مع التطور السريع الإنشاءات الصناعية العالمية , لتحديث البنية التحتية للطاقة في ، ومشاريع الطاقة المتجددة ، الطلب على سريعة النشر , للغاية في النمو. عادةً ما يتضمن والموثوقة معدات توزيع الطاقة المعيارية يستمر التقليدية إنشاء المحطات الفرعية عملية طويلة، بما في ذلك الأعمال المدنية وتركيب , معدات , في الموقع , الأسلاك الثانوية والتشغيل شراء . بالنسبة واسعة النطاق للمشاريع الصناعية البعيدة ومشاريع الطاقة والمشاريع ذات الجداول الزمنية الضيقة، غالبًا ما تواجه الأساليب التقليدية تحديات مثل فترات البناء الطويلة والتنسيق المعقد للموقع وصعوبات في مراقبة الجودة.

ومتكامل لتوزيع وقد برزت المحطة الفرعية للوحدة المفصلية كحل متقدم الطاقة استجابةً لهذه التحديات. من خلال تصميم المصنع مسبقًا ، يقوم النظام بدمج المكونات الكهربائية الرئيسية بما في ذلك محولات الطاقة، , ولوحات المفاتيح الكهربائية ذات الجهد المتوسط، , وأنظمة توزيع الجهد المنخفض، , وأجهزة الحماية والتحكم ، والمعدات المساعدة في وحدة محطة فرعية معيارية كاملة.

يتم الانتهاء من التجميع الرئيسي والتوصيل الكهربائي واختبار المصنع قبل النقل إلى موقع المشروع. بالمقارنة مع طرق البناء التقليدية، فإن هذا الأسلوب يقلل بشكل كبير من أعمال التركيب في الموقع ، ويحسن موثوقية المعدات واتساقها ، ويقلل وقت تشغيل المشروع ، ويعزز الكفاءة الإجمالية لنظام الطاقة.

المناطق الصناعية يتم تطبيق المحطة الفرعية للوحدة المفصلية على نطاق واسع في وشبكات , توزيع الطاقة الحضرية , ومشاريع الطاقة المتجددة , ومحطات الطاقة الشمسية , ومشاريع طاقة الرياح , وتطوير البنية التحتية وأنظمة إمدادات الطاقة المؤقتة.

وفقًا لبيانات أبحاث السوق، لا يزال سوق المحطات الفرعية الجاهزة عالميًا يشهد نموًا مطردًا. يؤدي التوسع في التصنيع الصناعي والبناء السريع لمراكز البيانات وزيادة الاستثمار في مشاريع الطاقة الشمسية الكهروضوئية وطاقة الرياح وتحديث شبكات الطاقة إلى زيادة الطلب القوي على المحطات الفرعية المعيارية والحلول الكهربائية المتكاملة.

بالنسبة لمقاولي خدمات , EPC , والمؤسسات الصناعية ومطوري الطاقة المتجددة ، فإن الفهم الشامل للهيكل والمواصفات الفنية وسيناريوهات التطبيق للمحطات الفرعية للوحدات المفصلية يمكن أن يؤدي إلى تحسين كفاءة تخطيط المشروع وتحسين تصميم توزيع الطاقة وتقليل مخاطر التشغيل والصيانة على المدى الطويل.

I. ما هي المحطة الفرعية للوحدة المفصلية؟

تعد المحطة الفرعية المفصلية نظامًا كاملاً لتوزيع الطاقة تم تصميمه وتصنيعه في المصنع ويجمع بين مكونات كهربائية متعددة في وحدة إمداد طاقة متكاملة تمامًا من خلال نهج التصميم المعياري.

عادة ما يتم تركيب التقليدية أنظمة المحطات الفرعية في الموقع من خلال عملية خطوة بخطوة: مجموعة المفاتيح الكهربائية ذات الجهد المتوسط ​​← محول الطاقة ← معدات توزيع الجهد المنخفض ← نظام الحماية والتحكم . يتم نقل كل مكون بشكل منفصل إلى موقع المشروع، يليه التركيب الميكانيكي، والتوصيلات الكهربائية ، والأسلاك الثانوية، وتشغيل النظام.

في المقابل، تكمل المحطة الفرعية للوحدات المفصلية عمليات التصميم والتجميع الرئيسية أثناء إنتاج المصنع، بما في ذلك تصميم تخطيط المعدات، , ووصلات قضبان التوزيع الداخلية، , تركيب دائرة التحكم , وتكوين نظام حماية ، واختبار قبول المصنع (FAT) . بعد النقل إلى الموقع، يلزم فقط إعداد الأساس الأساسي، ورفع المعدات وتحديد موضعها، وتوصيل الكابل، والتشغيل النهائي قبل أن يتم تنشيط النظام وتشغيله.

يعكس المصطلح 'المفصلية' الاتصال المنسق والتفاعل بين الوحدات الوظيفية المتعددة داخل المحطة الفرعية. على الرغم من أن النظام يتكون من عدة وحدات كهربائية مستقلة ، إلا أنه تم تصميمه وتشغيله وإدارته كحل متكامل ومتكامل لتوزيع الطاقة.

وفقًا لـ IEEE C37.121-2020 ، المحطة الفرعية للوحدة بشكل أساسي تُستخدم لتحويل الجهد في أنظمة الطاقة ثلاثية الطور وتتكون من محول مع المعدات الكهربائية الأولية والثانوية المرتبطة به . ويغطي تطبيقات المحطات الفرعية ثلاثية الطور مع معدلات جهد أولية تتراوح من 601 فولت إلى 52 كيلو فولت.

في السوق الصينية، يُشار إلى المنتجات المماثلة عادةً باسم الفرعية الجاهزة , المحطات أو المحطات الفرعية المدمجة . وفقًا لمعيار GB/T 17467-2020 للمحطات الفرعية الجاهزة ذات الجهد العالي/الجهد المنخفض ، فإن المحطة الفرعية الجاهزة عبارة عن مجموعة كهربائية كاملة تدمج المفاتيح الكهربائية ذات الجهد العالي , محولات طاقة ومعدات التوزيع ذات الجهد المنخفض داخل نفس هيكل العلبة.

تتكون النموذجية المحطة الفرعية بشكل أساسي من المكونات الرئيسية التالية:

1. محول الطاقة

محول الطاقة هو المكون الأساسي لوحدة فرعية مفصلية ، وهو المسؤول عن تحويل الطاقة الكهربائية بين مستويات الجهد المختلفة. تتضمن مجموعات الجهد المشترك 33 كيلو فولت/11 كيلو فولت , ، 69 كيلو فولت/13.8 كيلو فولت , ، 132 كيلو فولت/33 كيلو فولت ، و 220 كيلو فولت/33 كيلو فولت.

يمكن تجهيز النظام إما بمحول مغمور بالزيت أو بمحول من النوع الجاف المصبوب براتنج الإيبوكسي.

• تتميز المحولات المغمورة بالزيت بقدرة كبيرة وأداء ممتاز في تبديد الحرارة وموثوقية تشغيلية عالية. يتم استخدامها على نطاق واسع في مشاريع شبكات الطاقة , والمرافق الصناعية الكبيرة ومحطات الطاقة المتجددة الفرعية.

• توفر المحولات من النوع الجاف المصنوعة من راتنجات الإيبوكسي مزايا مثل عدم وجود خطر تسرب الزيت، والأداء العالي للسلامة من الحرائق، ومتطلبات الصيانة المنخفضة. يتم تطبيقها بشكل شائع في المباني التجارية , ومراكز البيانات , وأنظمة توزيع الطاقة الحضرية والمواقع الأخرى ذات المتطلبات الصارمة للسلامة والبيئة.

2. مفاتيح الجهد المتوسط

تعتبر مجموعة المفاتيح الكهربائية ذات الجهد المتوسط ​​مسؤولة عن توزيع الطاقة , حماية خط وعزل المعدات داخل المحطة الفرعية.

يتضمن عادةً ما يلي:

• قواطع الدائرة الفراغية (VCB)

• قواطع الدائرة SF₆

• تحميل المفاتيح

• افصل المفاتيح

• مفاتيح التأريض

تتيح هذه الأجهزة انقطاع الأعطال بسرعة ، والصيانة الآمنة للمعدات، والتعديل المرن لأنماط التشغيل، مما يضمن موثوقية وسلامة نظام توزيع الطاقة ذو الجهد المتوسط.

3. نظام توزيع الجهد المنخفض

يوفر نظام توزيع الجهد المنخفض الطاقة الكهربائية للمستخدمين النهائيين والأحمال النهائية.

يتضمن عادةً ما يلي:

• المفاتيح الكهربائية الواردة ذات الجهد المنخفض

• لوحات التغذية الصادرة

• خزانات مكثفات تصحيح معامل القدرة

• وحدات المراقبة الذكية

يجب تخصيص تكوين النظام وفقًا لخصائص الحمل، بما في ذلك عدد وحدات التغذية الصادرة، الحالية المقدرة، ومتطلبات الدائرة الاحتياطية، مما يضمن , وقدرة الدائرة القصيرة بشكل مستقر وفعال توزيع طاقة الجهد المنخفض .

4. نظام الحماية والتحكم

الحديثة بشكل متزايد المحطات الفرعية تتبنى حلول الحماية والتحكم الرقمية لتحسين الموثوقية التشغيلية ومستويات الأتمتة.

تشمل الوظائف الرئيسية ما يلي:

• حماية التيار الزائد

• حماية ماس كهربائى

• حماية خطأ الأرض

• مراقبة درجة الحرارة

• التواصل والمراقبة عن بعد

من خلال اعتماد بروتوكول الاتصال IEC 61850 ، يمكن للنظام تقليل عدد كابلات التحكم، وتحسين كفاءة نقل البيانات، ودعم التشغيل والصيانة الذكية، وتمكين الوظائف المتقدمة مثل المراقبة عن بعد , تقييم حالة ، والصيانة التنبؤية.

5. هيكل الضميمة

لا تحمي المعدات حاوية المحطة الفرعية الكهربائية الداخلية فحسب، بل تضمن أيضًا التشغيل الموثوق في ظل ظروف بيئية مختلفة.

تشمل اعتبارات التصميم الرئيسية ما يلي:

• حماية ضد الماء

• حماية من الغبار

• مقاومة التآكل

• مقاومة للأشعة فوق البنفسجية

• حماية من الصدمات الميكانيكية

تتضمن تصنيفات الحماية الشائعة IP54 , IP55 و IP65.

بالنسبة للبيئات القاسية مثل المناطق الساحلية والمناطق ذات درجات الحرارة المرتفعة والمواقع الصحراوية، يلزم اتخاذ تدابير تصميم إضافية، بما في ذلك الطلاءات المحسنة المضادة للتآكل ، وهياكل الختم المحسنة ، وأنظمة التهوية المحسنة، المتقدمة وحلول الإدارة الحرارية لضمان موثوقية المعدات على المدى الطويل.

ثانيا. المواصفات الفنية النموذجية

المواصفات الفنية للمحطة الفرعية للوحدة المفصلية

يتميز تصميم المحطة الفرعية ذات الوحدة المفصلية بمرونة عالية ويمكن تخصيصها وفقًا لسيناريوهات التطبيق المختلفة , ومستويات جهد مصدر الطاقة ومتطلبات الحمل . المواصفات الفنية النموذجية هي كما يلي:

تكوين المحطة الفرعية للوحدة المفصلية وفقًا لمتطلبات المشروع المحددة. يمكن تعديل

بالنسبة للمجمعات الصناعية الكبيرة ، تشتمل التكوينات النموذجية على أنظمة 11 كيلو فولت/0.4 كيلو فولت أو 22 كيلو فولت/0.4 كيلو فولت بسعات محولات تتراوح من 2500 كيلو فولت أمبير إلى 5000 كيلو فولت أمبير.

بالنسبة لمشاريع الطاقة المتجددة ، تشمل الاعتبارات الرئيسية أنظمة رفع الجهد بقدرة 35 كيلو فولت ، ذات السعة الكبيرة محولات الطاقة , وأنظمة حماية توصيل شبكة ، ووظائف المراقبة عن بُعد.

بالنسبة لمشاريع توزيع الطاقة في المناطق الحضرية ، تُعطى الأولوية عادةً للتصميم المدمج، والتشغيل منخفض الضوضاء، والمظهر الجمالي، وقدرات التشغيل والإدارة الذكية.

الأنواع الشائعة من المحطات الفرعية للوحدات في السوق الصينية

ثالثا. تحليل المكونات الأساسية

1. محول الطاقة

يعد محول الطاقة هو المكون الأساسي لوحدة فرعية مفصلية ، حيث يحدد القدرة الإجمالية لإمدادات الطاقة , وكفاءة استخدام الطاقة والموثوقية التشغيلية للنظام.

يجب أن يأخذ اختيار المحول في الاعتبار العوامل الرئيسية التالية:

متطلبات التحميل

يجب حساب طلب الحمل الحالي ومتطلبات التوسعة المستقبلية، بما في ذلك:

• معدات الإنتاج الصناعي

• أحمال المحرك

• أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء

• أنظمة الإضاءة

• معدات تكنولوجيا المعلومات

• معدات الطاقة المتجددة

إذا كانت قدرة المحول غير كافية، فقد يؤدي ذلك إلى تشغيل الزائد على المدى الطويل، وزيادة ارتفاع درجة الحرارة، وتسريع عمر العزل، وتقليل عمر الخدمة.

ومن ناحية أخرى، فإن سعة المحولات المفرطة تزيد من تكاليف الاستثمار الأولية وخسائر عدم التحميل، مما يقلل من كفاءة التشغيل الإجمالية.

ولذلك، يحتفظ التصميم الهندسي عادةً بهامش سعة مناسب لاستيعاب نمو الأحمال في المستقبل.

مستوى الدائرة القصيرة

الحد الأقصى لتيار الدائرة القصيرة وسعة مقاطعة قاطع الدائرة وقدرة تحمل قضيب التوصيل بعناية أثناء اختيار المحول. يجب تقييم

تتطلب المشاريع الصناعية الكبيرة عادةً مستويات تحمل ماس كهربائى:

• 25 كيلو أمبير

• 31.5 كيلو أمبير

• 40 كيلو أمبير أو أعلى

لضمان التشغيل الآمن في ظل ظروف الخطأ.

القدرة على تنظيم الجهد

غالبًا ما تواجه الأحمال الصناعية تقلبات كبيرة، مما يتطلب محولات ذات أداء ممتاز في تنظيم الجهد.

تتضمن طرق ضبط الجهد الشائعة ما يلي:

• مغير الصنبور خارج الدائرة (OCTC)

• مغير الصنبور عند التحميل (OLTC)

لتطبيقات التحميل الحرجة مثل:

• مصانع الصلب

• مصانع كيماوية

• مراكز البيانات

• مرافق التصنيع الكبيرة

يتم اعتماد محولات مبدل الصنبور (OLTC) على نطاق أوسع لأنها تستطيع تنظيم الجهد دون انقطاع مصدر الطاقة، مما يحسن استقرار النظام وجودة الطاقة.

2. نظام المفاتيح الكهربائية

يؤدي نظام المفاتيح الكهربائية وظائف تشمل التحكم في الطاقة، والحماية، والعزل الكهربائي. توفر . قواطع الدائرة الكهربائية أداءً ممتازًا لإطفاء القوس الكهربائي، ومتطلبات صيانة منخفضة، وعمر خدمة طويل، وتستخدم على نطاق واسع في أنظمة الجهد المتوسط ​​10 كيلو فولت، و20 كيلو فولت، و35 كيلو فولت..

توفر قواطع الدائرة SF₆ قدرة كسر أعلى ويتم تطبيقها بشكل أساسي في أنظمة نقل الجهد العالي والمحطات الفرعية ذات السعة الكبيرة . ومع ذلك، مع زيادة متطلبات حماية البيئة، تتبنى بعض الأسواق تدريجياً بدائل أكثر ملاءمة للبيئة.

تُستخدم مفاتيح التحميل لتبديل الحمل العادي، وإمدادات الطاقة للشبكة الحلقية، ووظائف الحماية الأساسية، وتوجد بشكل شائع في شبكات التوزيع والمحطات الفرعية المدمجة. توفر . مفاتيح الفصل نقطة عزل مرئية أثناء صيانة المعدات، مما يضمن سلامة موظفي التشغيل.

3. نظام الحماية والتحكم

الحديثة للوحدات على نطاق واسع تعتمد المحطات الفرعية الحماية القائمة على المعالجات الدقيقة وأنظمة المراقبة الذكية وشبكات الاتصالات.

وتشمل الوظائف الرئيسية ما يلي:

• المراقبة في الوقت الحقيقي للتيار غير الطبيعي، والجهد غير الطبيعي، والأعطال الأرضية، وظروف درجات الحرارة غير الطبيعية؛

• الكشف السريع عن الأخطاء وتشغيل الحماية؛

• عزل مناطق الأعطال من خلال قواطع الدائرة الكهربائية ومنطق الحماية ، مع الحفاظ على إمداد الطاقة للمناطق غير المتضررة.

الحديثة . أصبح بروتوكول الاتصال IEC 61850 معيارًا مهمًا للمحطات الفرعية وتشمل مزاياها ما يلي:

• تقليل عدد كابلات التحكم؛

• تحسين إمكانية التشغيل البيني للمعدات؛

• دعم التشغيل والصيانة عن بعد؛

• تسهيل تحليل البيانات وإدارة العمليات الذكية.

4. الضميمة والتصميم الهيكلي

يحدد هيكل العلبة القدرة على التكيف البيئي وموثوقية المعدات.

للحماية ضد الماء ، يتضمن التصميم عادةً ما يلي:

• شرائط مانعة للتسرب مقاومة للماء؛

• هياكل مقاومة للمطر؛

• أجهزة ختم الكابلات.

للحماية من التآكل ، تشمل الحلول الشائعة ما يلي:

• ألواح الصلب المجلفن.

• هياكل الفولاذ المقاوم للصدأ.

• أنظمة الطلاء المضادة للتآكل.

بالنسبة للمشاريع الساحلية، الحماية من التآكل برذاذ الملح . يلزم تعزيز

بالنسبة للإدارة الحرارية ، يجب أن يتضمن تصميم العلبة ما يلي:

• فتحات التهوية المناسبة؛

• قنوات تدفق الهواء الأمثل.

• أنظمة مراوح التبريد.

في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة، قد تكون هناك حاجة إلى أنظمة تبريد هواء قسرية إضافية وأجهزة التحكم في درجة الحرارة للحفاظ على التشغيل المستقر.

5. نظام التأريض

يضمن نظام التأريض سلامة الأفراد وتشغيل المعدات بشكل موثوق.

وتشمل وظائفها الرئيسية ما يلي:

• منع الصدمة الكهربائية.

• تقليل الجهد خطأ.

• توفير مسار تفريغ آمن للتيارات الصاعقة.

تتضمن متطلبات التصميم النموذجية ما يلي:

• مقاومة التأريض ≥ 4Ω؛

• التأريض الموثوق للمحول.

• توصيل العلبة المعدنية بنظام التأريض؛

• تأريض الحماية من الصواعق يتوافق مع المعايير المحلية.

بالنسبة للمشاريع الصناعية الكبيرة، يجب مراعاة عوامل إضافية، بما في ذلك:

• الترابط متساوي الجهد.

• تصميم شبكة التأريض.

• ظروف مقاومة التربة.

رابعا. المزايا الرئيسية

بالمقارنة مع المحطات الفرعية التقليدية المبنية مدنيًا، تدمج المحطات الفرعية ذات الوحدات المفصلية وحدات وظيفية كهربائية متعددة في نظام مضغوط للغاية. من خلال التصنيع المسبق للمصنع والتصنيع المعياري ، فإنها تعمل على تحسين كفاءة البناء والموثوقية التشغيلية.

1. تقليل متطلبات المساحة بشكل كبير

تتطلب المحطات الفرعية التقليدية عادة ما يلي:

• غرف المفاتيح الكهربائية المستقلة؛

• أسس المحولات

• غرف توزيع الجهد المنخفض.

• غرف التحكم

• خنادق الكابلات

• المباني المساعدة.

وهذا يؤدي إلى ارتفاع تكاليف البناء المدني واحتلال مساحات كبيرة من الأراضي.

بفضل التصميم المتكامل، يمكن تقليل مساحة التثبيت المطلوبة بشكل كبير. وفي بعض مشاريع التوزيع الحضرية، يمكن تقليل البصمة بنسبة تزيد عن 60% مقارنة بالحلول التقليدية.

هذه الميزة مهمة بشكل خاص في:

• المناطق الحضرية؛

• المباني التجارية

• المناطق الصناعية؛

• الأماكن ذات تكاليف الأراضي المرتفعة.

2. فترة التثبيت تقصير كبير

تشتمل المحطات الفرعية التقليدية على مراحل بناء متعددة، بما في ذلك:

• الأعمال المدنية؛

• شراء المعدات؛

• التثبيت في الموقع؛

• مد الكابلات

• الأسلاك الثانوية

• تشغيل النظام.

غالبًا ما تتطلب العملية برمتها عدة أشهر.

بالنسبة للمحطات الفرعية ذات الوحدات المفصلية ، تتم العمليات الرئيسية مثل:

• التصنيع الهيكلي.

• التجميع الكهربائي

• الأسلاك الداخلية

• اختبار الأداء

يتم الانتهاء منها في المصنع.

يشمل العمل في الموقع بشكل رئيسي ما يلي:

• إعداد الأساس

• رفع المعدات وتحديد المواقع؛

• اتصال الكابل

• التشغيل النهائي والتنشيط.

وهذا يقلل بشكل كبير من فترة البناء.

توفر قدرة النشر السريع مزايا واضحة في:

• مشاريع الطاقة المتجددة.

• المشاريع الهندسية في الخارج.

• تطبيقات إمدادات الطاقة المؤقتة.

3. وسائل نقل وخدمات لوجستية أكثر ملاءمة

تتطلب طرق التثبيت التقليدية نقل عدة قطع مستقلة من المعدات، بما في ذلك:

• محولات؛

• لوحات المفاتيح الكهربائية؛

• خزائن التحكم

• المعدات المساعدة.

مطلوب أعمال التجميع واسعة النطاق بعد التسليم إلى الموقع.

باستخدام المحطات الفرعية ذات الوحدات المفصلية ، يتم إكمال غالبية أعمال التصنيع والتكامل في المصنع، مما يساعد على:

• تقليل دفعات النقل؛

• تبسيط إدارة معدات الموقع؛

• تقليل أخطاء التثبيت؛

• تقصير وقت التنسيق.

بالنسبة للمشاريع الخارجية، يمكن للمعدات المتكاملة للغاية أن تقلل بشكل فعال من مخاطر تسليم المشروع.

4. جودة المنتج أكثر قابلية للتحكم

تتضمن المحطات الفرعية التقليدية قدرًا كبيرًا من العمل في الموقع، والذي يمكن أن يتأثر بما يلي:

• بيئة البناء

• خبرة العمال

• الظروف الجوية؛

• ضغط الجدول الزمني للمشروع.

يتيح الإنتاج القائم على المصنع ما يلي:

• التجميع الموحد؛

• عمليات التصنيع الخاضعة للرقابة.

• اختبار قبول المصنع؛

• التحقق من المعلمة.

تشمل اختبارات المصنع النموذجية ما يلي:

• اختبارات العزل؛

• اختبارات مقاومة الاتصال؛

• اختبارات وظائف الحماية؛

• اختبارات التواصل؛

• اختبارات ارتفاع درجة الحرارة.

وهذا يضمن جودة منتج أكثر استقرارًا وثباتًا.

5. سلامة أعلى والقدرة على التكيف البيئي

يقلل الهيكل المغلق من تأثير العوامل البيئية الخارجية عن طريق:

• منع الاتصال العرضي من قبل الموظفين؛

• الحد من مخاطر تطفل الحيوانات؛

• التقليل من تلوث الغبار.

• تحسين مقاومة الطقس.

لظروف بيئية مختلفة:

المناطق الساحلية:

• تعزيز الحماية من التآكل برذاذ الملح؛

• تصميم مقاوم للرطوبة.

• تدابير مكافحة التكثيف.

المناطق الصحراوية:

• مستويات حماية أعلى من الغبار؛

• تحسين تبديد الحرارة.

• حماية مقاومة للأشعة فوق البنفسجية.

المناطق ذات المناخ البارد:

• أنظمة البدء ذات درجة الحرارة المنخفضة.

• أنظمة التدفئة

• تصاميم العزل الحراري .

6. قدرة توسعة ممتازة

يستمر الطلب على الطاقة الصناعية الحديثة في التغير بسبب:

• توسيع المصنع.

• خطوط إنتاج جديدة؛

• زيادة قدرة الطاقة المتجددة؛

• توسيع مركز البيانات.

يسمح التصميم المعياري للمحطات الفرعية للوحدات بالتوسع المستقبلي من خلال:

• إضافة وحدات محولات إضافية؛

• زيادة القدرة الاحتياطية.

• ضبط تكوينات الوحدة النمطية.

وهذا يجعلها مناسبة بشكل خاص لـ:

• المناطق الصناعية؛

• قواعد الطاقة المتجددة.

• مراكز لوجستية كبيرة.

7. سهولة التشغيل والصيانة

يعمل التصميم المعياري الموحد على تبسيط عمليات الصيانة المستقبلية.

يمكن للمشغلين مراقبة حالة المعدات من خلال:

• أنظمة المراقبة عبر الإنترنت؛

• أجهزة مراقبة درجة الحرارة.

• أنظمة اكتساب المعلمات الكهربائية.

بفضل التكوينات الذكية، يمكن للنظام تحقيق ما يلي:

• مراقبة البيانات عن بعد؛

• إنذارات الخطأ؛

• تحليل العمليات؛

• الصيانة التنبؤية.

وهذا يوفر قيمة كبيرة لـ:

• محطات فرعية غير مأهولة.

• المشاريع الخارجية؛

• المنشآت الصناعية النائية.

V. سيناريوهات التطبيق النموذجية

1. شبكات التوزيع الحضرية

مع تسارع التحضر، تواجه المحطات الفرعية التقليدية تحديات مثل:

• محدودية توافر الأراضي؛

• متطلبات صارمة للبيئات المحيطة؛

• آثار البناء على السكان القريبين.

المحطات الفرعية للوحدات المفصلية على نطاق واسع في: يمكن تطبيق

• المراكز التجارية

• المناطق السكنية

• مشاريع المترو؛

• المباني العامة.

وتشمل مزاياها ما يلي:

• بصمة صغيرة

• سهولة التحكم في الضوضاء.

• تحسين المظهر؛

• سرعة بناء أسرع.

على سبيل المثال، استبدل مشروع تحديث شبكة المدينة الساحلية المحطات الفرعية التقليدية المبنية مدنيًا بمحطات فرعية مسبقة الصنع بقدرة 10 كيلو فولت . النظام متكامل:

• مغذيات واردة عالية الجهد.

• محولات الطاقة

• أنظمة توزيع الجهد المنخفض.

مجهزة بنظام مراقبة ذكي، حققت:

• مراقبة الجهد

• الحصول على البيانات الحالية.

• مراقبة درجة الحرارة.

• إنذارات خطأ عن بعد.

2. المناطق الصناعية ومرافق التصنيع

تتمتع الصناعات التحويلية ومصانع معالجة المعادن والصناعات الكيماوية ومصانع السيارات بمتطلبات عالية للغاية فيما يتعلق بموثوقية مصدر الطاقة.

المحطات الفرعية للوحدات المفصلية وفقًا لمتطلبات المؤسسة، بما في ذلك: يمكن تكوين

• وحدات تشغيل متوازية متعددة؛

• أنظمة إمدادات الطاقة المزدوجة.

• أنظمة الحماية الذكية.

على سبيل المثال، اعتمدت منطقة صناعية خارجية عدة محطات فرعية مدمجة بقدرة 2500 كيلو فولت أمبير . من خلال تخطيط توزيع الطاقة المعياري، حقق المشروع ما يلي:

• إمدادات الطاقة الإقليمية.

• تقليل خسائر الخط؛

• تحسين موثوقية الطاقة.

وخلال التوسع المستقبلي، يمكن إضافة وحدات إمداد طاقة إضافية بسرعة لتلبية الطلب المتزايد على الكهرباء.

3. مشاريع الطاقة المتجددة

عادة ما تقع محطات الطاقة الشمسية الكهروضوئية ومزارع الرياح في المناطق النائية حيث تكون الظروف البيئية معقدة وجداول البناء صعبة.

تتطلب هذه المشاريع عادةً إكمال عملية تحويل الطاقة بأكملها:

مخرجات توليد الطاقة ذات الجهد المنخفض → تعزيز الجهد → اتصال الشبكة ذات الجهد المتوسط

تتضمن التكوينات الشائعة ما يلي:

• 0.8 كيلو فولت/35 كيلو فولت

• 690 فولت/35 كيلو فولت

• 1.14 كيلو فولت/35 كيلو فولت

المعدات تدمج:

• محولات تصعيدية

• المفاتيح الكهربائية ذات الجهد العالي.

• أجهزة الحماية؛

• أنظمة المراقبة.

يقلل هذا التصميم المتكامل من عبء عمل التثبيت في الموقع ويحسن كفاءة بناء المشروع.

4. مشاريع البنية التحتية والنقل

مشاريع مثل:

• السكك الحديدية.

• المطارات

• الموانئ

• أنظمة النقل بالسكك الحديدية في المناطق الحضرية

لديها متطلبات عالية للغاية لاستمرارية إمدادات الطاقة.

وفي الوقت نفسه، غالبًا ما تواجه هذه المشاريع ما يلي:

• جداول البناء الضيقة.

• بيئات البناء المعقدة.

• مواقع توزيع الطاقة.

يمكن للمحطات الفرعية للوحدات المفصلية أن توفر بسرعة:

• الطاقة للمعدات الميكانيكية.

• إمدادات الطاقة الإضاءة.

• قوة نظام التحكم.

وهي تستخدم على نطاق واسع في:

• أنظمة الطاقة للسكك الحديدية.

• إمدادات الطاقة لآلات الميناء.

• مرافق المطار؛

• البنية التحتية للنقل الحضري.

5. إمدادات الطاقة المؤقتة وتطبيقات الطاقة في حالات الطوارئ

حالات الطوارئ مثل:

• التعافي من الكوارث؛

• مواقع البناء المؤقتة.

• أحداث واسعة النطاق؛

• المشاريع الصناعية قصيرة المدى

تتطلب نشرًا سريعًا وموثوقًا للطاقة.

تتميز المحطات الفرعية للوحدات المفصلية بما يلي :

• التنقل.

• التثبيت السريع.

• قابلية إعادة الاستخدام.

بالمقارنة مع أنظمة التوزيع التقليدية المؤقتة، فإنها يمكن أن تحسن بشكل كبير:

• السلامة التشغيلية

• موثوقية إمدادات الطاقة.

• كفاءة النشر.

سادسا. دليل التثبيت

1. شبكات التوزيع الحضرية

مع التطور المستمر للتحضر، تواجه المحطات الفرعية التقليدية تحديات مثل محدودية موارد الأراضي، والمتطلبات الصارمة للبيئات المحيطة، وتأثيرات البناء على السكان. يمكن تطبيق المحطات الفرعية للوحدات المفصلية على نطاق واسع في المراكز التجارية والمناطق السكنية ومشاريع المترو والمباني العامة. وتشمل مزاياها الرئيسية حجمها الصغير والتحكم المريح في الضوضاء والمظهر الجذاب والنشر السريع.

في أحد مشاريع ترقية شبكة المدن الساحلية، تم اعتماد محطة فرعية مسبقة الصنع بقدرة 10 كيلو فولت لتحل محل المحطات الفرعية التقليدية المبنية مدنيًا. قام النظام بدمج المفاتيح الكهربائية الواردة ذات الجهد المتوسط، ومحول الطاقة، ومعدات التوزيع ذات الجهد المنخفض في وحدة واحدة. تم تركيب نظام مراقبة ذكي لتحقيق مراقبة الجهد، وقياس التيار، ومراقبة درجة الحرارة، ووظائف الإنذار عن بعد.

2. المناطق الصناعية ومرافق التصنيع

تتمتع مصانع التصنيع وصناعات معالجة المعادن والمؤسسات الكيميائية ومصانع السيارات بمتطلبات عالية للغاية فيما يتعلق بموثوقية مصدر الطاقة. يمكن تكوين المحطات الفرعية للوحدات المفصلية بوحدات متعددة تعمل بالتوازي، وأنظمة إمداد طاقة مزدوجة، وأنظمة حماية ذكية وفقًا لمتطلبات العملاء.

على سبيل المثال، اعتمدت منطقة صناعية خارجية عدة محطات فرعية بقدرة 2500 كيلو فولت أمبير . ومن خلال تصميم التوزيع المعياري، حقق المشروع إمدادات طاقة إقليمية، وقلل من خسائر الخطوط، وحسّن موثوقية الطاقة، وسمح بالتوسع السريع عن طريق إضافة وحدات إمداد طاقة جديدة أثناء التطوير المستقبلي.

3. مشاريع الطاقة المتجددة

عادة ما تقع محطات الطاقة الكهروضوئية ومزارع الرياح في مناطق نائية حيث تكون الظروف البيئية معقدة وجداول البناء صعبة.

تتطلب هذه المشاريع عادةً عملية تحويل طاقة كاملة:

خرج طاقة منخفض الجهد ← تعزيز الجهد ← اتصال شبكة الجهد المتوسط

تتضمن التكوينات الشائعة ما يلي:

• 0.8 كيلو فولت/35 كيلو فولت

• 690 فولت/35 كيلو فولت

• 1.14 كيلو فولت/35 كيلو فولت

النظام المتكامل يجمع بين:

• محول تصاعدي

• المفاتيح الكهربائية ذات الجهد العالي

• أجهزة الحماية

• أنظمة المراقبة والتحكم

وهذا يقلل بشكل كبير من عبء عمل التثبيت في الموقع ويحسن كفاءة بناء المشروع.

4. مشاريع البنية التحتية والنقل

تتطلب السكك الحديدية والمطارات والموانئ ومشاريع البنية التحتية الأخرى إمدادات طاقة موثوقة للغاية. وفي الوقت نفسه، غالبًا ما تتضمن هذه المشاريع جداول زمنية ضيقة، وبيئات بناء معقدة، ونقاط طلب متفرقة للطاقة.

يمكن للمحطات الفرعية للوحدات المفصلية أن توفر حلولاً سريعة للطاقة من أجل:

• أنظمة الطاقة للسكك الحديدية

• إمدادات الطاقة لمعدات الميناء

• مرافق المطار

• أنظمة النقل بالسكك الحديدية في المناطق الحضرية

يمكنهم تقديم ما يلي بسرعة:

• إمدادات الطاقة للمعدات الميكانيكية

• قوة الإضاءة

• قوة نظام التحكم

5. إمدادات الطاقة المؤقتة وتطبيقات الطاقة في حالات الطوارئ

يتطلب التعافي من الكوارث، ومواقع البناء المؤقتة، والأحداث واسعة النطاق، والمشاريع الصناعية قصيرة المدى نشرًا سريعًا وموثوقًا للطاقة.

المحطات الفرعية للوحدات المفصلية : ميزة

• التنقل

• تركيب سريع

• قابلية إعادة الاستخدام

بالمقارنة مع أنظمة التوزيع التقليدية المؤقتة، فإنها تعمل على تحسين السلامة والموثوقية وكفاءة النشر بشكل كبير.

سادسا. إرشادات التثبيت

على الرغم من أن المحطات الفرعية للوحدات المفصلية تعتمد أساليب التصنيع الجاهزة في المصنع، إلا أن جودة التركيب في الموقع تؤثر بشكل مباشر على الموثوقية التشغيلية على المدى الطويل. بالنسبة للمشاريع الصناعية الكبيرة، ومشاريع الطاقة المتجددة، والتطبيقات الهندسية الخارجية، يجب أن يتوافق التثبيت بشكل صارم مع المتطلبات الفنية.

1. التحضير الأولي

قبل وصول المعدات إلى الموقع، يجب إكمال الأعمال التالية:

• بناء الأساس

• خندق الكابل وإعداد توجيه الكابل

• تركيب نظام التأريض

يجب أن تستوفي المؤسسة المتطلبات التالية:

• وزن المعدات

• المقاومة الزلزالية

• الصرف الصحي

• ترتيب دخول وخروج الكابل

تشمل نقاط التفتيش الرئيسية ما يلي:

دقة مستوى الأساس

يجب قياس مستوى الأساس باستخدام:

• معدات القياس بالليزر

• أدوات المستوى

الانحراف المفرط قد يسبب:

• تشوه الضميمة

• مشاكل إغلاق الباب

• الضغط الميكانيكي غير المتكافئ على المعدات الداخلية

المكونات المضمنة

يجب أن تتطابق الأجزاء المدمجة بدقة مع الإطار الأساسي للمعدات.

تصميم مدخل الكابل

يجب أن تحجز المؤسسة:

• فتحات كابلات الجهد العالي

• فتحات الكابلات ذات الجهد المنخفض

• التحكم في قنوات الكابل

يجب أن يأخذ التصميم في الاعتبار:

• حماية ضد الماء

• منع دخول الحيوانات الصغيرة

• راحة الصيانة في المستقبل

تتطلب التركيبات الخارجية عادة منحدرات تصريف وهياكل مضادة لتراكم المياه.

نظام التأريض

يتضمن نظام التأريض ما يلي:

• التأريض الوقائي

• التأريض العمل

• التأريض للحماية من الصواعق

المتطلبات النموذجية:

• المقاومة الأرضية ≥4Ω

• التأريض الموثوق للعلبة المعدنية

• اتصالات التأريض الآمنة

مشاريع خاصة مثل:

• مراكز البيانات

• المحطات الفرعية

• محطات الطاقة المتجددة

قد تتطلب مقاومة تأريض أقل وفقًا للمعايير المحلية.

2. فحص استلام المعدات

تشمل عناصر التفتيش ما يلي:

فحص المظهر

يفحص:

• تشوه الضميمة

• خدوش سطحية

• سلامة الطلاء المضاد للتآكل

• أقفال الأبواب والمفصلات

بالنسبة لمشاريع النقل إلى الخارج، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لما يلي:

• تأثير اهتزاز النقل البحري

• أضرار الرطوبة على العبوة

فحص الملحقات

يؤكد:

• كتيبات التشغيل

• الرسومات الكهربائية

• تقارير اختبار المصنع

• الشهادات

• قطع غيار

• أدوات التشغيل

• ملحقات التأريض

• مكونات احتياطية

فحص المعدات الداخلية

يفحص:

• حالة المحولات

• حالة المفاتيح الكهربائية

• اتصالات بسبار

• الأسلاك الثانوية

يضمن:

• لا رخاوة

• لا ضرر

• لا توجد ظروف غير طبيعية

3. الرفع وتحديد المواقع

قبل الرفع، يجب وضع خطة رفع مفصلة وتدابير السلامة ومسؤوليات الموظفين.

يجب اختيار معدات الرفع المناسبة، مثل:

• الرافعات المتنقلة

• الرافعات المجنزرة

يمنع منعا باتا رفع المعدات باستخدام:

• نقاط الرفع غير القياسية

• الهيكل العلوي للعلبة

استخدم نقاط الرفع المخصصة من قبل الشركة المصنعة من أجل:

• الحفاظ على التوازن

• تجنب الاصطدام

• منع تشوه الضميمة

• منع إزاحة المعدات الداخلية

بعد التثبيت على الأساس، تحقق مما يلي:

• الاستواء

• المحاذاة العمودية

• حالة الترباس مرساة

4. التوصيلات الكهربائية

اتصال الكابل الأساسي

تأكد من أن مواصفات الكابل تلبي متطلبات:

• الجهد المقنن

• القدرة الاستيعابية الحالية

• القدرة على تحمل ماس كهربائى

بعد الاتصال:

• تحقق من تسلسل مرحلة A/B/C

• تأكيد علاقة المرحلة

هذا يمنع:

• دوران المحرك العكسي

• تشغيل غير طبيعي للمعدات

أسلاك التحكم الثانوية

يشمل:

• دوائر الحماية

• دوائر التحكم

• خطوط الاتصال

• أنظمة الحصول على الإشارة

تتضمن المحطات الفرعية للوحدات الذكية الحديثة عادةً ما يلي:

• وحدات تحكم PLC

• مرحلات الحماية الذكية

• وحدات الاتصال عن بعد

من خلال الاتصال IEC 61850 ، يتيح النظام ما يلي:

• الحصول على البيانات

• مراقبة الحالة

• الصيانة عن بعد

اتصال التأريض

ضمان التأريض الموثوق به لـ:

• الضميمة

• خزان المحولات

• الأجزاء المعدنية من المفاتيح الكهربائية

5. التكليف والاختبار

اختبارات المعدات الفردية

اختبار المحولات

يشمل:

• اختبار أداء العزل

• اختبار نسبة المحولات

• اختبار مقاومة اللف

• اختبار نظام التحكم في درجة الحرارة

اختبار المفاتيح الكهربائية

يشمل:

• عملية فتح وإغلاق الكسارة

• اختبارات التشغيل الميكانيكية

• اختبارات وظائف الحماية

اختبار نظام التحكم

يشمل:

• التحقق من ردود الفعل الإشارة

• اختبار حالة الاتصالات

• التحقق من وظيفة التنبيه

اختبار تكامل النظام

يؤكد:

• منطق الحماية

• وظائف التحكم

• وظائف الاتصال

• العلاقات المتشابكة

اختبار التنشيط

قبل التشغيل الرسمي:

• اختبار التشغيل بدون تحميل

• التحقق من المرحلة

• قياس الجهد

• مراقبة ارتفاع درجة الحرارة

يتأكد:

• لا ضجيج غير طبيعي

• لا يوجد ارتفاع غير طبيعي في درجة الحرارة

• لا توجد عملية حماية زائفة

6. القبول والتشغيل النهائي

القبول يشمل:

التحقق من المعلمة التقنية

يتأكد:

• القدرة المقدرة

• مستوى الجهد

• تصنيف الحماية

• تكوين الحماية

الاختبار الكهربائي

مشتمل:

• اختبار العزل

• اختبار التأريض

• اختبار تتابع الحماية

مراجعة التوثيق

الوثائق المطلوبة تشمل:

• تقارير اختبار المصنع

• سجلات التثبيت

• تقارير التكليف

• رسومات المعدات

• كتيبات الصيانة

توفر الوثائق الكاملة أساسًا مهمًا للتشغيل والصيانة المستقبلية.

سابعا. اتجاهات التنمية المستقبلية

مع تحول الطاقة العالمي والرقمنة الصناعية، المحطات الفرعية للوحدات المفصلية نحو كفاءة أعلى، وتشغيل أكثر ذكاءً، وتحسين القدرة على التكيف البيئي. تتطور

1. زيادة الذكاء

سوف تدمج المحطات الفرعية للوحدات المستقبلية ما يلي:

• المراقبة عبر الإنترنت

• تحليلات البيانات

• التحكم عن بعد

• التنبؤ بالحالة

من خلال أجهزة الاستشعار الذكية، يمكن للأنظمة مراقبة:

• درجة حرارة

• حاضِر

• الجهد االكهربى

• التفريغ الجزئي

• ظروف تشغيل المعدات

وهذا يتيح الكشف المبكر عن حالات الفشل المحتملة.

2. تزايد تطبيقات الطاقة المتجددة

النمو السريع لل:

• الطاقة الشمسية

• طاقة الرياح

• تخزين الطاقة

سيستمر الطلب المتزايد على المحطات الفرعية المعيارية.

سوف تعتمد مشاريع الطاقة المتجددة المستقبلية بشكل متزايد على:

• محطات فرعية متكاملة

• محطات فرعية ذكية

• أنظمة المراقبة الرقمية

3. تحسين القدرة على التكيف البيئي

بيئات معقدة مثل:

• المناطق الصحراوية

• المناطق الساحلية

• المناخات الباردة

• المناطق الاستوائية

تتطلب موثوقية أعلى للمعدات.

سوف تركز التصاميم المستقبلية بشكل أكبر على:

• مقاومة التآكل

• حماية الرطوبة

• تبديد الحرارة

• حماية من الغبار

خلال:

• مواد متقدمة

• الهياكل الأمثل

لتحسين موثوقية دورة الحياة.

ثامنا. ملخص

ومع التطوير المستمر لصناعات التصنيع والكهرباء والطاقة المتجددة على مستوى العالم، تتجه البنية التحتية للطاقة نحو نشر أسرع وكفاءة أعلى وتشغيل أكثر ذكاءً.

على الرغم من أن المحطات الفرعية التقليدية ناضجة تقنيًا، إلا أنها أصبحت تدريجيًا أقل ملاءمة لبعض المشاريع الحديثة بسبب القيود في:

• فترة البناء

• احتلال الأرض

• تعقيد التثبيت في الموقع

• القدرة على التكيف البيئي

المحطات الفرعية للوحدات المفصلية ما يلي: تدمج

• محولات الطاقة

• مفاتيح الجهد المتوسط ​​والعالي

• أنظمة توزيع الجهد المنخفض

• أنظمة الحماية والتحكم

• معدات الاتصالات الذكية

إلى وحدة كاملة مبنية في المصنع، مما يحقق الاتصال الفعال من التصنيع إلى التشغيل في الموقع.

من التطبيقات العملية، المحطات الفرعية للوحدات المفصلية حلولاً مهمة لما يلي: أصبحت

• تحسين التوزيع الحضري

• الحدائق الصناعية

• مشاريع الطاقة المتجددة

• إمدادات الطاقة لمركز البيانات

• الموانئ والمطارات

• أنظمة الطاقة المؤقتة والطوارئ

في المستقبل، مع الإنشاء السريع لمراكز بيانات الذكاء الاصطناعي، والتوسع في الطاقة المتجددة، وتطوير الأتمتة الصناعية، وتحديث الشبكة العالمية، معدات توزيع الطاقة سريعة النشر والموثوقة للغاية والمتكاملة للغاية في النمو. سيستمر الطلب على

تاسعا. الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)

س1: ما الفرق بين محطة فرعية مفصلية ومحطة فرعية تقليدية؟

يتم إنشاء المحطات الفرعية التقليدية في الموقع، مما يتطلب تركيبًا منفصلاً للمحولات والمفاتيح الكهربائية ومعدات التحكم والمباني الداعمة، مما يؤدي إلى فترات بناء أطول.

تعتمد المحطة الفرعية للوحدة المفصلية التصنيع الجاهز في المصنع. قبل التسليم، تكون المعدات قد أكملت التجميع الهيكلي، والتوصيل الكهربائي، واختبار الأداء. يشمل العمل في الموقع بشكل رئيسي ما يلي:

• إعداد الأساس

• تركيب الرفع

• اتصال الكابل

• التكليف

إنه يوفر بناء أسرع، وتركيب أبسط، وجودة أكثر استقرارًا.

س2: ما هي الصناعات التي تستخدم المحطات الفرعية للوحدات المفصلية؟

تشمل التطبيقات:

القطاع الصناعي

• مصانع التصنيع

• مصانع الصلب

• المنشآت الكيميائية

• شركات التعدين

قطاع الطاقة المتجددة

• محطات الطاقة الشمسية

• مزارع الرياح

• مشاريع تخزين الطاقة

البنية التحتية الحضرية

• المباني التجارية

• المناطق السكنية

• أنظمة المترو

• المطارات

• الموانئ

تطبيقات خاصة

• قوة مؤقتة

• إمدادات الطاقة في حالات الطوارئ

• المشاريع الهندسية في الخارج

س 3: ما هي تقييمات الحماية الشائعة لمحطات الوحدات الفرعية؟

تشمل تقييمات الحماية الشائعة ما يلي:

IP54

مناسبة ل:

• البيئات الخارجية العادية

• مشاريع التوزيع الحضري

• الحدائق الصناعية

يوفر:

• حماية من الغبار

• حماية من دفقة الماء

IP65

مناسبة ل:

• مناطق ذات رطوبة عالية

• البيئات الصحراوية

• المناطق الساحلية

يوفر قدرة حماية أعلى.

بيئات خاصة مثل:

• رش الملح البحري

• التآكل الكيميائي

• المناطق ذات درجات الحرارة المرتفعة

تتطلب تصميمًا إضافيًا يشتمل على:

• مواد مضادة للتآكل

• هياكل الختم

• أنظمة التحكم البيئي

س4: هل يمكن استخدام المحطات الفرعية المفصلية في مشاريع الطاقة المتجددة؟

نعم.

تعد مشاريع الطاقة المتجددة أحد مجالات التطبيق الرئيسية.

بالنسبة للمشاريع الكهروضوئية، تقوم المعدات عادةً بما يلي:

خرج العاكس الكهروضوئي ← تعزيز الجهد ← اتصال شبكة الجهد المتوسط

تتضمن التكوينات الشائعة ما يلي:

• 0.8 كيلو فولت/35 كيلو فولت

• 1 كيلو فولت/35 كيلو فولت

• 10 كيلو فولت/35 كيلو فولت

المزايا تشمل:

• تركيب سريع

• وسائل النقل المريحة

• القدرة على التكيف مع البيئات النائية

س 5: ما هي مدة الخدمة النموذجية؟

عمر التصميم عادة ما يكون:

30-40 سنة

تعتمد مدة الخدمة الفعلية على:

• بيئة التشغيل

• مستوى التحميل

• جودة الصيانة

• تصنيف الحماية

تتطلب المناطق الساحلية الاهتمام بما يلي:

• الحماية من التآكل

• حماية الرطوبة

تتطلب المناطق ذات الحرارة المرتفعة التركيز على:

• أداء التبريد

• عمر العزل

يمكن للتصميم والصيانة المناسبين إطالة العمر التشغيلي بشكل كبير.

س6: ما الذي يجب مراعاته عند اختيار وحدات المحطات الفرعية للمشاريع الخارجية؟

تشمل العوامل المهمة ما يلي:

معايير الجهد

• أمريكا الشمالية: أنظمة 480 فولت

• أوروبا: أنظمة 10 كيلو فولت/20 كيلو فولت

• الشرق الأوسط: أنظمة 11 كيلو فولت/22 كيلو فولت

الظروف البيئية

• درجة حرارة

• رطوبة

• ارتفاع

• رش الملح

• تراب

متطلبات الشهادة

• معايير اللجنة الانتخابية المستقلة

• اللوائح الكهربائية المحلية

• مواصفات المشروع

شروط النقل

• حماية الرطوبة البحرية

• حماية التغليف

• استقرار النقل لمسافات طويلة

س7: ما هي اتجاهات التطوير المستقبلية؟

وسيركز التطوير المستقبلي على ثلاثة مجالات:

1. الذكاء

• المراقبة عبر الإنترنت

• التواصل عن بعد

• تشخيص الحالة

• عملية بدون طيار

• الصيانة التنبؤية

2. كفاءة أعلى

• المحولات ذات الكفاءة العالية

• تصميم منخفض الخسارة

• إدارة الطاقة الذكية

• انخفاض تكاليف التشغيل لدورة الحياة

3. النمذجة

• وحدات موحدة

• التوسع السريع

• مجموعات مرنة

• التكيف مع مقاييس المشروع المختلفة