글로벌 의 급속한 발전으로 인해 산업 건설 , 전력 인프라 업그레이드 와 재생 에너지 프로젝트 대한 수요가 신속하게 배포하고 , 신뢰성이 높은 모듈 식 배전 장비에 계속해서 증가하고 있습니다. 전통적인 변전소 건설에는 일반적으로 포함한 긴 과정이 포함됩니다 토목 , 장비 조달, , 현장 설치, , 2차 배선 , 시운전을 . 대규모 산업 프로젝트 , 원격 에너지 프로젝트 , 일정이 빡빡한 프로젝트의 경우 기존 접근 방식은 긴 건설 기간, 복잡한 현장 조정, 품질 관리 의 어려움 등의 문제에 직면하는 경우가 많습니다..

굴절 형 유닛 변전소는 고급 통합 배전 솔루션 으로 등장했습니다. 이러한 과제에 대응하여 통해 공장에서 조립식 설계를 시스템은 전력 변압기, , 고압 개폐 장치, , 저전압 배전 시스템 , 보호 및 제어 장치 , 보조 장비를 포함한 주요 전기 구성 요소를 완전한 모듈식 변전소 장치 에 통합합니다..

주요 조립, 전기 연결 및 공장 테스트가 완료되어 프로젝트 현장으로 운송됩니다. 전통적인 건설 방법과 비교하여 이 접근 방식은 현장 설치 작업을 크게 줄이고 향상시키며 장비 신뢰성과 일관성을 단축 프로젝트 시운전 시간을 하고 전반적인 전력 시스템 효율성을 향상시킵니다..

굴절 식 단위 변전소는 에 널리 적용됩니다. 산업 단지, , 도시 배전 네트워크, , 재생 에너지 프로젝트 , , 태양광 발전소, , 풍력 에너지 프로젝트 , 인프라 개발 및 임시 전원 공급 시스템 .

시장 조사 데이터에 따르면 전 세계 조립식 변전소 시장은 꾸준한 성장을 계속하고 있습니다. 의 확장 , 산업 제조업 의 신속한 건설 데이터 센터 , 태양광 PV 및 풍력 발전 프로젝트 에 대한 투자 증가 , 전력망 의 현대화로 인해 에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 모듈형 변전소 및 통합 전기 솔루션 .

의 경우 유틸리티 , EPC 계약자 , 산업 기업 및 재생 에너지 개발자 의 구조, 기술 사양 및 적용 시나리오에 대한 포괄적인 이해를 통해 굴절형 단위 변전소 향상하고 프로젝트 계획 효율성을 최적화 배전 설계를 하며 장기적인 운영 및 유지 관리 위험을 줄일 수 있습니다..

I. 굴절형 단위 변전소란 무엇입니까?

굴절 형 유닛 변전소 는 완벽한 공장 설계 및 제조 배전 시스템 입니다. 통해 여러 전기 구성 요소를 완전히 통합된 전원 공급 장치로 결합하는 모듈식 설계 접근 방식을 .

기존 변전소 시스템은 일반적으로 단계별 프로세스를 통해 현장에 설치됩니다 고압 배전반 → 전력 변압기 → 저압 배전 장비 → 보호 및 제어 시스템 등 . 각 구성 요소는 별도로 프로젝트 현장으로 운송된 후 기계 설치, 전기 연결 , 보조 배선 및 시스템 시운전이 진행됩니다.

이와 대조적으로 굴절형 유닛 변전소는 포함하여 공장 생산 중에 주요 설계 및 조립 프로세스를 완료합니다 장비 레이아웃 설계 , 내부 버스바 연결 , 제어 회로 설치 , 보호 시스템 구성 및 공장 승인 테스트(FAT)를 . 현장으로 운송한 후 시스템에 전원을 공급하고 작동하기 전에 기본적인 기초 준비, 장비 리프팅 및 배치, 케이블 연결 및 최종 시운전만 하면 됩니다.

이라는 용어는 '관절형' 변전소 내부의 여러 기능 모듈 간의 조정된 연결과 상호 작용을 반영합니다. 시스템은 여러 개의 독립적인 전기 장치 로 구성되어 있지만 완전한 통합 으로 설계, 운영 및 관리됩니다. 배전 솔루션 .

에 따르면 IEEE C37.121-2020 단위 변전소는 주로 에 사용되며 관련 3상 전력 시스템의 전압 변환 로 구성됩니다 변압기 와 함께 1차 및 2차 전기 장비 . 범위의 1차 전압 정격을 갖춘 3상 단위 변전소 애플리케이션을 다룹니다. 601V~52kV .

중국 시장에서는 유사한 제품을 일반적으로 라고 합니다 조립식 변전소 , 패키지 변전소 또는 소형 변전소 . 에 따르면 GB/T 17467-2020 고전압/저전압 조립식 변전소 표준 고전압 조립식 변전소는 통합한 완전한 전기 조립체입니다 . 개폐 장치 , 전력 변압기 와 저전압 배전 장비를 동일한 인클로저 구조 내에

일반적인 단위 변전소는 주로 다음과 같은 주요 구성 요소로 구성됩니다.

1. 전력 변압기

전력 변압기는 의 핵심 구성 요소입니다 . 굴절식 단위 변전소 다양한 전압 레벨 간에 전기 에너지를 변환하는 역할을 하는 일반적인 전압 조합에는 33kV/11kV , 69kV/13.8kV , 132kV/33kV 및 220kV/33kV 가 포함됩니다..

시스템에는 유침 변압기 또는 에폭시 수지 주조 건식 변압기를 장착할 수 있습니다..

• 침지형 변압기는 대용량, 우수한 방열 성능 및 높은 작동 신뢰성이 특징입니다. 그들은 전력망 프로젝트 , 대규모 산업 시설 및 재생 에너지 승압 변전소 에서 널리 사용됩니다..

• 에폭시 수지 주조 건식 변압기는 오일 누출 위험이 없고, 높은 화재 안전 성능 및 낮은 유지 관리 요구 사항과 같은 장점을 제공합니다. 이는 에 일반적으로 적용됩니다 . 상업용 건물 , 데이터 센터 , 도시 배전 시스템 및 엄격한 안전 및 환경 요구 사항이 있는 기타 위치

2. 중압 배전반

고압 개폐 장치는 담당합니다 . 배전선 , 보호 및 장비 격리를 변전소 내

일반적으로 다음이 포함됩니다.

• 진공 회로 차단기(VCB)

• SF₆ 회로 차단기

• 부하 스위치

• 스위치 분리

• 접지 스위치

이러한 장치를 사용하면 신속한 오류 차단 , 안전한 장비 유지 관리, 유연한 작동 모드 조정이 가능해 의 신뢰성과 안전성이 보장됩니다. 고압 배전 시스템 .

3. 저전압 배전 시스템

저전압 배전 시스템은 최종 사용자와 최종 부하에 전력을 공급합니다.

일반적으로 다음이 포함됩니다.

• 저전압 수신 개폐 장치

• 나가는 피더 패널

• 역률 보정 커패시터 캐비닛

• 지능형 모니터링 모듈

시스템 구성은 나가는 피더 수, 정격 전류 , 단락 용량 및 백업 회로 요구 사항을 포함한 부하 특성에 따라 맞춤화되어 안정적이고 효율적인 저전압 배전을 보장해야 합니다..

4. 보호 및 제어 시스템

현대식 변전소는 점점 더 디지털 보호 및 제어 솔루션을 채택하고 있습니다. 운영 신뢰성과 자동화 수준을 향상시키기 위해

주요 기능은 다음과 같습니다:

• 과전류 보호

• 단락 보호

• 지락 보호

• 온도 모니터링

• 원격 통신 및 모니터링

채택함으로써 IEC 61850 통신 프로토콜을 시스템은 제어 케이블 수를 줄이고 데이터 전송 효율성을 향상시키며 지능형 운영 및 유지 관리를 지원하고 원격 모니터링 , 상태 평가 및 예측 유지 관리 와 같은 고급 기능을 활성화할 수 있습니다..

5. 인클로저 구조

변전소 인클로저는 내부 전기 장비를 보호할 뿐만 아니라 다양한 환경 조건에서도 안정적인 작동을 보장합니다.

주요 설계 고려 사항은 다음과 같습니다.

• 방수 보호

• 먼지 보호

• 내식성

• 자외선 저항

• 기계적 충격 보호

일반적인 보호 등급에는 IP54 , IP55 및 IP65 가 포함됩니다..

해안 지역, 고온 지역, 사막 지역과 같은 열악한 환경의 경우 부식 방지 코팅 , 향상된 밀봉 구조 , 최적화된 환기 시스템 및 고급 열 관리 솔루션을 포함한 추가적인 설계 조치가 필요합니다. 장기적인 장비 신뢰성을 보장하기 위해 향상된

II. 일반적인 기술 사양

굴절식 변전소의 기술 사양

의 설계는 매우 유연하며 다양한 굴절식 단위 변전소 에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다 응용 시나리오 , 전원 공급 장치 전압 수준 및 부하 요구 사항 . 일반적인 기술 사양은 다음과 같습니다.

의 구성은 굴절형 유닛 변전소 특정 프로젝트 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.

의 경우 대규모 산업 단지 일반적인 구성에는 11kV/0.4kV 또는 22kV/0.4kV 시스템이 포함됩니다. 범위의 변압기 용량을 갖춘 2500kVA ~ 5000kVA .

의 신재생에너지 프로젝트 주요 고려사항은 35kV 승압시스템 , 대용량 전력변압기 , 계통연계 보호시스템 , 원격감시 기능 등이다..

의 경우 도시 배전 프로젝트 일반적으로 컴팩트한 디자인, 저소음 작동, 미적인 외관, 지능적인 작동 및 관리 기능이 우선시됩니다.

중국 시장의 일반적인 유형의 단위 변전소

III. 핵심 구성 요소 분석

1. 전력 변압기

전력 변압기는 의 핵심 구성 요소로서 굴절식 단위 변전소 전체 전원 공급 장치 용량의 , 에너지 효율성 과 시스템의 작동 신뢰성을 결정합니다.

변압기 선택은 다음과 같은 주요 요소를 고려해야 합니다.

부하 요구 사항

다음을 포함하여 현재 부하 수요와 향후 확장 요구 사항을 계산해야 합니다.

• 산업 생산 장비

• 모터 부하

• HVAC 시스템

• 조명 시스템

• IT 장비

• 재생에너지 장비

변압기 용량이 부족할 경우 장기 과부하 운전, 온도 상승 증가, 절연체 노후화 가속화, 수명 단축 등의 원인이 될 수 있습니다.

반면, 과도한 변압기 용량은 초기 투자 비용과 무부하 손실을 증가시켜 전반적인 운영 효율성을 저하시킵니다.

따라서 엔지니어링 설계에서는 일반적으로 적절한 용량 여유를 확보합니다. 향후 부하 증가를 수용할 수 있도록

단락 레벨

변압기 선택 시 최대 단락 전류 , 회로 차단기 차단 용량 및 부스바 내력을 신중하게 평가해야 합니다.

대규모 산업 프로젝트에는 일반적으로 다음과 같은 단락 내성 수준이 필요합니다.

• 25kA

• 31.5kA

• 40kA 이상

결함이 있는 상황에서도 안전한 작동을 보장합니다.

전압 조정 기능

산업용 부하는 종종 상당한 변동을 경험하므로 탁월한 전압 조정 성능을 갖춘 변압기가 필요합니다..

일반적인 전압 조정 방법은 다음과 같습니다.

• 무전압 탭 체인저(OCTC)

• 부하시 탭 체인저(OLTC)

다음과 같은 중요한 부하 애플리케이션의 경우:

• 철강 공장

• 화학 공장

• 데이터 센터

• 대규모 제조 시설

부하시 탭 체인저(OLTC) 변압기는 전원 공급을 중단하지 않고 전압을 조절하고 시스템 안정성과 전력 품질을 향상시킬 수 있기 때문에 더욱 널리 채택됩니다.

2. 배전반 시스템

개폐 장치 시스템은 포함한 기능을 수행합니다. 전력 제어, 보호 및 전기 절연을 . 진공 회로 차단기는 탁월한 아크 소화 성능, 낮은 유지 관리 요구 사항 및 긴 서비스 수명을 제공하며 10kV, 20kV 및 35kV 중전압 시스템 에 널리 사용됩니다..

SF₆ 차단기는 더 높은 차단 용량을 제공하며 주로 고전압 송전 시스템 및 대용량 변전소 에 적용됩니다 . 그러나 환경 보호 요구 사항이 증가함에 따라 일부 시장에서는 점차 환경 친화적인 대안을 채택하고 있습니다.

부하 스위치는 일반 부하 스위칭, 링 네트워크 전원 공급 장치 및 기본 보호 기능에 사용되며 배전망 및 소형 변전소 에서 흔히 볼 수 있습니다. . 차단 스위치는 장비 유지 관리 중에 눈에 띄는 격리 지점을 제공하여 작업자의 안전을 보장합니다.

3. 보호 및 통제 시스템

현대 단위 변전소는 널리 채택합니다. 마이크로프로세서 기반 보호, 지능형 모니터링 시스템 및 통신 네트워크를 .

주요 기능은 다음과 같습니다:

• 이상 전류, 이상 전압, 지락, 이상 온도 상태를 실시간으로 모니터링합니다.

• 신속한 결함 감지 및 보호 작동;

• 통해 결함 영역을 격리하는 회로 차단기 및 보호 로직을 동시에 영향을 받지 않는 영역에 전원 공급을 유지합니다.

IEC 61850 통신 프로토콜은 현대 변전소의 중요한 표준이 되었습니다. 장점은 다음과 같습니다.

• 제어 케이블 수를 줄입니다.

• 장비 상호 운용성 개선

• 원격 운영 및 유지 관리 지원

• 데이터 분석 및 지능형 운영 관리를 촉진합니다.

4. 인클로저 및 구조 설계

인클로저 구조는 장비의 환경 적응성과 신뢰성을 결정합니다.

위해 방수 보호를 일반적으로 설계에는 다음이 포함됩니다.

• 방수 씰링 스트립;

• 방수구조;

• 케이블 밀봉 장치.

위한 부식 방지를 일반적인 솔루션은 다음과 같습니다.

• 아연도금강판;

• 스테인레스 스틸 구조물;

• 부식 방지 코팅 시스템.

해안 프로젝트의 경우 강화된 염수 분무 부식 방지가 필요합니다.

위해 열 관리를 인클로저 설계에는 다음이 포함되어야 합니다.

• 적절한 환기구;

• 최적화된 공기 흐름 채널;

• 냉각 팬 시스템.

고온 환경에서는 안정적인 작동을 유지하기 위해 추가적인 강제 공기 냉각 시스템과 온도 제어 장치가 필요할 수 있습니다.

5. 접지 시스템

접지 시스템은 직원의 안전과 안정적인 장비 작동을 보장합니다.

주요 기능은 다음과 같습니다:

• 감전 방지;

• 결함 전압 감소;

• 낙뢰 전류에 대한 안전한 방전 경로를 제공합니다.

일반적인 설계 요구 사항은 다음과 같습니다.

• 접지 저항 ≤ 4Ω;

• 변압기의 안정적인 접지;

• 금속 인클로저를 접지 시스템에 연결합니다.

• 현지 표준을 준수하는 낙뢰 보호 접지.

대규모 산업 프로젝트의 경우 다음을 포함한 추가 요소를 고려해야 합니다.

• 등전위 본딩;

• 접지 그리드 설계;

• 토양 저항 조건.

IV. 주요 장점

전통적인 토목 건설 변전소와 비교하여 관절식 단위 변전소는 여러 전기 기능 모듈을 매우 컴팩트한 시스템에 통합합니다. 통해 공장 사전 제작 및 모듈식 제조를 건설 효율성과 운영 신뢰성을 향상시킵니다.

1. 공간 요구 사항이 대폭 감소되었습니다.

기존 변전소에는 일반적으로 다음이 필요합니다.

• 독립적인 배전반실;

• 변압기 기초;

• 저전압 배전실;

• 제어실;

• 케이블 트렌치;

• 보조 건물.

이로 인해 높은 토목 건설 비용과 대규모 토지 점유가 발생합니다.

통합 설계로 필요한 설치 면적을 크게 줄일 수 있습니다. 일부 도시 유통 프로젝트에서는 설치 공간을 60% 이상 줄일 수 있습니다. 기존 솔루션에 비해 .

이 장점은 다음과 같은 경우에 특히 중요합니다.

• 도시 지역;

• 상업용 건물;

• 산업단지;

• 토지 비용이 높은 위치.

2. 설치기간 대폭 단축

기존 변전소에는 다음을 포함한 여러 건설 단계가 포함됩니다.

• 토목공사

• 장비 조달;

• 현장 설치;

• 케이블 부설;

• 2차 배선;

• 시스템 시운전.

전체 과정에는 종종 몇 달이 소요됩니다.

의 경우 연결식 변전소 다음과 같은 주요 프로세스:

• 구조 제조;

• 전기 조립;

• 내부 배선;

• 성능 테스트

공장에서 완성됩니다.

현장 작업에는 주로 다음이 포함됩니다.

• 기초 준비;

• 장비 리프팅 및 포지셔닝;

• 케이블 연결;

• 최종 시운전 및 전원 공급.

이로써 공사기간이 대폭 단축됩니다.

신속한 배포 기능은 다음과 같은 이점을 제공합니다.

• 재생에너지 프로젝트;

• 해외 엔지니어링 프로젝트;

• 임시 전원 공급 장치 애플리케이션.

3. 더욱 편리한 교통 및 물류

기존 설치 방법에서는 다음을 포함하여 여러 개의 독립적인 장비를 운반해야 합니다.

• 변압기;

• 배전반 패널;

• 제어 캐비닛;

• 보조 장비.

현장 배송 후 광범위한 조립 작업이 필요합니다.

사용하면 연결형 유닛 변전소를 대부분의 제조 및 통합 작업이 공장에서 완료되어 다음을 수행하는 데 도움이 됩니다.

• 운송 배치를 줄입니다.

• 현장 장비 관리를 단순화합니다.

• 설치 오류를 최소화합니다.

• 조정 시간을 단축합니다.

해외 프로젝트의 경우 고도로 통합된 장비를 사용하면 프로젝트 납품 위험을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

4. 보다 통제 가능한 제품 품질

기존 변전소에는 많은 양의 현장 작업이 필요하며 이는 다음의 영향을 받을 수 있습니다.

• 건축환경;

• 근로자 경험;

• 기상 조건;

• 프로젝트 일정 압박.

공장 기반 생산을 통해 다음이 가능해집니다.

• 표준화된 조립;

• 통제된 제조 공정

• 공장 승인 테스트;

• 매개변수 검증.

일반적인 공장 테스트에는 다음이 포함됩니다.

• 절연 테스트;

• 접촉 저항 테스트;

• 보호 기능 테스트;

• 통신 테스트;

• 온도 상승 테스트.

이를 통해 보다 안정적이고 일관된 제품 품질이 보장됩니다.

5. 더 높은 안전성과 환경 적응성

밀폐된 구조는 다음을 통해 외부 환경 요인의 영향을 줄입니다.

• 직원의 우발적인 접촉 방지

• 동물 침입 위험 감소

• 먼지 오염 최소화;

• 내후성을 향상시킵니다.

다양한 환경 조건의 경우:

해안 지역:

• 향상된 염수 분무 부식 방지;

• 방습 디자인;

• 결로 방지 조치.

사막 지역:

• 더 높은 먼지 보호 수준;

• 향상된 열 방출;

• 자외선 방지 보호.

추운 기후 지역:

• 저온 시동 시스템;

• 난방 시스템;

• 단열 디자인.

6. 뛰어난 확장성

현대 산업 전력 수요는 다음과 같은 이유로 계속해서 변화하고 있습니다.

• 공장 확장;

• 새로운 생산 라인;

• 재생에너지 용량 증가;

• 데이터 센터 확장.

의 모듈식 설계를 단위 변전소 통해 다음을 통해 향후 확장이 가능합니다.

• 추가 변압기 장치 추가

• 대기 용량 증가;

• 모듈 구성 조정.

이는 특히 다음과 같은 용도에 적합합니다.

• 산업단지;

• 재생에너지 기반;

• 대형 물류센터.

7. 더욱 쉬워진 운영 및 유지관리

표준화된 모듈식 설계로 향후 유지 관리가 단순화됩니다.

운영자는 다음을 통해 장비 상태를 모니터링할 수 있습니다.

• 온라인 모니터링 시스템;

• 온도 모니터링 장치;

• 전기적 매개변수 획득 시스템.

지능형 구성을 통해 시스템은 다음을 달성할 수 있습니다.

• 원격 데이터 모니터링;

• 오류 경보;

• 운영 분석;

• 예측 유지 관리.

이는 다음에 대해 상당한 가치를 제공합니다.

• 무인 변전소;

• 해외 프로젝트;

• 원격 산업 시설.

V. 일반적인 응용 시나리오

1. 도시 유통망

도시화가 가속화되면서 기존 변전소는 다음과 같은 과제에 직면해 있습니다.

• 제한된 토지 가용성;

• 주변 환경에 대한 엄격한 요구 사항;

• 공사로 인해 인근 주민들이 피해를 입습니다.

굴절식 단위 변전소는 다음 분야에 널리 적용될 수 있습니다.

• 상업센터;

• 주거지역

• 지하철 프로젝트;

• 공공 건물.

장점은 다음과 같습니다.

• 작은 설치 공간;

• 쉬운 소음 제어;

• 향상된 외관;

• 건설 속도가 빨라집니다.

예를 들어, 해안 도시 그리드 현대화 프로젝트는 전통적인 토목 변전소를 10kV 조립식 변전소 로 교체했습니다 . 시스템 통합:

• 고전압 수신 피더;

• 전력 변압기;

• 저전압 배전 시스템.

지능형 모니터링 시스템을 갖추고 다음을 달성했습니다.

• 전압 모니터링;

• 현재 데이터 수집;

• 온도 모니터링;

• 원격 오류 경보.

2. 산업단지 및 제조시설

제조 산업, 금속 가공 공장, 화학 산업, 자동차 공장은 전원 공급 장치 신뢰성에 대한 요구 사항이 매우 높습니다.

굴절식 단위 변전소는 다음을 포함하여 기업 요구 사항에 따라 구성될 수 있습니다.

• 다중 병렬 작동 장치;

• 이중 전원 공급 시스템;

• 지능형 보호 시스템.

예를 들어, 해외 산업단지는 여러 개의 2500kVA 소형 변전소를 채택했습니다 . 모듈식 배전 레이아웃을 통해 프로젝트는 다음을 달성했습니다.

• 지역 전원 공급 장치;

• 라인 손실 감소;

• 전력 신뢰성이 향상되었습니다.

향후 확장 시 증가하는 전기 수요를 충족하기 위해 추가 전원 공급 장치를 신속하게 추가할 수 있습니다.

3. 재생에너지 프로젝트

태양광 발전소와 풍력 발전소는 일반적으로 환경 조건이 복잡하고 건설 일정이 까다로운 외딴 지역에 위치합니다.

이러한 프로젝트에서는 일반적으로 전체 전력 변환 프로세스를 완료해야 합니다.

저전압 발전 출력 → 전압 승압 → 중압 계통 연결

일반적인 구성은 다음과 같습니다.

• 0.8kV/35kV

• 690V/35kV

• 1.14kV/35kV

장비는 다음을 통합합니다:

• 승압 변압기;

• 고전압 개폐 장치;

• 보호 장치;

• 모니터링 시스템.

이러한 통합 설계는 현장 설치 작업량을 줄이고 프로젝트 건설 효율성을 향상시킵니다.

4. 인프라 및 교통 프로젝트

다음과 같은 프로젝트:

• 철도;

• 공항;

• 포트;

• 도시 철도 운송 시스템

전원 공급 연속성에 대한 요구 사항이 매우 높습니다.

동시에 이러한 프로젝트는 종종 다음과 같은 문제에 직면합니다.

• 빡빡한 건설 일정;

• 복잡한 건설 환경;

• 분산 전원 공급 장치 위치.

굴절식 변전소는 다음을 신속하게 제공할 수 있습니다.

• 기계 장비용 전원;

• 조명 전원 공급 장치;

• 시스템 전원을 제어합니다.

그들은 널리 사용됩니다:

• 철도 전력 시스템;

• 항만 기계 전원 공급 장치;

• 공항 시설;

• 도시 교통 인프라.

5. 임시 전원 공급 장치 및 비상 전원 애플리케이션

다음과 같은 긴급 상황:

• 재해 복구;

• 임시 건설 현장

• 대규모 행사;

• 단기 산업 프로젝트

신속하고 안정적인 전력 배치가 필요합니다.

굴절식 단위 변전소 의 특징:

• 유동성;

• 빠른 설치;

• 재사용성.

임시 전통적인 유통 시스템과 비교하여 다음을 크게 향상시킬 수 있습니다.

• 운영상의 안전;

• 전원 공급 신뢰성;

• 배포 효율성.

6. 설치 가이드

1. 도시 유통망

도시화가 지속적으로 발전함에 따라 기존 변전소는 제한된 토지 자원, 주변 환경에 대한 엄격한 요구 사항, 건설이 주민에게 미치는 영향 등의 문제에 직면해 있습니다. 굴절식 단위 변전소는 상업 센터, 주거 지역, 지하철 프로젝트 및 공공 건물에 널리 적용될 수 있습니다. 주요 장점으로는 작은 설치 공간, 편리한 소음 제어, 매력적인 외관, 빠른 배포 등이 있습니다.

한 해안 도시 그리드 업그레이드 프로젝트에서는 10kV 조립식 변전소가 채택되었습니다. 전통적인 토목 건설 변전소를 대체하기 위해 이 시스템은 중전압 인입 개폐 장치, 전력 변압기 및 저전압 배전 장비를 단일 장치에 통합했습니다. 달성하기 위해 지능형 모니터링 시스템이 설치되었습니다. 전압 모니터링, 전류 측정, 온도 모니터링 및 원격 경보 기능을 .

2. 산업단지 및 제조시설

제조 공장, 금속 가공 산업, 화학 기업 및 자동차 공장은 전원 공급 장치 신뢰성에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 굴절형 장치 변전소는 고객 요구 사항에 따라 병렬로 작동하는 여러 장치, 이중 전원 공급 시스템 및 지능형 보호 시스템으로 구성할 수 있습니다.

예를 들어, 해외 산업단지는 여러 개의 2500kVA 단위 변전소를 채택했습니다 . 모듈형 배전 설계를 통해 이 프로젝트는 지역적 전력 공급, 라인 손실 감소, 전력 신뢰성 향상을 달성했으며 향후 개발 과정에서 새로운 전력 공급 장치를 추가하여 빠른 확장을 가능하게 했습니다.

3. 재생에너지 프로젝트

태양광 발전소와 풍력 발전소는 일반적으로 환경 조건이 복잡하고 건설 일정이 까다로운 외딴 지역에 위치합니다.

이러한 프로젝트에는 일반적으로 완전한 전력 변환 프로세스가 필요합니다.

저전압 전력 출력 → 전압 부스팅 → 중전압 계통 연결

일반적인 구성은 다음과 같습니다.

• 0.8kV/35kV

• 690V/35kV

• 1.14kV/35kV

통합 시스템은 다음을 결합합니다.

• 승압 변압기

• 고전압 개폐 장치

• 보호 장치

• 모니터링 및 제어 시스템

이는 현장 설치 작업량을 크게 줄이고 프로젝트 건설 효율성을 향상시킵니다.

4. 인프라 및 교통 프로젝트

철도, 공항, 항만 및 기타 인프라 프로젝트에는 신뢰성이 높은 전원 공급 장치가 필요합니다. 동시에 이러한 프로젝트에는 빡빡한 일정, 복잡한 건설 환경, 분산된 전력 수요 지점이 포함되는 경우가 많습니다.

굴절형 유닛 변전소는 다음을 위한 신속한 전력 솔루션을 제공할 수 있습니다.

• 철도 전력 시스템

• 항만 장비 전원 공급 장치

• 공항 시설

• 도시 철도 운송 시스템

그들은 신속하게 다음을 제공할 수 있습니다:

• 기계 장비용 전원 공급 장치

• 조명 전력

• 제어 시스템 전원

5. 임시 전원 공급 장치 및 비상 전원 애플리케이션

재해 복구, 임시 건설 현장, 대규모 행사, 단기 산업 프로젝트에는 빠르고 안정적인 전력 배치가 필요합니다.

굴절형 유닛 변전소 기능:

• 유동성

• 빠른 설치

• 재사용성

임시 기존 유통 시스템과 비교하여 안전성, 신뢰성 및 배포 효율성이 크게 향상됩니다.

6. 설치 지침

하지만 굴절형 유닛 변전소는 공장에서 조립식으로 제작된 제조 방법을 채택 현장 설치 품질은 장기적인 운영 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 대규모 산업 프로젝트, 재생 에너지 프로젝트 및 해외 엔지니어링 애플리케이션의 경우 설치는 기술 요구 사항을 엄격히 준수해야 합니다.

1. 사전 준비

장비가 현장에 도착하기 전에 다음 작업을 완료해야 합니다.

• 기초공사

• 케이블 트렌치 및 케이블 라우팅 준비

• 접지 시스템 설치

재단은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

• 장비 무게

• 내진성

• 배수

• 케이블 입구 및 출구 배열

주요 검사 사항은 다음과 같습니다.

기초 수준의 정확도

기초 수준은 다음을 사용하여 측정해야 합니다.

• 레이저 측정 장비

• 수평계

과도한 편차는 다음을 유발할 수 있습니다.

• 인클로저 변형

• 문 닫힘 문제

• 내부 장비의 기계적 응력이 고르지 않음

내장된 구성 요소

내장된 부품은 장비 베이스 프레임과 정확히 일치해야 합니다.

케이블 입구 디자인

재단은 다음을 보유해야 합니다:

• 고전압 케이블 개구부

• 저전압 케이블 개구부

• 제어 케이블 채널

설계에서는 다음 사항을 고려해야 합니다.

• 방수 보호

• 소형동물 출입방지

• 향후 유지보수 편의성

옥외 설치에는 일반적으로 배수 경사면과 물 축적 방지 구조물이 필요합니다.

접지 시스템

접지 시스템에는 다음이 포함됩니다.

• 보호 접지

• 작업 접지

• 낙뢰 보호 접지

일반적인 요구 사항:

• 접지 저항 ≤4Ω

• 금속 인클로저의 안정적인 접지

• 안전한 접지 연결

다음과 같은 특별 프로젝트:

• 데이터 센터

• 변전소

• 재생에너지 플랜트

현지 표준에 따라 더 낮은 접지 저항이 필요할 수 있습니다.

2. 장비 입고 검사

검사 항목은 다음과 같습니다.

외관검사

확인하다:

• 인클로저 변형

• 표면 긁힘

• 부식 방지 코팅의 무결성

• 도어 잠금 장치 및 경첩

해외 운송 프로젝트의 경우 다음 사항에 특별한 주의를 기울여야 합니다.

• 해상운송 진동영향

• 포장재의 습기로 인한 손상

액세서리 검사

확인하다:

• 운영 매뉴얼

• 전기 도면

• 공장 테스트 보고서

• 인증서

• 예비 부품

• 운영 도구

• 접지 액세서리

• 예비 부품

내부 장비 검사

확인하다:

• 변압기 상태

• 배전반 상태

• 부스바 연결

• 2차 배선

보장하다:

• 느슨함 없음

• 손상 없음

• 이상상태 없음

3. 들어올리기 및 위치 잡기

인양 전 상세한 인양 계획, 안전 대책, 인력 책임 등을 수립해야 합니다.

다음과 같은 적절한 리프팅 장비를 선택해야 합니다.

• 이동식 크레인

• 크롤러 크레인

다음을 사용하여 장비를 들어 올리는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

• 비표준 리프팅 포인트

• 인클로저의 상단 구조

제조업체가 지정한 리프팅 지점을 사용하여 다음을 수행합니다.

• 균형 유지

• 충돌을 피하십시오

• 인클로저 변형 방지

• 내부 장비 변위 방지

기초 위에 설치한 후 다음을 확인하십시오.

• 수평성

• 수직 정렬

• 앵커볼트 상태

4. 전기 연결

기본 케이블 연결

케이블 사양이 다음 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

• 정격전압

• 전류 운반 능력

• 단락 내성 성능

연결 후:

• A/B/C 위상 순서 확인

• 위상 관계 확인

이는 다음을 방지합니다.

• 모터 역회전

• 비정상적인 장비 작동

2차 제어 배선

포함:

• 보호 회로

• 제어 회로

• 통신선

• 신호 수집 시스템

현대 지능형 장치 변전소에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.

• PLC 컨트롤러

• 지능형 보호 계전기

• 원격 통신 모듈

통해 IEC 61850 통신을 시스템은 다음을 가능하게 합니다.

• 데이터 수집

• 상태 모니터링

• 원격 유지보수

접지 연결

다음의 안정적인 접지를 보장합니다.

• 울로 둘러싼 땅

• 변압기 탱크

• 배전반의 금속부분

5. 시운전 및 테스트

개별 장비 테스트

변압기 테스트

포함:

• 절연 성능 테스트

• 변압기 비율 테스트

• 권선 저항 테스트

• 온도 조절 시스템 테스트

배전반 테스트

포함:

• 차단기 개폐 동작

• 기계적 작동 테스트

• 보호 기능 테스트

제어 시스템 테스트

포함:

• 신호 피드백 검증

• 통신 상태 테스트

• 알람 기능 검증

시스템 통합 테스트

확인하다:

• 보호 논리

• 제어 기능

• 통신 기능

• 맞물리는 관계

통전 테스트

정식 운영 전:

• 무부하 작동 테스트

• 위상 검증

• 전압 측정

• 온도 상승 관찰

확인하다:

• 이상한 소음 없음

• 비정상적인 온도 상승 없음

• 허위 보호 작업 없음

6. 승인 및 최종 운영

수락에는 다음이 포함됩니다.

기술적인 매개변수 검증

확인하다:

• 정격 용량

• 전압 레벨

• 보호등급

• 보호 구성

전기 테스트

포함:

• 절연 테스트

• 접지시험

• 보호계전기 테스트

문서 검토

필수 서류는 다음과 같습니다:

• 공장 테스트 보고서

• 설치기록

• 시운전 보고서

• 장비 도면

• 유지보수 매뉴얼

완전한 문서는 향후 운영 및 유지 관리를 위한 중요한 기반을 제공합니다.

Ⅶ. 미래 개발 동향

세계적인 에너지 전환과 산업 디지털화를 통해 굴절식 단위 변전소는 더 높은 효율성, 더 스마트한 운영 및 향상된 환경 적응성을 향해 발전하고 있습니다.

1. 지능 향상

미래의 단위 변전소는 다음을 통합할 것입니다:

• 온라인 모니터링

• 데이터 분석

• 원격 제어

• 상태 예측

지능형 센서를 통해 시스템은 다음을 모니터링할 수 있습니다.

• 온도

• 현재의

• 전압

• 부분방전

• 장비 작동 조건

이를 통해 잠재적인 오류를 조기에 감지할 수 있습니다.

2. 재생 에너지 응용 분야의 성장

급속한 성장:

• 태양광 발전

• 풍력 에너지

• 에너지 저장

모듈식 변전소에 대한 수요는 계속 증가할 것입니다.

미래의 재생 가능 프로젝트는 점점 더 다음 사항에 의존하게 될 것입니다.

• 통합 승압 변전소

• 스마트 유닛 변전소

• 디지털 모니터링 시스템

3. 향상된 환경 적응성

다음과 같은 복잡한 환경:

• 사막 지역

• 해안 지역

• 추운 기후

• 열대 지역

더 높은 장비 신뢰성이 필요합니다.

미래의 디자인은 다음에 더 중점을 둘 것입니다:

• 내식성

• 수분 보호

• 열 방출

• 먼지 보호

을 통해:

• 고급 소재

• 최적화된 구조

수명주기 신뢰성을 향상시킵니다.

Ⅷ. 요약

글로벌 산업화, 전기화, 재생 에너지 산업의 지속적인 발전으로 전력 인프라는 더 빠른 배치, 더 높은 효율성, 더 스마트한 운영을 향해 나아가고 있습니다.

기존 변전소는 기술적으로 성숙했지만 다음과 같은 제한으로 인해 일부 현대 프로젝트에는 점차 적합하지 않게 되었습니다.

• 공사기간

• 토지 점유

• 현장 설치 복잡성

• 환경 적응성

굴절형 유닛 변전소는 다음을 통합합니다.

• 전력 변압기

• 중압 및 고전압 개폐 장치

• 저전압 배전 시스템

• 보호 및 제어 시스템

• 지능형 통신 장비

완전한 공장 제작 단위로 제조부터 현장 운영까지 효율적인 연결을 실현합니다.

실제 응용 분야에서 굴절식 단위 변전소는 다음을 위한 중요한 솔루션이 되었습니다.

• 도시 유통 업그레이드

• 산업단지

• 재생 가능 에너지 프로젝트

• 데이터 센터 전원 공급 장치

• 항구와 공항

• 임시 및 비상 전력 시스템

향후 급속한 AI 데이터센터 구축, 신재생 에너지 확대, 산업 자동화 개발, 글로벌 그리드 현대화 등으로 인해 빠른 구축, 고신뢰성, 고집적 배전 장비에 대한 수요는 계속해서 증가할 것입니다.

Ⅸ. 자주 묻는 질문(FAQ)

Q1: 굴절식 단위 변전소와 기존 변전소의 차이점은 무엇입니까?

기존 변전소는 현장에 건설되므로 변압기, 개폐기, 제어 장비 및 지원 건물을 별도로 설치해야 하므로 건설 기간이 길어집니다.

굴절 형 유닛 변전소는 공장에서 조립식 제조를 채택합니다. 배송 전에 장비는 구조 조립, 전기 연결 및 성능 테스트를 완료했습니다. 현장 작업에는 주로 다음이 포함됩니다.

• 기초 준비

• 리프팅 설치

• 케이블 연결

• 시운전

더욱 빠른 시공, 간편한 설치, 보다 안정적인 품질을 제공합니다.

Q2: 굴절식 단위 변전소를 사용하는 산업은 무엇입니까?

응용 분야는 다음과 같습니다.

산업 부문

• 제조 공장

• 철강 공장

• 화학시설

• 광업 기업

재생에너지 부문

• 태양광 발전소

• 풍력 발전 단지

• 에너지 저장 프로젝트

도시 인프라

• 상업용 건물

• 주거지역

• 지하철 시스템

• 공항

• 포트

특수 용도

• 임시 전력

• 비상 전원 공급 장치

• 해외 엔지니어링 프로젝트

Q3: 단위 변전소의 공통 보호 등급은 무엇입니까?

일반적인 보호 등급은 다음과 같습니다.

IP54

적합 대상:

• 일반 실외 환경

• 도시유통사업

• 산업단지

다음을 제공합니다:

• 먼지 보호

• 물 튀김 보호

IP65

적합 대상:

• 습도가 높은 지역

• 사막 환경

• 해안 지역

더 높은 보호 기능을 제공합니다.

다음과 같은 특수 환경:

• 해양 소금 스프레이

• 화학적 부식

• 고온 지역

다음과 관련된 추가 설계가 필요합니다.

• 부식 방지 재료

• 씰링 구조

• 환경 제어 시스템

질문4: 굴절식 단위 변전소를 재생 에너지 프로젝트에 사용할 수 있습니까?

예.

재생에너지 프로젝트는 주요 응용 분야 중 하나입니다.

광전지 프로젝트의 경우 장비는 일반적으로 다음을 수행합니다.

PV 인버터 출력 → 전압 승압 → 고압 계통 연결

일반적인 구성은 다음과 같습니다.

• 0.8kV/35kV

• 1kV/35kV

• 10kV/35kV

장점은 다음과 같습니다:

• 빠른 설치

• 편리한 교통

• 원격 환경에 대한 적응성

Q5: 일반적인 서비스 수명은 얼마나 됩니까?

설계 수명은 일반적으로 다음과 같습니다.

30~40년

실제 서비스 수명은 다음에 따라 달라집니다.

• 운영 환경

• 부하 수준

• 유지보수 품질

• 보호등급

해안 지역은 다음 사항에 주의를 기울여야 합니다.

• 부식 방지

• 수분 보호

고온 지역에서는 다음 사항에 중점을 두어야 합니다.

• 냉각 성능

• 절연 수명

적절한 설계와 유지 관리는 작동 수명을 크게 연장할 수 있습니다.

Q6: 해외 프로젝트 단위 변전소 선정 시 고려해야 할 사항은 무엇인가요?

중요한 요소는 다음과 같습니다:

전압 표준

• 북미: 480V 시스템

• 유럽: 10kV/20kV 시스템

• 중동: 11kV/22kV 시스템

환경 조건

• 온도

• 습기

• 고도

• 소금 스프레이

• 먼지

인증 요구 사항

• IEC 표준

• 현지 전기 규정

• 프로젝트 사양

운송 조건

• 해양 수분 보호

• 포장 보호

• 장거리 운송 안정성

Q7: 앞으로의 발전 방향은 무엇인가요?

향후 개발은 다음 세 가지 영역에 중점을 둘 것입니다.

1. 지능

• 온라인 모니터링

• 원격통신

• 상태 진단

• 무인운전

• 예측 유지보수

2. 효율성 향상

• 고효율 변압기

• 저손실 설계

• 스마트 에너지 관리

• 수명주기 운영 비용 감소

3. 모듈화

• 표준화된 모듈

• 급속한 확장

• 유연한 조합

• 다양한 프로젝트 규모에 대한 적응