一般的な電圧の組み合わせ

注: 定格容量、電圧比、インピーダンス、絶縁レベル、タップ範囲、ベクトルグループ、冷却システムは、顧客のグリッド要件とプロジェクトの技術仕様に従って完全にカスタマイズできます。

さまざま 110kV / 115kV 変圧器は、 な公益事業、EPC、産業および再生可能エネルギー プロジェクトの電気、環境、設置および輸送の要件に応じて完全にカスタマイズできます。

1. 電気パラメータのカスタマイズ

• 定格容量: 10 ～ 240 MVA またはカスタマイズ

• 一次電圧: 110kV / 115kV

• 二次電圧： 6.3kV / 10kV / 10.5kV / 11kV / 13.8kV / 33kV / 34.5kV

• 3 巻線構成: 利用可能

• 周波数： 50Hz / 60Hz

• 相: 三相

• 定格電流: 変圧器の容量と電圧による

• 短絡インピーダンス: カスタマイズされた

• 無負荷損失: 効率要件に応じて最適化

• 負荷損失: プロジェクト要件に応じてカスタマイズ

• ベクトルグループ: Dyn11 / YNd11 / YNd1 / カスタマイズされた

• ニュートラル接続: ニュートラル引き出し/接地/カスタマイズ

2.「チェンジャーオプション」をタップします

変圧器にはさまざまな電圧調整ソリューションを装備できます。

負荷時タップチェンジャー (OLTC)

• 自動電圧調整

• 手動/自動制御

• リモートコントロール機能

• 複数のタップ位置

• 標準範囲: ±8 × 1.25% または ±10 × 1.25%

• タップ範囲のカスタマイズが可能

オフサーキットタップチェンジャー

• 負荷時の電圧調整が不要な用途に最適

• シンプルで経済的な構成

3. 冷却システムのカスタマイズ

変圧器の容量と負荷プロファイルに応じて、さまざまな冷却システムを選択できます。

オプションの冷却コンポーネントには次のものがあります。

• 高効率ラジエーター

• 冷却ファン

• オイルポンプ

• 自動ファン制御

• オイルフローインジケーター

• 冷却システム制御キャビネット

• 待機冷却装置

4. 断熱レベルのカスタマイズ

絶縁システムは、必要なシステム電圧、接地方法、絶縁調整に応じて設計できます。

カスタマイズには次のものが含まれる場合があります。

• 電源周波数耐電圧

• 雷衝撃耐性レベル

• 該当する場合、スイッチングインパルス耐性レベル

• 外部絶縁クリアランス

• 沿面距離

• 中性絶縁レベル

• ブッシングの絶縁レベル

• 内部絶縁構造

110kV/115kV アプリケーションの場合、適用される規格およびプロジェクト仕様に従って絶縁調整を確認する必要があります。

5. 巻線のカスタマイズ

巻線システムは、負荷電流、短絡要件、プロジェクトの条件に応じてカスタマイズできます。

利用可能なオプションは次のとおりです。

• 銅巻線

• アルミ巻線

• ディスク巻き上げ

• 連続ディスク巻き取り

• ヘリカル巻き

• 交互巻き

• 最適化された軸方向および半径方向の絶縁

• 短絡時の機械的強度の向上

巻線構造を設計して以下を改善できます。

• 耐短絡能力

• 電圧分布

• 熱性能

• 絶縁信頼性

• 長期にわたる動作安定性

6. コアのカスタマイズ

磁気コアは、損失、ノイズ、効率の要件に応じて最適化できます。

オプションには次のものが含まれます。

• 高級方向性珪素鋼

• ステップラップコア構造

• 低損失コア設計

• 最適化された磁束密度

• 騒音低減設計

• コア接地配置

コア設計を最適化して、 無負荷損失、励磁電流、動作ノイズを低減できます。.

7. タンクと機械設計

変圧器タンクは設置条件や輸送条件に応じてカスタマイズできます。

オプションには次のものが含まれます。

• コンサベータタンク

• 密閉タンク

• 波形タンク（該当する場合）

• 取り外し可能なラジエーター

• ステンレス鋼部品

• カスタマイズされたブッシュ位置

• ケーブルボックス

• リフティングラグ

• ジャッキングパッド

• 接地端子

• 点検カバー

• マンホール

• オイルの注入と排出の接続

真空処理、内圧、輸送負荷に耐えられるタンク構造を設計できます。

8. ブッシングの構成

システム電圧と設置要件に応じて、さまざまなブッシング ソリューションを選択できます。

利用可能なオプション:

• 磁器ブッシュ

• 複合ブッシュ

• コンデンサーブッシュ

• 含油紙（OIP）ブッシュ

• 樹脂含浸紙（RIP）ブッシング

ブッシングの配置は次のようにカスタマイズできます。

• HV端子

• MV端子

• LV端子

• ニュートラル端子

• CT統合

9. 保護と監視のオプション

変圧器には、包括的な保護および監視システムを装備することができます。

保護装置

• ブッフホルツリレー

• 圧力逃がし装置

• 急圧リレー

• オイルレベル保護

• 過熱保護

• 巻線温度保護

• OLTC保護

• 冷却異常警報

監視デバイス

• 油温インジケーター

• 巻線温度インジケーター

• 磁気オイルレベルゲージ

• オンライン溶存ガス分析 (DGA)

• 水分モニタリング

• ブッシングの監視

• 部分放電監視

• 光ファイバーによる温度監視

• 変圧器状態監視システム

10. 制御システムのカスタマイズ

制御システムは、顧客の変電所自動化要件に従って構成できます。

オプションには次のものが含まれます。

• ローカル制御キャビネット

• リモコン

• 自動電圧調整

• OLTC制御

• 冷却システム自動制御

• 警報およびトリップ回路

• デジタル温度表示

• RS485通信

• Modbus通信

• 指定されている場合は IEC 61850 の統合

• SCADAインターフェース

11. 環境のカスタマイズ

変圧器はさまざまな動作環境に合わせて設計できます。

利用可能な適応には次のものがあります。

• 高温環境

• 低温環境

• 高所設置

• 高湿度環境

• 海岸環境

• 塩霧環境

• 粉塵の多い環境

• 砂漠環境

• 採掘環境

• 産業公害地域

追加の保護には次のものが含まれる場合があります。

• 強化された防食コーティング

• ステンレス鋼部品

• 特殊なシーリングシステム

• 沿面距離の増加

• 変圧器専用油

• 高温断熱材

12. 変圧器オイルオプション

プロジェクトの要件に応じて、さまざまな断熱媒体を選択できます。

• 変圧器油

• 天然エステル流体

• 合成エステル流体

• 低引火性絶縁流体

オイルの仕様は、該当する IEC、ASTM、GB、または顧客の規格に従って選択できます。

13. 三巻トランス

複雑な変電所アプリケーションの場合は、 3 巻線 110kV/115kV 変圧器 を供給できます。

一般的な構成には次のものがあります。

• 110 / 33 / 11kV

• 110 / 33 / 13.8kV

• 115 / 34.5 / 13.8kV

• その他のカスタマイズされた組み合わせ

3 巻線変圧器は、機器の設置面積を削減し、異なる電圧レベル間で柔軟な電力分配を実現します。

14. 再生可能エネルギーのカスタマイズ

太陽光発電および風力発電プロジェクトの場合、変圧器は次のようにカスタマイズできます。

• 太陽光発電所

• 風力発電所

• バッテリーエネルギー貯蔵システム

• ハイブリッド再生可能エネルギープラント

• 系統接続された再生可能プロジェクト

カスタマイズには次のものが含まれます。

• 再生可能エネルギー特有の電圧比率

• OLTC

• 高い高調波耐性

• 最適化された損失パフォーマンス

• 系統相互接続要件

• 特殊な冷却構成

• SCADA通信

• オンラインモニタリング

15. 輸送と設置のカスタマイズ

大型の 110kV/115kV 変圧器の場合、エンジニアリング時に輸送寸法を考慮できます。

利用可能なソリューションには次のものがあります。

• 取り外し可能なラジエーター

• 取り外し可能なブッシュ

• 輸送用油の充填

• 窒素充填輸送

• 付属品の個別発送

• カスタマイズされたリフティングポイント

• ジャッキポイント

• 輸送用ブラケット

• 衝撃モニタリング

• カスタマイズされた基礎インターフェイス

メーカーは、 GA 図面、輸送寸法、重量データ、重心情報、基礎図面を提供できます。 EPC プロジェクト計画のために、

16. カスタマイズのテスト

定期的な工場テストに加えて、プロジェクトの要件に応じて追加のテストを手配できます。

• 昇温試験

• 雷インパルス試験

• スイッチングインパルス試験

• 部分放電試験

• 周波数応答解析 (FRA)

• 静電容量とタンデルタ

• 零相インピーダンス試験

• 騒音レベルテスト

• 短絡耐量試験

• 変圧器油分析

• 絶縁抵抗試験

• 特別な顧客立会いテスト

17. 標準のカスタマイズ

変圧器は次に従って設計およびテストできます。

IEC 60076
IEEE / ANSI
GB / DL
ASTM
顧客固有のユーティリティ規格

国際 EPC プロジェクトの場合、完全な技術設計を購入者の データシート、技術仕様、単線図 (SLD)、およびグリッド コードと照合できます。.

プロジェクトベースのカスタマイズ

110kV / 115kV 変圧器プロジェクトの場合、お客様は次の情報を提供できます。

容量 → 電圧比 → 周波数 → ベクトルグループ → インピーダンス → タップレンジ → OLTC → 冷却 → 絶縁レベル → 環境条件 → 保護 → モニタリング → 適用規格

その後、Zisheng はを作成できます。 プロジェクト固有の技術提案書、変圧器データシート、GA 図面、および見積書 顧客の要件に基づいて、

は 110kV / 115kV 変圧器 大型で重量のある電気機器製品です。梱包と輸送には、 湿気、振動、衝撃、腐食、機械的損傷から保護するための慎重なエンジニアリングが必要です。 内陸輸送、港での取り扱い、国際海上輸送を通じて変圧器を

Zisheng は、変圧器のサイズ、輸送重量、目的地、輸送方法、プロジェクトの要件に応じて、カスタマイズされた梱包および輸送ソリューションを提供します。

1. 出荷前の準備

すべての変圧器は梱包前に包括的な出荷前検査を受けます。

一般的な手順には次のようなものがあります。

• 最終外観検査

• 銘板の確認

• 工場テストレポートの確認

• ブッシングの検査

• 油漏れ検査

• シール検査

• バルブ検査

• ラジエーターの点検

• 冷却システムの検査

• OLTC検査

• 保護装置の検査

• 端子検査

• 接地検査

• 付属品の在庫

• パッキングリストの確認

プロジェクト現場での設置を容易にするために、すべての取り外し可能なコンポーネントは出荷前に識別および記録されます。

2. 輸送構成

変圧器の容量と輸送条件に応じて、変圧器はさまざまな構成で出荷されることがあります。

オプション A — 変圧器の出荷完了

比較的コンパクトなユニットに適しています。

変圧器は主要コンポーネントが組み立てられた状態で出荷されますが、選択されたアクセサリは個別に梱包されます。

オプション B — メインタンク + アクセサリ

大型変圧器の場合、次のようなコンポーネントが必要です。

• ラジエーター

• ブシュ

• 保存修復家

• 冷却ファン

• 制御盤

• OLTC アクセサリ

取り外して別々に梱包することも可能です。

これにより、輸送時の全体的な寸法が縮小され、取り扱いが容易になります。

オプション C — 窒素充填輸送

大型油入変圧器の場合、変圧器本体は 乾燥窒素雰囲気下で輸送できます。 必要量の油を排出した後、制御された

これは、内部断熱システムを以下から保護するのに役立ちます。

• 水分

• 酸素

• 汚染

必要に応じて、輸送中に圧力監視装置を設けることができます。

オプション D — オイル充填輸送

選択された変圧器の設計と輸送条件では、合意された輸送仕様に従ってメインタンクを絶縁油と一緒に輸送できます。

適切な方法は以下によって異なります。

• トランスのサイズ

• 輸送距離

• 配送ルート

• 輸送規制

• 顧客の要件

3. トランス本体の保護

変圧器本体は出荷前に特別な保護を受けています。

表面保護

塗装されたスチール表面は検査され、以下のことから保護されています。

• 傷

• インパクト

• 塩水噴霧

• 水分

• 腐食

露出した機械加工面と接続点には、一時的な防食保護を施すことができます。

密閉保護

関連するすべての開口部は次のことを防ぐために適切に密閉されています。

• 雨水の浸透

• 粉塵汚染

• 湿気の侵入

• 変圧器への異物の侵入

4. ブッシングパッキン

高電圧ブッシングは繊細なコンポーネントであり、専用のパッケージが必要です。

設計に応じて、ブッシングは次のようになります。

• 変圧器に設置

• 輸送のために取り外しました

• 個別梱包

個別のブッシングは通常、次のもので保護されています。

• 耐衝撃性の内部サポート

• 防湿包装

• 保護エンドカバー

• 強化木箱

• 識別ラベル

積み降ろし時の衝撃や曲げの力がかからないよう特別な注意が払われます。

5. ラジエターパッキン

大型ユニットの場合、ラジエーターをトランス本体から取り外すことができます。

出荷前:

1. ラジエーターの点検が行われます。

2. 接続口は密閉されています。

3. 内部の清浄度をチェックしております。

4. 外面は保護されています。

5. ラジエーターは動かないようにしっかりと固定されています。

ラジエーターは、その寸法と配送方法に応じて、個別に梱包することも、まとめて梱包することもできます。

6. コンサベータタンクのパッキン

コンサベータタンクと関連アクセサリは個別に発送できます。

一般的な保護には次のものが含まれます。

• 内部清浄度検査

• 接続ポートのシール

• 防食保護

• 保護包装

• 強化された木製またはスチール製のサポート

• 識別マーキング

コンサベータのコンポーネントには、目的地での設置に便利なように明確にラベルが付けられています。

7. 制御盤の梱包

制御盤は必要に応じて個別に梱包されます。

保護には次のものが含まれます。

• 防湿梱包

• 防塵

• 衝撃保護

• コーナープロテクション

• 強化木製ケース

• ケーブル端末の保護

制御キャビネットは、保管および輸送中に乾燥した状態に保たれます。

8.OLTCパッキン

を備えた変圧器の場合 負荷時タップ チェンジャー (OLTC)、OLTC コンポーネントと駆動機構は注意深く保護されています。

OLTC 設計に応じて次のようになります。

• OLTC は変圧器に取り付けたままにすることができます

• モーター駆動機構は別梱包可能

• 制御コンポーネントは個別に出荷可能

すべてのコンポーネントは、設置図と配線図に従って識別されます。

9. 変圧器油輸送

変圧器油の輸送方法は、変圧器の容量とプロジェクトの要件によって異なります。

オイル入り

変圧器は絶縁油を付けて輸送されます。

部分的に排水

輸送中は規定の油面を維持します。

オイル抜き+窒素充填

内部絶縁システムを保護するために、変圧器は水抜きされ、乾燥窒素で満たされます。

変圧器が窒素雰囲気下で出荷される場合は、輸送中および保管中に窒素圧力を監視する必要があります。

追加のオイルは次の方法で個別に発送できます。

• スチールドラム

• オイルタンク

• ISOタンク

• お客様指定の容器

10. 湿気からの保護

油入高電圧変圧器では、絶縁システムを乾燥した清潔な状態に保つ必要があるため、湿気からの保護が特に重要です。

保護対策には次のものが含まれます。

• 密閉された開口部

• 防湿フィルム

• 乾燥剤

• 乾燥窒素

• 密閉型制御盤

• 防水カバー

• 水分インジケーター

• 一時的な防食保護

長距離の海上輸送の場合は、輸送環境に応じて追加の防水保護を適用できます。

11.耐航性のある梱包を輸出する

国際プロジェクトの場合、Zisheng は以下に適した 耐航性のある輸出梱包を提供できます 。

• 海上輸送

• コンテナ輸送

• ばら積み配送

• 重量物運搬船

• プロジェクト貨物輸送

梱包材には次のものが含まれる場合があります。

• 耐久性の高いプラスチックフィルム

• 防水膜

• 防湿層

• 強化木製ケース

• 鉄骨フレーム

• 衝撃吸収材

• 保護カバー

実際の輸送ルートに応じて梱包方法を選択します。

12. 重量物輸送

110kV/115kV 変圧器は、かなりの寸法と重量になる場合があります。

出荷前に、次のような輸送情報を提供できます。

• 総重量

• 輸送重量

• 全体の寸法

• 重心

• リフティングポイント

• ジャッキポイント

• ロードポイント

• ポイントの確保

• 輸送図面

特大の変圧器の場合、輸送には以下が含まれる場合があります。

工場 → 大型トラック → 港 → 重量物運搬船/ブレイクバルク船 → 目的地港 → 特殊輸送車両 → プロジェクト現場

輸送エンジニアリングは、お客様の EPC 請負業者または物流会社と調整できます。

13. コンテナおよびばら積み輸送

コンテナ輸送

コンテナの寸法内のアクセサリーやコンポーネントに適しています。

個別に発送される一般的な品目は次のとおりです。

• ブシュ

• ラジエーター

• 制御盤

• 冷却ファン

• 保存修復家

• OLTCコンポーネント

• 変圧器付属品

ブレイクバルク/プロジェクトカーゴ

標準コンテナ寸法を超える大型の 110kV/115kV 変圧器の場合は、 ばら積み貨物またはプロジェクト貨物輸送の 方が適している場合があります。

これにより、変圧器本体を重量物として輸送することが可能になります。

14. 積み込みと固定

輸送リスクを最小限に抑えるために、専門的な積み込み手順が使用されます。

変圧器と付属品は、適切な方法で固定されています。

• スチール製ブラケット

• チェーン

• タイダウンシステム

• 木製サポート

• 衝撃吸収材

• 滑り止め素材

この固定方法は、以下の原因による動きを軽減するように設計されています。

• 急ブレーキ

• 路面の振動

• 船の動き

• クレーンハンドリング

• 港での積み下ろし

15. 衝撃と振動の保護

高電圧変圧器コンポーネントは過度の機械的衝撃から保護されています。

以下の点に特別な注意が払われます。

• ブシュ

• ラジエーター

• 制御盤

• OLTCの仕組み

• 計装

• 内部アクティブ部品

価値の高いプロジェクトの場合は、異常な輸送イベントを記録するために衝撃インジケーターと傾斜インジケーターを設置できます。

16. 出荷マーク

各パッケージには、関連する配送情報が明確にマークされています。

典型的なマーキングには次のようなものがあります。

製品名

トランスモデル

シリアルナンバー

パッケージ番号

総重量

正味重量

寸法

重心

リフティングポイント

この面を上に

乾燥を保つ

壊れやすい

積み重ねないでください

顧客の物流要件に応じて、カスタマイズされた出荷マークを提供できます。

17. 発送書類

貨物には完全な輸出書類を同梱することができます。

典型的な文書には次のようなものがあります。

• 商業送り状

• 包装内容明細書

• 船荷証券

• 原産地証明書

• 工場テストレポート

• 定期テストレポート

• 品質証明書

• 製品証明書

• 技術仕様

• 設置マニュアル

• 取扱説明書

• 一般配置図

• 基礎図面

• 配線図

• 銘板図面

• 付属品一覧

• 輸送図

• 必要に応じて保険書類

EPC契約または仕向国の要件に応じて追加の書類を作成できます。

18. 目的地での設置

大規模な変圧器プロジェクトの場合は、お客様の現場チームを支援する設置サポート文書を提供できます。

一般的なインストール手順は次のとおりです。

1. 荷降ろしと位置決め

2. 輸送後の検査

3. ラジエターの設置

4. ブッシュの取り付け

5. コンサベータの設置

6. 冷却装置の設置

7. OLTC接続

8. 制御盤の設置

9. 必要に応じて真空処理

10. 変圧器油充填

11. 油濾過

12. 電気試験

13. 保護システムのテスト

14. 試運転

15. 通電

正確な手順は、メーカーの設置マニュアルとプロジェクト固有の要件に従う必要があります。

19. 長期保管

変圧器を到着後すぐに設置できない場合は、適切な保管条件を維持する必要があります。

推奨される保管方法は次のとおりです。

• 機器を乾燥した環境に保管してください

• 雨水の滞留を防ぐ

• 該当する場合は、必要な窒素圧力を維持します

• ブッシュを湿気から守る

• 制御盤を密閉した状態に保つ

• パッケージの完全性を定期的に検査する

• オイルまたは窒素の状態を確認してください

• 水分インジケーターを監視する

• アクセサリーを腐食から守る

長期保管要件は、実際の輸送形態に従って確認する必要があります。

20. グローバル配信サポート

Zisheng は、国際的なの梱包と配送の要件を調整できます。 公益事業、EPC、産業、鉱業、再生可能エネルギー プロジェクト.

配送サポート

工場検査 → 最終テスト → 梱包 → 積み込み → 港湾輸送 → 輸出税関 → 海上輸送 → 目的地港 → プロジェクト現場

プロジェクトごとに、梱包と配送方法を次のようにカスタマイズできます。

• 変圧器容量

• トランスの寸法

• 総輸送重量

• 目的地の国

• 港の状況

• 配送ルート

• インコタームズ

• お客様の設置要件

110kV および 115kV の変圧器には、カスタム輸出梱包およびプロジェクト貨物輸送ソリューションが利用可能です。

、 110kV / 115kV 電力変圧器は 電気的性能、絶縁の完全性、機械的強度、保護機能、および全体的な製造品質を検証するために、出荷前にメーカーによる包括的なテストを受けます。

テストは、該当するに従って実行されます IEC 60076、IEEE/ANSI、GB 標準および顧客が承認した技術仕様。ユーティリティおよび EPC プロジェクトの場合は、購入仕様に従って追加のタイプおよび特殊テストを手配できます。

1. 工場テストの概要

メーカーのテストには通常次のものが含まれます。

定期テスト

納入前に各変圧器に対して実行されます。

タイプテスト

トランスタイプの設計性能を検証するために実行されます。

特別なテスト

購入者、電力会社、EPC 請負業者、またはプロジェクト仕様によって要求された場合に実行されます。

110kV/115kV 変圧器の場合、必要な絶縁レベル、容量、系統要件、および契約上の技術仕様に従って工場試験プログラムを拡張できます。

2. 目視検査および機械検査

電気試験の前に、完成した変圧器は詳細な機械検査を受けます。

検査には次のものが含まれます。

• トランス全体の寸法

• タンク構造

• 塗装と表面状態

• ラジエーターの取り付け

• ブッシュの取り付け

• コンサベータの設置

• バルブ配置

• 接地端子

• リフティングラグ

• ジャッキポイント

• 銘板情報

• ケーブル接続

• 制御盤

• 冷却システム

• OLTC機構

• オイルレベルインジケーター

• 温度インジケーター

• 圧力逃がし装置

検査では、製造された変圧器が承認された 一般手配書 (GA) 図面 および技術仕様に準拠していることを確認します。

3. 巻線抵抗試験

各変圧器巻線の抵抗を測定して、次のことを確認します。

• 巻線導体の完全性

• 内部接続

• はんだ付け/接合による接続

• タップチェンジャーの連絡先

• 位相の一貫性

測定は通常、必要に応じてすべての相とタップ位置で実行されます。

測定値は、メーカーの設計計算および該当する合格基準と比較されます。

4. 電圧比テスト

変圧比は、高電圧巻線と低/中電圧巻線の間で測定されます。

テストでは次のことが検証されます。

• 正しい巻線比

• 正しいタップ位置

• 正しい巻線接続

• 正しい位相関係

• OLTCの動作

OLTCを搭載した変圧器では、該当するタップ位置をすべて確認できます。

5. ベクトルグループと位相変位テスト

HV、MV、LV 巻線間の位相関係が検証されます。

テストでは次のことが確認されます。

• 正しいベクトルグループ

• 正しい巻線極性

• 正しい位相シーケンス

• 正しい位相変位

一般的な構成には次のものが含まれます。

ダイナ11

YNd11

YNd1

またはプロジェクト固有のベクトル グループ。

6. 無負荷損失および無負荷電流試験

変圧器は、外部負荷なしで定格周波数および定格電圧で通電されます。

メーカーは次のように測定します。

• 無負荷損失

• 無負荷電流

• 励磁電流

この試験では、変圧器コアの磁気性能を評価します。

結果は、変圧器の技術データシートに指定されている保証値と比較されます。

7. 短絡インピーダンスおよび負荷損失テスト

変圧器は次のことを確認するためにテストされます。

• 短絡インピーダンス

• 負荷損失

• 巻線損失

このテストにより、変圧器の効率とインピーダンス特性に関する重要な情報が得られます。

結果は保証値と適用基準に照らして評価されます。

商用変圧器の場合、指定されたインピーダンスは以下に影響するため特に重要です。

• 故障電流

• 電圧調整

• 並列運転

• システムの安定性

8. 印加電圧試験

印加電圧テストでは、以下の間の絶縁を検証します。

• HV 巻線とアース

• MV/LV巻線とアース

• その他の巻線絶縁システム

指定された電源周波数のテスト電圧が必要な期間印加されます。

目的は、主絶縁システムが故障や異常放電なしに指定された電気的ストレスに耐えられることを検証することです。

9. 誘導電圧試験

誘導電圧試験では、巻線、層、巻線部分間の絶縁を評価します。

変圧器は、適用されるテスト手順に従って、増加した周波数と適切な電圧レベルで通電されます。

テストは次のことを確認するのに役立ちます。

• 巻線間絶縁

• 層間絶縁

• 縦方向の断熱材

• 巻線の絶縁の完全性

10. 雷インパルス試験

110kV/115kV 変圧器の場合、適用される規格またはプロジェクトの仕様で要求されている場合、落雷インパルス試験は高電圧絶縁検証の重要な部分です。

このテストでは、雷によって引き起こされる過渡過電圧をシミュレートし、指定されたインパルス応力に耐える変圧器の能力を検証します。

テストには次のものが含まれる場合があります。

• 全波雷インパルス

• 指定されている場合は三角波インパルス

• HV端子試験

• 該当する場合は中性端子テスト

適用可能な耐衝撃レベルは、指定された絶縁調整によって決まります。

11. スイッチングインパルス試験

該当する高電圧変圧器の設計では、必要な絶縁レベルとプロジェクトの仕様に従ってスイッチング インパルス テストを実行できます。

このテストでは、以下に関連する過渡過電圧をシミュレートします。

• サーキットブレーカーの動作

• ライン通電

• 障害の解決

• スイッチング操作

これは、高電圧送電および変電所のアプリケーションに特に関係します。

12. 部分放電試験

部分放電 (PD) テストを実行して、変圧器絶縁システムの品質を評価できます。

このテストでは、次のような欠陥によって引き起こされる局所的な放電を検出できます。

• ボイド

• 汚染

• 不十分な絶縁インターフェース

• 局所的な電界集中

• 製造上の欠陥

高電圧変圧器の場合、PD テストにより、絶縁システムの長期信頼性をさらに高めることができます。

許容レベルは、適用される規格とプロジェクトの仕様に従って決定されます。

13. 温度上昇試験

型式試験または特殊試験として温度上昇試験を行うことができます。

このテストでは、指定された負荷条件下での変圧器の熱性能を検証します。

測定には次のものが含まれます。

• 最高油温上昇

• 平均巻線温度上昇

• 該当する場合はホットスポット温度

• 冷却システムの性能

結果は、変圧器が指定された温度制限内で動作することを検証します。

14. 短絡耐量試験

主要な公益事業および EPC プロジェクトでは、短絡耐性テストが指定される場合があります。

このテストでは、変圧器が次の条件に耐えられるかどうかを検証します。

• 電磁力

• 機械的応力

• 熱応力

外部短絡状態時に生成されます。

このテストでは、以下の機械的完全性を評価します。

• HV巻線

• MV/LV巻線

• クランプ構造

• アキシャルサポート

• ラジアルサポート

• 内部接続

これは、大容量の 110kV/115kV 変圧器にとって特に重要です。

15. 周波数応答解析 — FRA

出荷前に周波数応答解析を実行して、トランスの基準フィンガープリントを確立できます。

FRA の結果は、次の後に取得した測定値と後で比較できます。

• 交通機関

• インストール

• 主要な障害イベント

• メンテナンス

応答の変化は、内部のアクティブな部分の動きや変形の可能性を示している可能性があります。

FRA は、長距離輸送が行われる大型変圧器に特に役立ちます。

16. 静電容量とタンデルタテスト

静電容量と誘電正接 (タンデルタ) の測定は、以下で実行できます。

• 変圧器巻線

• ブシュ

• 断熱システム

このテストは、絶縁状態を評価し、次のような異常を検出するのに役立ちます。

• 水分

• 汚染

• エージング

• 絶縁劣化

17. 変圧器油試験

変圧器絶縁油は、プロジェクトの要件に従って充填前および/または最終充填後にテストされます。

一般的なパラメータには次のものがあります。

• 耐圧

• 水分含有量

• 酸度

• 誘電正接

• 抵抗率

• 界面張力

• 外観

• 指定されている場合の溶存ガス分析

オイルテストにより、絶縁媒体が指定された品質要件を満たしていることが確認されます。

18. ブッシング試験

高電圧ブッシングは、該当する要件に従って検査およびテストされます。

テストには次のものが含まれる場合があります。

• 静電容量測定

• タンデルタ測定

• 絶縁抵抗

• 誘電試験

• 目視検査

• 端子検査

コンデンサーブッシングの場合、静電容量と誘電損失の測定が特に重要です。

19. OLTC テスト

を備えた変圧器の場合 負荷時タップ切換器、完全なタップ切換システムがテストされます。

製造元は以下を検証します。

• すべてのタップ位置

• タップ位置表示

• モーター駆動動作

• 電気的インターロック

• 手動操作

• 遠隔操作

• リミットスイッチ

• 制御回路

• 非常停止

• タップ位置フィードバック

OLTC の動作チェックは繰り返し行われ、スムーズで信頼性の高いスイッチングが保証されます。

20. 冷却システムのテスト

冷却システムは出荷前にテストされます。

テストには次のものが含まれます。

• 冷却ファンの動作

• オイルポンプの作動

• 自動スタート/ストップ

• 温度制御

• アラーム機能

• スタンバイ冷却機能

• 制御盤の操作

• ファン回転方向

• ポンプの動作

• 電気的インターロック

の場合 ONAF、OAFAF、または ODAF変圧器 、冷却システムは指定された制御ロジックに基づいて検証されます。

21. 保護装置のテスト

保護システムには次のものが含まれます。

ブッフホルツリレー

テスト済み:

• ガス警報器

• オイルサージトリップ

• 接点動作

圧力逃がし装置

チェックした内容:

• 機械的操作

• 警報・トリップ接点

• プレッシャーリリーフ機能

オイルレベルインジケーター

検証済み:

• 通常レベル表示

• 低レベル警報

• 接点動作

温度インジケーター

チェックした内容:

• 温度表示

• アラーム

• 旅行

• 冷却制御

22. 制御盤のテスト

変圧器制御キャビネットは出荷前にテストされます。

テストには次のものが含まれます。

• 配線検査

• 端末認証

• 絶縁抵抗

• 制御回路動作

• 警報回路

• トリップ回路

• 冷却制御

• OLTC制御

• ローカル/リモート切り替え

• インターロック機能

• 通信インターフェース（該当する場合）

配線は承認された電気図面と照合してチェックされます。

23. 漏れと圧力のテスト

変圧器タンクと関連するオイルシステムは漏れ検査を受けます。

テストには次のものが含まれる場合があります。

• タンク漏れ試験

• 真空気密性試験

• 圧力試験

• ラジエーター漏れ検査

• バルブ検査

• ブッシング接続検査

その目的は、変圧器が長期間の動作中に必要なオイルとシールの状態を確実に維持できるようにすることです。

24. 騒音レベルテスト

必要に応じて騒音試験を実施することも可能です。

このテストでは、動作中の変圧器の音響性能を評価します。

ノイズは次のような影響を受ける可能性があります。

• コア磁束密度

• コア構造

• 冷却ファン

• オイルポンプ

• タンク構造

住宅地、商業地、または環境に敏感な地域の近くに位置するプロジェクトの場合、特定の最大騒音レベルを技術仕様に含めることができます。

25. 最終工場受け入れテスト — FAT

主要な EPC およびユーティリティ プロジェクトの場合、顧客は 工場受け入れテスト (FAT)に参加できます。.

FAT には以下が含まれる場合があります。

文書レビュー → 目視検査 → 日常テスト → 保護テスト → OLTC テスト → 冷却テスト → 特別テスト → テストレポートレビュー → 最終合格

顧客の代表者は、承認された検査およびテスト計画 ( に従って、選択されたテストを立ち会うことができますITP )。

26. テスト文書

テスト後、メーカーは完全なテスト関係書類を提供できます。

典型的な文書には次のようなものがあります。

• 定期テストレポート

• 型式試験報告書

• 特別試験レポート

• 工場受け入れテストレポート

• 変圧器油試験報告書

• 校正証明書

• 材料証明書

• 検査記録

• 寸法検査報告書

• 保護テスト記録

• OLTC試験記録

• 冷却システムのテスト記録

• 品質証明書

• 最終検査報告書

テスト文書は 、顧客、EPC 請負業者、コンサルタント、または電力会社の承認のために提出できます。.

メーカーのテストプロセス

製造 → 内部検査 → 機械検査 → 日常電気検査 → 絶縁検査 → 保護検査 → 特殊検査 → FAT → 最終検査 → 梱包と出荷

主要な品質への取り組み

出荷前に100%工場でテスト済み

IEC 60076準拠の試験

顧客立会いテストが利用可能

完全なテスト文書

EPC およびユーティリティ プロジェクトの FAT サポート

プロジェクト固有の検査およびテスト計画 (ITP)