일반적인 전압 조합

참고: 정격 용량, 전압 비율, 임피던스, 절연 수준, 탭 범위, 벡터 그룹 및 냉각 시스템은 고객의 그리드 요구 사항 및 프로젝트 기술 사양에 따라 완전히 맞춤화될 수 있습니다.

다양한 110kV/115kV 전력 변압기는 유틸리티, EPC, 산업 및 재생 가능 에너지 프로젝트의 전기, 환경, 설치 및 운송 요구 사항에 따라 완전히 맞춤화될 수 있습니다.

1. 전기적 매개변수 맞춤화

• 정격 용량: 10–240 MVA 또는 맞춤형

• 1차 전압 : 110kV / 115kV

• 2차 전압 : 6.3kV / 10kV / 10.5kV / 11kV / 13.8kV / 33kV / 34.5kV

• 3권선 구성: 사용 가능

• 주파수: 50Hz / 60Hz

• 단계: 삼상

• 정격 전류: 변압기 용량 및 전압에 따라

• 단락 임피던스: 맞춤형

• 무부하 손실: 효율성 요구 사항에 따라 최적화됨

• 부하 손실: 프로젝트 요구 사항에 따라 맞춤화

• 벡터 그룹: Dyn11 / YNd11 / YNd1 / 맞춤형

• 중립 연결: 중립 가져오기/접지/맞춤형

2. 체인저 옵션을 탭하세요

변압기에는 다양한 전압 조정 솔루션이 장착될 수 있습니다.

부하시 탭 체인저(OLTC)

• 자동 전압 조정

• 수동/자동 제어

• 원격 제어 기능

• 다중 탭 위치

• 일반 범위: ±8 × 1.25% 또는 ±10 × 1.25%

• 맞춤형 탭 범위 사용 가능

무전압 탭 체인저

• 부하가 걸린 상태에서 전압 조정이 필요하지 않은 애플리케이션에 적합

• 간단하고 경제적인 구성

3. 냉각 시스템 맞춤화

변압기 용량 및 부하 프로필에 따라 다양한 냉각 시스템을 선택할 수 있습니다.

선택적 냉각 구성요소는 다음과 같습니다.

• 고효율 라디에이터

• 냉각팬

• 오일 펌프

• 자동 팬 제어

• 오일 흐름 표시기

• 냉각 시스템 제어 캐비닛

• 대기 냉각 장비

4. 단열 수준 맞춤화

절연 시스템은 필요한 시스템 전압, 접지 방법 및 절연 조정에 따라 설계될 수 있습니다.

사용자 정의에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 상용주파 내전압

• 번개 충격 저항 수준

• 해당되는 경우 스위칭 임펄스 내력 레벨

• 외부 절연 간격

• 연면 거리

• 중립 절연 수준

• 부싱 절연 수준

• 내부 단열 구조

110kV/115kV 애플리케이션의 경우 해당 표준 및 프로젝트 사양에 따라 절연 조정을 확인해야 합니다.

5. 와인딩 커스터마이징

권선 시스템은 부하 전류, 단락 요구 사항 및 프로젝트 조건에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

사용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.

• 구리 권선

• 알루미늄 와인딩

• 디스크 와인딩

• 연속 디스크 와인딩

• 나선형 권선

• 인터리브 권선

• 최적화된 축방향 및 방사형 단열

• 향상된 단락 기계적 강도

권선 구조는 다음을 개선하도록 설계될 수 있습니다.

• 단락 내성 성능

• 전압 분포

• 열 성능

• 절연 신뢰성

• 장기적인 운영 안정성

6. 핵심 커스터마이징

자기 코어는 손실, 소음 및 효율성 요구 사항에 따라 최적화될 수 있습니다.

옵션은 다음과 같습니다:

• 고급 방향성 규소강

• 스텝 랩 코어 구조

• 저손실 코어 설계

• 최적화된 자속밀도

• 소음 감소 설계

• 코어 접지 배열

줄이기 위해 코어 설계를 최적화할 수 있습니다. 무부하 손실, 여자 전류 및 작동 소음을 .

7. 탱크 및 기계 설계

변압기 탱크는 설치 및 운송 조건에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

옵션은 다음과 같습니다:

• 컨서베이터 탱크

• 밀봉된 탱크

• 해당하는 경우 골판지 탱크

• 분리형 라디에이터

• 스테인레스 스틸 부품

• 맞춤형 부싱 위치

• 케이블 박스

• 리프팅 러그

• 잭킹 패드

• 접지 단자

• 검사 커버

• 맨홀

• 오일 주입 및 배출 연결

탱크 구조는 진공 처리, 내부 압력 및 운송 하중을 견딜 수 있도록 설계될 수 있습니다.

8. 부싱 구성

시스템 전압 및 설치 요구 사항에 따라 다양한 부싱 솔루션을 선택할 수 있습니다.

사용 가능한 옵션:

• 도자기 부싱

• 복합 부싱

• 콘덴서 부싱

• 오일 함침지(OIP) 부싱

• 수지 함침지(RIP) 부싱

부싱 배열은 다음과 같이 맞춤화될 수 있습니다.

• HV 터미널

• MV 터미널

• LV 터미널

• 중립 터미널

• CT 통합

9. 보호 및 모니터링 옵션

변압기에는 포괄적인 보호 및 모니터링 시스템을 장착할 수 있습니다.

보호 장치

• 부흐홀츠 릴레이

• 압력 완화 장치

• 갑작스런 압력 릴레이

• 오일 레벨 보호

• 과열 보호

• 권선 온도 보호

• OLTC 보호

• 냉각 실패 경보

모니터링 장치

• 오일 온도 표시기

• 권선 온도 표시기

• 자기 오일 레벨 게이지

• 온라인 용존 가스 분석(DGA)

• 수분 모니터링

• 부싱 모니터링

• 부분방전 모니터링

• 광섬유 온도 모니터링

• 변압기 상태 모니터링 시스템

10. 제어 시스템 사용자 정의

제어 시스템은 고객의 변전소 자동화 요구 사항에 따라 구성될 수 있습니다.

옵션은 다음과 같습니다:

• 로컬 제어 캐비닛

• 원격 제어

• 자동 전압 조정

• OLTC 제어

• 냉각 시스템 자동 제어

• 경보 및 트립 회로

• 디지털 온도 표시

• RS485 통신

• 모드버스 통신

• 지정된 경우 IEC 61850 통합

• SCADA 인터페이스

11. 환경 맞춤화

변압기는 다양한 작동 환경에 맞게 설계될 수 있습니다.

사용 가능한 조정은 다음과 같습니다.

• 고온 환경

• 저온 환경

• 고지대 설치

• 습도가 높은 환경

• 해안 환경

• 소금 안개 환경

• 먼지가 많은 환경

• 사막 환경

• 채굴 환경

• 산업 오염 지역

추가 보호에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 향상된 부식 방지 코팅

• 스테인레스 스틸 부품

• 특수 밀봉 시스템

• 증가된 연면거리

• 특수 변압기 오일

• 고온단열재

12. 변압기 오일 옵션

프로젝트 요구 사항에 따라 다양한 단열재를 선택할 수 있습니다.

• 미네랄 변압기 오일

• 천연에스테르액

• 합성에스테르액

• 저인화성 절연유

오일 사양은 해당 IEC, ASTM, GB 또는 고객 표준에 따라 선택할 수 있습니다.

13. 3권선 변압기

복잡한 변전소 애플리케이션의 경우 3권선 110kV/115kV 변압기를 공급할 수 있습니다.

일반적인 구성은 다음과 같습니다.

• 110/33/11kV

• 110/33/13.8kV

• 115/34.5/13.8kV

• 기타 맞춤형 조합

3권선 변압기는 장비 설치 공간을 줄이고 다양한 전압 레벨 간에 유연한 전력 분배를 제공할 수 있습니다.

14. 재생에너지 맞춤형

태양광 및 풍력 발전 프로젝트의 경우 변압기를 다음과 같이 맞춤 설정할 수 있습니다.

• 태양광 발전소

• 풍력 발전 단지

• 배터리 에너지 저장 시스템

• 하이브리드 재생에너지 플랜트

• 전력망 연결 재생 가능 프로젝트

사용자 정의에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 재생에너지별 전압비

• OLTC

• 높은 고조파 내성

• 최적화된 손실 성능

• 그리드 상호 연결 요구 사항

• 특수 냉각 구성

• SCADA 통신

• 온라인 모니터링

15. 운송 및 설치 맞춤화

대형 110kV/115kV 변압기의 경우 엔지니어링 중에 운송 치수를 고려할 수 있습니다.

사용 가능한 솔루션은 다음과 같습니다.

• 분리형 라디에이터

• 탈착식 부싱

• 운송용 오일 충전

• 질소 충전 운송

• 별도 악세사리 배송

• 맞춤형 리프팅 포인트

• 잭킹 포인트

• 운송 브래킷

• 충격 모니터링

• 맞춤형 기초 인터페이스

제조업체는 기본 도면, 운송 치수, 중량 데이터, 무게 중심 정보 및 기초 도면을 제공할 수 있습니다. EPC 프로젝트 계획을 위한

16. 사용자 정의 테스트

일상적인 공장 테스트 외에도 프로젝트 요구 사항에 따라 추가 테스트를 준비할 수 있습니다.

• 온도 상승 테스트

• 번개 임펄스 테스트

• 스위칭 임펄스 테스트

• 부분방전 테스트

• 주파수 응답 분석(FRA)

• 커패시턴스 및 탄젠트 델타

• 제로 시퀀스 임피던스 테스트

• 사운드 레벨 테스트

• 단락 내성 테스트

• 변압기 오일 분석

• 절연저항 시험

• 특별 고객 목격 테스트

17. 표준 사용자 정의

변압기는 다음에 따라 설계하고 테스트할 수 있습니다.

IEC 60076
IEEE / ANSI
GB / DL
ASTM
고객별 유틸리티 표준

국제 EPC 프로젝트의 경우 완전한 기술 설계가 구매자의 데이터 시트, 기술 사양, SLD(Single-Line Diagram) 및 그리드 코드와 일치할 수 있습니다..

프로젝트 기반 사용자 정의

110kV/115kV 변압기 프로젝트의 경우 고객은 다음 정보를 제공할 수 있습니다.

용량 → 전압비 → 주파수 → 벡터 그룹 → 임피던스 → 탭 범위 → OLTC → 냉각 → 절연 수준 → 환경 조건 → 보호 → 모니터링 → 적용 표준

그런 다음 Zisheng은 준비할 수 있습니다 . 프로젝트별 기술 제안, 변압기 데이터시트, GA 도면 및 견적을 고객의 요구 사항에 따라

는 110kV/115kV 전력용 변압기 대형 중전기기기 제품입니다. 포장 및 운송에는 으로부터 변압기를 보호하기 위한 세심한 엔지니어링이 필요합니다 . 습기, 진동, 충격, 부식 및 기계적 손상 내륙 운송, 항만 취급 및 국제 해상 운송 전반에 걸쳐

Zisheng은 변압기 크기, 운송 중량, 목적지, 운송 방법 및 프로젝트 요구 사항에 따라 맞춤형 포장 및 운송 솔루션을 제공합니다.

1. 배송 전 준비

포장하기 전에 모든 변압기는 포괄적인 선적 전 검사를 거칩니다.

일반적인 절차는 다음과 같습니다.

• 최종 외관검사

• 명판 검증

• 공장 테스트 보고서 확인

• 부싱검사

• 오일 누출 검사

• 씰링 검사

• 밸브 검사

• 라디에이터 검사

• 냉각 시스템 검사

• OLTC 검사

• 보호 장치 검사

• 터미널 점검

• 접지검사

• 액세서리 인벤토리

• 포장 목록 확인

모든 분리 가능한 구성 요소는 프로젝트 현장에서의 설치를 용이하게 하기 위해 선적 전에 식별되고 기록됩니다.

2. 운송 구성

변압기 용량 및 운송 조건에 따라 변압기는 다양한 구성으로 배송될 수 있습니다.

옵션 A - 완전한 변압기 배송

비교적 컴팩트한 장치에 적합합니다.

변압기는 주요 구성 요소가 조립된 상태로 배송되며, 일부 액세서리는 별도로 포장됩니다.

옵션 B — 메인 탱크 + 액세서리

대형 변압기의 경우 다음과 같은 구성 요소:

• 라디에이터

• 부싱

• 관리자

• 냉각팬

• 제어 캐비닛

• OLTC 액세서리

분리하여 별도로 포장할 수 있습니다.

이는 전체 운송 크기를 줄이고 취급을 용이하게 합니다.

옵션 C - 질소 충전 운송

대형 유침 변압기의 경우, 건조 질소 대기 하에서 운송할 수 있습니다. 필요한 양의 오일을 배출한 후 변압기 본체를 제어된

이는 내부 절연 시스템을 다음으로부터 보호하는 데 도움이 됩니다.

• 수분

• 산소

• 오염

필요한 경우 운송 중에 압력 모니터링 장치를 제공할 수 있습니다.

옵션 D — 석유로 채워진 운송

선택된 변압기 설계 및 운송 조건의 경우 합의된 운송 사양에 따라 메인 탱크를 절연유와 함께 운송할 수 있습니다.

적절한 방법은 다음에 따라 달라집니다.

• 변압기 크기

• 운송 거리

• 배송 경로

• 운송 규정

• 고객 요구 사항

3. 변압기 본체 보호

주 변압기 본체는 배송 전에 특별한 보호를 받습니다.

표면 보호

도장된 강철 표면을 검사하고 다음으로부터 보호합니다.

• 긁힌 자국

• 영향

• 소금 스프레이

• 수분

• 부식

노출된 가공 표면과 연결 지점은 일시적인 부식 방지 보호를 받을 수 있습니다.

밀봉 보호

모든 관련 개구부는 다음을 방지하기 위해 적절하게 밀봉됩니다.

• 빗물 침투

• 먼지 오염

• 수분 침투

• 변압기에 이물질이 유입됨

4. 부싱 패킹

고전압 부싱은 민감한 부품이므로 전용 포장이 필요합니다.

디자인에 따라 부싱은 다음과 같습니다.

• 변압기에 설치됨

• 운송을 위해 제거됨

• 별도로 포장

별도의 부싱은 일반적으로 다음으로 보호됩니다.

• 충격 방지 내부 지지대

• 방습 포장

• 보호 엔드 커버

• 강화된 나무 상자

• 식별 라벨

적재 및 하역 중에 충격이나 굽힘력을 방지하기 위해 특별한 주의가 필요합니다.

5. 라디에이터 패킹

대형 장치의 경우 라디에이터를 주 변압기 본체에서 제거할 수 있습니다.

배송 전:

1. 라디에이터를 검사합니다.

2. 연결구는 밀봉되어 있습니다.

3. 내부 청결도를 점검합니다.

4. 외부 표면은 보호됩니다.

5. 라디에이터는 움직이지 않도록 단단히 고정되어 있습니다.

라디에이터는 크기 및 배송 방법에 따라 개별적으로 포장하거나 묶음으로 포장할 수 있습니다.

6. 컨서베이터 탱크 패킹

컨서베이터 탱크 및 관련 액세서리는 별도로 배송될 수 있습니다.

일반적인 보호에는 다음이 포함됩니다.

• 내부 청결도 검사

• 연결 포트 밀봉

• 부식 방지 보호

• 보호 포장

• 강화된 목재 또는 강철 지지대

• 식별 표시

콘서베이터 구성품에는 목적지에 편리하게 설치할 수 있도록 명확하게 라벨이 붙어 있습니다.

7. 제어 캐비닛 포장

제어 캐비닛은 필요할 경우 별도로 포장됩니다.

보호에는 다음이 포함됩니다.

• 방습 포장

• 먼지 보호

• 충격 방지

• 코너 보호

• 강화된 나무 케이스

• 케이블 단자 보호

제어 캐비닛은 보관 및 운송 중에 건조한 상태로 유지됩니다.

8. OLTC 포장

장착된 변압기의 경우 OLTC(On-Load Tap Changer)가 OLTC 구성 요소와 구동 메커니즘이 주의 깊게 보호됩니다.

OLTC 설계에 따라:

• OLTC는 변압기에 설치된 상태로 유지될 수 있습니다.

• 모터 구동 메커니즘은 별도로 포장 가능

• 제어 구성요소는 별도로 배송될 수 있습니다.

모든 구성 요소는 설치 도면 및 배선 다이어그램에 따라 식별됩니다.

9. 변압기 오일 운송

변압기 오일의 운송 방법은 변압기 용량 및 프로젝트 요구 사항에 따라 다릅니다.

기름이 가득

변압기는 절연유와 함께 운송됩니다.

부분적으로 배수됨

운송 중에는 지정된 오일 레벨이 유지됩니다.

오일 배출 + 질소 충전

내부 절연 시스템을 보호하기 위해 변압기는 배수되고 건조 질소로 채워집니다.

변압기를 질소 상태로 배송하는 경우 운송 및 보관 전반에 걸쳐 질소 압력을 모니터링해야 합니다.

추가 오일은 다음 국가로 별도로 배송될 수 있습니다.

• 스틸 드럼

• 오일탱크

• ISO 탱크

• 고객이 지정한 용기

10. 수분 보호

절연 시스템은 건조하고 깨끗하게 유지되어야 하기 때문에 수분 보호는 유침형 고전압 변압기에 특히 중요합니다.

보호 조치에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 밀봉된 개구부

• 방습 필름

• 건조제

• 건조질소

• 밀봉된 제어 캐비닛

• 방수 커버

• 수분 표시기

• 임시 부식 방지 보호

장거리 해상운송의 경우, 운송환경에 따라 추가적인 방수보호가 적용될 수 있습니다.

11. 수출 항해에 적합한 포장

국제 프로젝트의 경우 Zisheng은 다음에 적합한 수출 항해에 적합한 포장을 제공할 수 있습니다.

• 해상운송

• 컨테이너 운송

• 대량 배송

• 대형 선박

• 프로젝트 화물 운송

포장재에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 튼튼한 플라스틱 필름

• 방수막

• 수분 장벽

• 강화된 나무 케이스

• 강철 프레임

• 충격 흡수 소재

• 보호 커버

포장 방법은 실제 운송 경로에 따라 선택됩니다.

12. 중량물 운송

110kV/115kV 변압기는 상당한 크기와 무게를 가질 수 있습니다.

배송 전에 다음을 포함한 운송 정보가 제공될 수 있습니다.

• 총 중량

• 운송 중량

• 전체 치수

• 무게중심

• 리프팅 포인트

• 잭킹 포인트

• 로딩 포인트

• 포인트 확보

• 운송 도면

대형 변압기의 경우 운송에는 다음이 포함될 수 있습니다.

공장 → 대형 트럭 → 항구 → 대형 화물선/벌크 선박 → 대상 항구 → 특수 운송 차량 → 프로젝트 현장

운송 엔지니어링은 고객의 EPC 계약자 또는 물류 회사와 협력할 수 있습니다.

13. 컨테이너 및 대용량 운송

컨테이너 운송

컨테이너 크기 내의 액세서리 및 구성 요소에 적합합니다.

일반적으로 별도로 배송되는 품목은 다음과 같습니다.

• 부싱

• 라디에이터

• 제어 캐비닛

• 냉각팬

• 관리자

• OLTC 구성 요소

• 변압기 액세서리

브레이크벌크/프로젝트 화물

표준 컨테이너 크기를 초과하는 대형 110kV/115kV 변압기의 경우 개폐물 운송 또는 프로젝트 화물 운송이 더 적합할 수 있습니다.

이를 통해 변압기 본체를 무거운 화물로 운송할 수 있습니다.

14. 적재 및 고정

운송 위험을 최소화하기 위해 전문적인 적재 절차가 사용됩니다.

변압기와 부속품은 다음과 같은 적절한 방법으로 고정됩니다.

• 강철 브래킷

• 쇠사슬

• 타이다운 시스템

• 목재 지지대

• 충격 흡수 소재

• 미끄럼 방지 소재

고정 방법은 다음으로 인한 움직임을 줄이도록 설계되었습니다.

• 급제동

• 도로 진동

• 선박 이동

• 크레인 취급

• 포트 로딩 및 언로딩

15. 충격 및 진동 보호

고전압 변압기 구성 요소는 과도한 기계적 충격으로부터 보호됩니다.

다음에 특히 주의를 기울입니다:

• 부싱

• 라디에이터

• 제어 캐비닛

• OLTC 메커니즘

• 수단

• 내부 활성 부품

고부가가치 프로젝트의 경우 충격 및 기울기 표시기를 설치하여 비정상적인 운송 이벤트를 기록할 수 있습니다.

16. 배송 표시

각 패키지에는 관련 배송 정보가 명확하게 표시되어 있습니다.

일반적인 표시는 다음과 같습니다.

제품명

변압기 모델

일련번호

패키지 번호

총중량

순중량

치수

무게 중심

리프팅 포인트

이 쪽이 위로

건조한 상태로 유지

부서지기 쉬운

쌓지 마세요

고객의 물류 요구 사항에 따라 맞춤형 배송 표시를 제공할 수 있습니다.

17. 선적 서류

배송물에는 완전한 수출 서류가 함께 제공될 수 있습니다.

일반적인 문서는 다음과 같습니다.

• 상업 송장

• 포장 목록

• 선하 증권

• 원산지 증명서

• 공장 테스트 보고서

• 정기 테스트 보고서

• 품질 인증서

• 제품 인증서

• 기술 사양

• 설치 매뉴얼

• 운영 매뉴얼

• 기본 배치도

• 기초도면

• 배선도

• 명판 도면

• 액세서리 목록

• 교통 도면

• 필요한 경우 보험 서류

EPC 계약 또는 목적지 국가 요구 사항에 따라 추가 문서를 준비할 수 있습니다.

18. 목적지에 설치

대규모 변압기 프로젝트의 경우 고객 현장 팀을 지원하기 위해 설치 지원 문서가 제공될 수 있습니다.

일반적인 설치 절차는 다음과 같습니다.

1. 언로드 및 포지셔닝

2. 운송 후 검사

3. 라디에이터 설치

4. 부싱 설치

5. 컨서베이터 설치

6. 냉각 장비 설치

7. OLTC 연결

8. 제어 캐비닛 설치

9. 필요한 경우 진공 처리

10. 변압기 오일 충전

11. 오일 여과

12. 전기 테스트

13. 보호 시스템 테스트

14. 시운전

15. 에너지 공급

정확한 절차는 제조업체의 설치 매뉴얼과 프로젝트별 요구 사항을 따라야 합니다.

19. 장기 보관

변압기가 도착 후 즉시 설치될 수 없는 경우 적절한 보관 조건을 유지해야 합니다.

권장되는 보관 방법은 다음과 같습니다.

• 장비를 건조한 환경에 보관

• 빗물 축적 방지

• 해당되는 경우 필요한 질소 압력을 유지하십시오.

• 부싱을 습기로부터 보호

• 제어 캐비닛을 밀봉된 상태로 유지

• 주기적으로 패키지 무결성 검사

• 오일이나 질소 상태를 확인하세요.

• 수분 표시기 모니터링

• 액세서리를 부식으로부터 보호하세요

실제 운송 구성에 따라 장기 보관 요구 사항을 확인해야 합니다.

20. 글로벌 배송 지원

Zisheng은 국제 에 대한 포장 및 배송 요구 사항을 조정할 수 있습니다. 유틸리티, EPC, 산업, 광업 및 재생 에너지 프로젝트 .

배송 지원

공장 검사 → 최종 테스트 → 포장 → 선적 → 항만 운송 → 수출 통관 → 해상 화물 → 목적지 항 → 프로젝트 현장

각 프로젝트에 대해 다음 사항에 따라 포장 및 배송 방법을 맞춤 설정할 수 있습니다.

• 변압기 용량

• 변압기 치수

• 총 운송 중량

• 목적지 국가

• 항만 조건

• 배송 경로

• 인코텀즈

• 고객 설치 요구 사항

110kV 및 115kV 전력 변압기에 대한 맞춤형 수출 포장 및 프로젝트 화물 운송 솔루션을 사용할 수 있습니다.

전기 110kV/115kV 전력 변압기는 성능, 절연 무결성, 기계적 강도, 보호 기능 및 전반적인 제조 품질을 검증하기 위해 배송 전에 포괄적인 제조업체 테스트를 거칩니다.

테스트는 해당 IEC 60076, IEEE/ANSI, GB 표준 및 고객 승인 기술 사양 에 따라 수행됩니다 . 유틸리티 및 EPC 프로젝트의 경우 구매 사양에 따라 추가 유형 및 특수 테스트가 준비될 수 있습니다.

1. 공장 테스트 개요

제조업체 테스트에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.

정기 테스트

배송 전에 각 변압기에 대해 수행됩니다.

유형 테스트

변압기 형식의 설계 성능을 검증하기 위해 수행됩니다.

특수 테스트

구매자, 유틸리티, EPC 계약자 또는 프로젝트 사양이 요구할 때 수행됩니다.

110kV/115kV 변압기의 경우 필요한 절연 수준, 용량, 그리드 요구 사항 및 계약 기술 사양에 따라 공장 테스트 프로그램을 확장할 수 있습니다.

2. 육안 및 기계적 검사

전기 테스트에 앞서 완성된 변압기는 상세한 기계적 검사를 거칩니다.

검사에는 다음이 포함됩니다.

• 전체 변압기 치수

• 탱크 건설

• 페인트 및 표면 상태

• 라디에이터 설치

• 부싱 설치

• 보존 장치 설치

• 밸브 배열

• 접지 단자

• 리프팅 러그

• 잭킹 포인트

• 명판 정보

• 케이블 연결

• 제어 캐비닛

• 냉각 시스템

• OLTC 메커니즘

• 오일 레벨 표시기

• 온도 표시기

• 압력 완화 장치

검사를 통해 제조된 변압기가 승인된 일반 배치(GA) 도면 및 기술 사양을 준수하는지 확인합니다.

3. 권선저항 시험

각 변압기 권선의 저항을 측정하여 다음 사항을 확인합니다.

• 권선 도체 무결성

• 내부 연결

• 납땜/접합 연결

• 탭 체인저 연락처

• 위상 일관성

측정은 일반적으로 필요에 따라 모든 위상과 탭 위치에서 수행됩니다.

측정된 값은 제조업체의 설계 계산 및 해당 허용 기준과 비교됩니다.

4. 전압비 테스트

변환 비율은 고전압 권선과 저/중전압 권선 사이에서 측정됩니다.

테스트는 다음을 확인합니다.

• 올바른 권선 비율

• 올바른 탭 위치

• 올바른 권선 연결

• 올바른 위상 관계

• OLTC 운영

OLTC가 장착된 변압기에 대해 적용 가능한 모든 탭 위치를 확인할 수 있습니다.

5. 벡터군 및 위상 변위 테스트

HV, MV 및 LV 권선 간의 위상 관계가 검증됩니다.

테스트를 통해 다음이 확인됩니다.

• 올바른 벡터 그룹

• 올바른 권선 극성

• 올바른 위상 순서

• 올바른 위상 변위

일반적인 구성에는 다음이 포함될 수 있습니다.

Dyn11

YND11

YNd1

또는 프로젝트별 벡터 그룹.

6. 무부하 손실 및 무부하 전류 테스트

변압기는 외부 부하 없이 정격 주파수 및 전압으로 전원이 공급됩니다.

제조업체는 다음을 측정합니다.

• 무부하 손실

• 무부하 전류

• 여자 전류

이 테스트는 변압기 코어의 자기 성능을 평가합니다.

결과는 변압기 기술 데이터시트에 지정된 보증 값과 비교됩니다.

7. 단락 임피던스 및 부하 손실 테스트

변압기는 다음을 결정하기 위해 테스트됩니다.

• 단락 임피던스

• 부하 손실

• 권선 손실

이 테스트는 변압기 효율 및 임피던스 특성에 대한 중요한 정보를 제공합니다.

결과는 보증값 및 적용 가능한 표준에 따라 평가됩니다.

유틸리티 변압기의 경우 지정된 임피던스는 다음에 영향을 미치기 때문에 특히 중요합니다.

• 고장 전류

• 전압 조정

• 병렬 작동

• 시스템 안정성

8. 인가전압 시험

인가 전압 테스트는 다음 사이의 절연을 확인합니다.

• HV 권선 및 접지

• MV/LV 권선 및 접지

• 기타 권선 절연 시스템

지정된 상용주파 시험 전압을 필요한 기간 동안 적용합니다.

그 목적은 주 절연 시스템이 고장이나 비정상적인 방전 없이 지정된 전기적 스트레스를 견딜 수 있는지 확인하는 것입니다.

9. 유도 전압 테스트

유도 전압 테스트는 권선, 층 및 권선 부분 사이의 절연을 평가합니다.

변압기는 적용 가능한 테스트 절차에 따라 증가된 주파수와 적절한 전압 레벨에서 전원이 공급됩니다.

이 테스트는 다음 사항을 확인하는 데 도움이 됩니다.

• 턴 간 절연

• 층간 단열

• 종방향 단열

• 권선 절연 무결성

10. 번개 임펄스 테스트

110kV/115kV 변압기의 경우 낙뢰 충격 테스트는 해당 표준 또는 프로젝트 사양에서 요구하는 경우 고전압 절연 검증의 중요한 부분입니다.

이 테스트에서는 번개로 인한 일시적인 과전압을 시뮬레이션하고 지정된 임펄스 스트레스를 견딜 수 있는 변압기의 능력을 검증합니다.

테스트에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 전파 번개 충격

• 지정된 경우 절단파 임펄스

• HV 단자 테스트

• 해당되는 경우 중성 단자 테스트

적용 가능한 충격 저항 수준은 지정된 절연 조정에 따라 결정됩니다.

11. 스위칭 임펄스 테스트

적용 가능한 고전압 변압기 설계의 경우 필요한 절연 수준 및 프로젝트 사양에 따라 스위칭 임펄스 테스트를 수행할 수 있습니다.

이 테스트는 다음과 관련된 일시적인 과전압을 시뮬레이션합니다.

• 회로 차단기 작동

• 라인 통전

• 오류 제거

• 스위칭 작업

이는 특히 고전압 송전 및 변전소 애플리케이션과 관련이 있습니다.

12. 부분방전 테스트

부분 방전(PD) 테스트를 수행하여 변압기 절연 시스템의 품질을 평가할 수 있습니다.

이 테스트를 통해 다음과 같은 결함으로 인해 발생하는 국부적인 전기 방전을 감지할 수 있습니다.

• 보이드

• 오염

• 열악한 절연 인터페이스

• 국부적인 전기장 집중

• 제조 결함

고전압 변압기의 경우 PD 테스트는 절연 시스템의 장기적인 신뢰성에 대한 추가적인 확신을 제공할 수 있습니다.

수용 수준은 해당 표준 및 프로젝트 사양에 따라 결정됩니다.

13. 온도 상승 시험

온도 상승 시험은 형식 시험 또는 특수 시험으로 수행할 수 있습니다.

이 테스트는 지정된 부하 조건에서 변압기의 열 성능을 검증합니다.

측정에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 최고 오일 온도 상승

• 평균 권선 온도 상승

• 해당되는 경우 핫스팟 온도

• 냉각 시스템 성능

결과는 변압기가 지정된 온도 한계 내에서 작동하는지 확인합니다.

14. 단락 내량 시험

주요 유틸리티 및 EPC 프로젝트의 경우 단락 내성 테스트가 지정될 수 있습니다.

이 테스트는 다음을 견딜 수 있는 변압기의 능력을 검증합니다.

• 전자기력

• 기계적 응력

• 열 스트레스

외부 단락 조건에서 생성됩니다.

이 테스트는 다음의 기계적 무결성을 평가합니다.

• HV 권선

• MV/LV 권선

• 클램핑 구조

• 축 지지대

• 방사형 지지대

• 내부 연결

이는 대용량 110kV/115kV 변압기에 특히 중요합니다.

15. 주파수 응답 분석 - FRA

변압기의 기준 지문을 설정하기 위해 배송 전에 주파수 응답 분석을 수행할 수 있습니다.

FRA 결과는 나중에 다음과 같은 측정 결과와 비교할 수 있습니다.

• 운송

• 설치

• 주요 결함 이벤트

• 유지

반응의 변화는 내부 활성 부품의 이동 또는 변형 가능성을 나타낼 수 있습니다.

FRA는 장거리 운송이 필요한 대형 변압기에 특히 유용합니다.

16. 커패시턴스 및 탄델타 테스트

정전 용량 및 유전 손실 계수( 탄젠트 델타 ) 측정은 다음에서 수행할 수 있습니다.

• 변압기 권선

• 부싱

• 단열 시스템

이 테스트는 절연 상태를 평가하고 다음과 같은 이상을 감지하는 데 도움이 됩니다.

• 수분

• 오염

• 노화

• 절연 열화

17. 변압기 오일 테스트

변압기 절연유는 프로젝트 요구 사항에 따라 충전 전 및/또는 최종 충전 후에 테스트됩니다.

일반적인 매개변수는 다음과 같습니다.

• 항복 전압

• 수분 함량

• 신맛

• 유전 소산 인자

• 비저항

• 계면 장력

• 모습

• 지정된 경우 용존 가스 분석

오일 테스트는 절연 매체가 지정된 품질 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

18. 부싱 테스트

고전압 부싱은 해당 요구 사항에 따라 검사 및 테스트됩니다.

테스트에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 정전용량 측정

• 탄델타 측정

• 절연저항

• 유전체 테스트

• 육안검사

• 터미널 점검

콘덴서 부싱의 경우 정전 용량 및 유전 손실 측정이 특히 중요합니다.

19. OLTC 테스트

장착된 변압기의 경우 부하시 탭 변환기가 전체 탭 변환 시스템이 테스트됩니다.

제조업체는 다음을 확인합니다.

• 모든 탭 위치

• 탭 위치 표시

• 모터 구동 작동

• 전기 인터록

• 수동조작

• 원격 작동

• 리미트 스위치

• 제어 회로

• 비상 정지

• 탭 위치 피드백

원활하고 안정적인 전환을 보장하기 위해 OLTC 작동을 반복적으로 확인합니다.

20. 냉각 시스템 테스트

냉각 시스템은 배송 전에 테스트됩니다.

테스트에는 다음이 포함됩니다.

• 냉각팬 작동

• 오일펌프 작동

• 자동 시작/중지

• 온도 조절

• 알람 기능

• 대기 냉각 기능

• 제어 캐비닛 작동

• 팬 회전 방향

• 펌프 작동

• 전기 인터록

의 경우 ONAF, OFAF 또는 ODAF 변압기 지정된 제어 논리에 따라 냉각 시스템이 검증됩니다.

21. 보호 장치 테스트

보호 시스템에는 다음이 포함될 수 있습니다.

부흐홀츠 릴레이

테스트 대상:

• 가스 경보기

• 오일 서지 여행

• 접촉작업

압력 완화 장치

확인 사항:

• 기계적 작동

• 알람/트립 접점

• 압력 완화 기능

오일 레벨 표시기

확인된 항목:

• 일반 레벨 표시

• 낮은 수준의 경보

• 접촉작업

온도 표시기

확인 사항:

• 온도 표시

• 경보

• 여행

• 냉각 제어

22. 제어 캐비닛 테스트

변압기 제어 캐비닛은 배송 전에 테스트를 거쳤습니다.

테스트에는 다음이 포함됩니다.

• 배선검사

• 단말기 확인

• 절연저항

• 제어 회로 작동

• 경보 회로

• 트립 회로

• 냉각 제어

• OLTC 제어

• 로컬/원격 스위칭

• 인터록 기능

• 해당되는 경우 통신 인터페이스

배선은 승인된 전기 도면과 비교하여 점검됩니다.

23. 누출 및 압력 테스트

변압기 탱크 및 관련 오일 시스템은 누출 검사를 받습니다.

테스트에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 탱크 누출 테스트

• 진공 견고성 테스트

• 압력 테스트

• 라디에이터 누출 테스트

• 밸브 검사

• 부싱 연결 검사

그 목적은 변압기가 장기간 작동하는 동안 필요한 오일 및 밀봉 상태를 유지할 수 있는지 확인하는 것입니다.

24. 소음도 테스트

필요 시 소음 테스트를 실시할 수 있습니다.

이 테스트는 작동 중 변압기의 음향 성능을 평가합니다.

소음은 다음의 영향을 받을 수 있습니다.

• 코어 자속 밀도

• 핵심 건설

• 냉각팬

• 오일 펌프

• 탱크 구조

주거, 상업 또는 환경적으로 민감한 지역 근처에 위치한 프로젝트의 경우 특정 최대 소음 수준이 기술 사양에 포함될 수 있습니다.

25. 최종 공장 승인 테스트 - FAT

주요 EPC 및 유틸리티 프로젝트의 경우 고객은 FAT(Factory Acceptance Test) 에 참여할 수 있습니다..

FAT에는 다음이 포함될 수 있습니다.

서류심사 → 육안검사 → 정기시험 → 보호시험 → OLTC 시험 → 냉각시험 → 특수시험 → 시험성적서 검토 → 최종 합격

고객 담당자는 승인된 검사 및 테스트 계획( 에 따라 선택된 테스트를 목격할 수 있습니다 ITP ) .

26. 테스트 문서

테스트 후 제조업체는 완전한 테스트 서류를 제공할 수 있습니다.

일반적인 문서는 다음과 같습니다.

• 정기 테스트 보고서

• 유형 테스트 보고서

• 특수시험성적서

• 공장 승인 테스트 보고서

• 변압기 오일 테스트 보고서

• 교정 인증서

• 자재 인증서

• 검사 기록

• 치수 검사 보고서

• 보호 테스트 기록

• OLTC 테스트 기록

• 냉각 시스템 테스트 기록

• 품질 인증서

• 최종검사보고서

위해 테스트 문서를 제출할 수 있습니다. 고객, EPC 계약자, 컨설턴트 또는 유틸리티 승인을 .

제조업체 테스트 프로세스

제조 → 내부 검사 → 기계 검사 → 일반 전기 테스트 → 유전체 테스트 → 보호 테스트 → 특수 테스트 → FAT → 최종 검사 → 포장 및 배송

주요 품질 약속

배송 전 100% 공장 테스트

IEC 60076 준수 테스트

고객 증인 테스트 가능

완전한 테스트 문서

EPC 및 유틸리티 프로젝트에 대한 FAT 지원

프로젝트별 검사 및 테스트 계획(ITP)