीक्षण और रखरखाव करें । शीतलन प्रणाली उच्च तापमान का मौसम शुरू होने से पहले
दोष स्थान |
सामान्य दोष प्रकार |
निदान के तरीके |
उपचार के उपाय |
|---|---|---|---|
समापन |
इंटर-टर्न शॉर्ट सर्किट, लेयर-टू-लेयर शॉर्ट सर्किट, वाइंडिंग विरूपण |
डीसी प्रतिरोध परीक्षण, घुमाव अनुपात परीक्षण, शॉर्ट-सर्किट प्रतिबाधा परीक्षण |
वाइंडिंग की मरम्मत करें या क्षतिग्रस्त घटकों को बदलें |
मुख्य |
मल्टी-पॉइंट ग्राउंडिंग, स्थानीय ओवरहीटिंग |
ग्राउंडिंग करंट डिटेक्शन, डीजीए |
असामान्य ग्राउंडिंग बिंदुओं को हटा दें |
इन्सुलेशन |
उम्र बढ़ना, नमी अवशोषण |
इन्सुलेशन परीक्षण, तेल नमूना विश्लेषण |
सुखाने का उपचार और इन्सुलेशन प्रदर्शन की बहाली |
परिवर्तक टैप करें |
ख़राब संपर्क, संपर्क क्षरण, स्विचिंग तंत्र की विफलता |
डीसी प्रतिरोध परीक्षण, अवरक्त तापमान माप, स्विचिंग परीक्षण |
स्विचिंग ऑपरेशन के माध्यम से ऑक्साइड फिल्म को हटा दें; जले हुए संपर्कों को पॉलिश करें या बदलें |
तेल की गुणवत्ता |
तेल की गिरावट, इन्सुलेट तेल नमी अवशोषण |
तेल गुणवत्ता विश्लेषण, तेल स्तर निरीक्षण, दृश्य निरीक्षण |
निस्पंदन और पुनर्जनन उपचार; गंभीर मामलों में तेल बदलें; रिसाव बिंदुओं की मरम्मत करें |
शीतलन प्रणाली |
रेडिएटर रुकावट, तेल पंप विफलता, प्रशंसक विफलता |
तेल तापमान की निगरानी, शीतलन उपकरण निरीक्षण, रेडिएटर निरीक्षण |
साफ रेडिएटर्स; तेल पंपों और पंखों की मरम्मत करें या बदलें |
ट्रांसफार्मर में प्रारंभिक संभावित दोषों की पहचान करने के लिए निवारक परीक्षण एक महत्वपूर्ण तरीका है। मुख्य परीक्षण वस्तुओं में शामिल हैं:
इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण
डीसी प्रतिरोध परीक्षण
अनुपात परीक्षण बदल जाता है
ढांकता हुआ हानि कारक परीक्षण
ट्रांसफार्मर तेल का विघटित गैस विश्लेषण (डीजीए)।
आंशिक निर्वहन का पता लगाना
इन्फ्रारेड थर्मल इमेजिंग का पता लगाना
इन परीक्षणों को नियमित रूप से करने और प्रवृत्ति विश्लेषण के लिए ऐतिहासिक डेटा जमा करने से, गंभीर विफलताओं में विकसित होने से पहले संभावित दोष संकेतों की पहचान की जा सकती है।
डीजीए वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली ट्रांसफार्मर दोष निदान विधियों में से एक है। जब ट्रांसफार्मर के अंदर थर्मल दोष या विद्युत दोष होते हैं, तो इन्सुलेट तेल और ठोस इन्सुलेशन सामग्री विघटित हो जाती है और विशिष्ट गैसें उत्पन्न होती हैं। तेल में घुली गैसों की संरचना और सांद्रता का विश्लेषण करके, दोष प्रकार (जैसे ओवरहीटिंग, डिस्चार्ज, इन्सुलेशन उम्र बढ़ने , आदि) और गंभीरता निर्धारित की जा सकती है।
विभिन्न दोष प्रकार विशिष्ट गैसों के विभिन्न संयोजन उत्पन्न करते हैं। प्रारंभिक दोष पहचान के लिए तीन-अनुपात विधि जैसी विधियों का उपयोग किया जा सकता है। महत्वपूर्ण ट्रांसफार्मरों का नियमित डीजीए परीक्षण और गैस सामग्री प्रवृत्ति विश्लेषण स्थापित करने से प्रारंभिक दोष चेतावनी प्राप्त की जा सकती है।
इन्फ्रारेड थर्मल इमेजिंग ट्रांसफार्मर को बंद किए बिना उपकरण की सतह पर तापमान वितरण का पता लगा सकती है और स्थानीय ओवरहीटिंग बिंदुओं की पहचान कर सकती है। यह विधि जैसे दोषों का पता लगाने के लिए उपयुक्त है नल परिवर्तकों में खराब संपर्क , बुशिंग कनेक्शन के अधिक गर्म होने और कोर के स्थानीय अधिक गर्म होने । इसे शटडाउन या भौतिक संपर्क की आवश्यकता नहीं है, जो इसे अपेक्षाकृत सुविधाजनक बनाता है।
सेंसर और संचार प्रौद्योगिकियों के तेजी से विकास के साथ, ट्रांसफार्मर ऑनलाइन निगरानी प्रणाली तेजी से आम होती जा रही हैं। तेल के तापमान, घुमावदार तापमान, तेल में घुली गैसों और आंशिक निर्वहन जैसे मापदंडों की लगातार निगरानी करके, ट्रांसफार्मर की परिचालन स्थिति की वास्तविक समय में निगरानी की जा सकती है।
ट्रांसफार्मर की सामान्य खराबी में कई पहलू शामिल होते हैं, जिनमें वाइंडिंग, कोर, इन्सुलेशन, टैप चेंजर, तेल की गुणवत्ता और शीतलन प्रणाली शामिल हैं। अधिकांश दोष वास्तव में प्रारंभिक चरण में चेतावनी संकेत दिखाते हैं - जैसे तेल तापमान में असामान्य वृद्धि , गैस सामग्री में परिवर्तन, और डीसी प्रतिरोध असंतुलन। यदि समय रहते इन संकेतों का पता लगाया जा सके और उन्हें संबोधित किया जा सके, तो आम तौर पर गलती बढ़ने से बचा जा सकता है।
ट्रांसफार्मर उपयोगकर्ताओं के लिए, एक मानकीकृत निवारक परीक्षण प्रणाली स्थापित करना, आवश्यक परीक्षण उपकरण तैयार करना, ऑपरेटिंग डेटा जमा करना और प्रवृत्ति विश्लेषण करना गलती जोखिम को कम करने और उपकरण सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए विश्वसनीय उपाय हैं।
ज़िशेंग इलेक्ट्रिक कई वर्षों से ट्रांसफॉर्मर और बिजली उपकरणों के अनुसंधान एवं विकास और निर्माण में लगी हुई है। इसके उत्पाद तेल में डूबे ट्रांसफार्मर, , शुष्क प्रकार के ट्रांसफार्मर , , अनाकार मिश्र धातु ट्रांसफार्मर और स्विचगियर को कवर करते हैं। कंपनी IEC 60076 और GOST जैसे मानकों के अनुसार अनुकूलित उत्पादन प्रदान करती है , जो मध्य पूर्व, दक्षिण अमेरिका, अफ्रीका और रूस के बाजारों में सेवा प्रदान करती है। के संबंध में पूछताछ के लिए ट्रांसफार्मर संचालन और रखरखाव , दोष निदान , या उपकरण चयन , ग्राहकों को तकनीकी संचार के लिए ज़िशेंग इलेक्ट्रिक के आधिकारिक चैनलों के माध्यम से परियोजना पैरामीटर भेजने का स्वागत है।
ज़िशेंग इलेक्ट्रिक - बिजली उपकरण अनुसंधान एवं विकास और विनिर्माण में वर्षों का अनुभव। इसके उत्पादों में शुष्क-प्रकार के ट्रांसफार्मर, , तेल में डूबे हुए ट्रांसफार्मर, , अनाकार मिश्र धातु ट्रांसफार्मर और स्विचगियर शामिल हैं, जिनमें जैसे अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार अनुकूलित उत्पादन उपलब्ध है IEC 60076 और GOST । कंपनी मध्य पूर्व, दक्षिण अमेरिका, अफ्रीका और रूस में ग्राहकों को सेवा प्रदान करती है। से संबंधित सहायता के लिए ट्रांसफार्मर दोष निदान , संचालन और रखरखाव , या उपकरण चयन , कृपया तकनीकी सहायता प्राप्त करने के लिए ज़िशेंग इलेक्ट्रिक के आधिकारिक चैनलों के माध्यम से परियोजना पैरामीटर भेजें।
