3kV 6kV 10kV मध्यम वोल्टेज स्विचगियर अपने विद्युत प्रदर्शन, यांत्रिक संचालन, इन्सुलेशन स्थिति, सुरक्षा कार्यों और समग्र असेंबली गुणवत्ता को सत्यापित करने के लिए शिपमेंट से पहले व्यापक निर्माता परीक्षण से गुजरता है।
परीक्षण अनुमोदित तकनीकी विशिष्टताओं, रेखाचित्रों, फ़ैक्टरी प्रक्रियाओं और लागू IEC 62271 श्रृंखला आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है। परियोजना-विशिष्ट FAT (फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण) की भी व्यवस्था की जा सकती है। ईपीसी परियोजनाओं के लिए
1. दृश्य एवं यांत्रिक निरीक्षण
संपूर्ण स्विचगियर असेंबली का निरीक्षण अनुमोदित चित्रों और तकनीकी दस्तावेजों के अनुसार किया जाता है।
निरीक्षण में शामिल हैं:
कैबिनेट आयाम
कैबिनेट संरेखण
घटक स्थापना
बसबार व्यवस्था
सर्किट ब्रेकर स्थापना
सीटी/वीटी स्थापना
अर्थिंग स्विच
केबल कम्पार्टमेंट
नियंत्रण कक्ष
नेमप्लेट
सुरक्षा लेबल
सतह कोटिंग
आंतरिक सफ़ाई
वास्तविक कॉन्फ़िगरेशन की जाँच स्वीकृत सिंगल लाइन आरेख (एसएलडी), सामान्य व्यवस्था (जीए) ड्राइंग, वायरिंग आरेख और सामग्री के बिल के विरुद्ध की जाती है।.
2. वैक्यूम सर्किट ब्रेकर टेस्ट
शिपमेंट से पहले वैक्यूम सर्किट ब्रेकर का निरीक्षण और कार्यात्मक परीक्षण किया जाता है।
परीक्षण में शामिल हो सकते हैं:
निकासी योग्य वीसीबी के लिए, निम्नलिखित स्थितियों की भी जाँच की जाती है:
3. मैकेनिकल इंटरलॉकिंग टेस्ट
गलत ऑपरेटिंग अनुक्रम को रोकने के लिए इंटरलॉकिंग सिस्टम का परीक्षण किया जाता है।
विशिष्ट जांचों में शामिल हैं:
सर्किट ब्रेकर और अर्थिंग स्विच इंटरलॉक
ब्रेकर समापन इंटरलॉक
अर्थिंग स्विच इंटरलॉक
दरवाज़ा गूंथना
निकासी योग्य ब्रेकर इंटरलॉक
स्थिति इंटरलॉक
कुंजी इंटरलॉक, यदि निर्दिष्ट हो
इसका उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि सामान्य संचालन और रखरखाव के दौरान असुरक्षित परिचालन स्थितियों को रोका जाए।
4. सुरक्षात्मक अर्थिंग परीक्षण
विश्वसनीय विद्युत निरंतरता को सत्यापित करने के लिए सुरक्षात्मक अर्थिंग सर्किट का निरीक्षण किया जाता है।
परीक्षण में शामिल हैं:
मुख्य पृथ्वी बसबार
कैबिनेट फ्रेम
दरवाजे
हटाने योग्य पैनल
केबल डिब्बे
सर्किट ब्रेकर डिब्बे
अर्थिंग स्विच कनेक्शन
सभी प्रासंगिक उजागर प्रवाहकीय भागों को सुरक्षात्मक पृथ्वी प्रणाली से ठीक से जोड़ा जाना चाहिए।
5. इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण
इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण संबंधित विद्युत सर्किट पर किया जाता है।
परीक्षण का उपयोग पहचानने के लिए किया जा सकता है:
इन्सुलेशन का ख़राब होना
ग़लत वायरिंग
शॉर्ट सर्किट
नमी संदूषण
रिसाव पथ
परीक्षण इनके बीच किया जा सकता है:
परीक्षण वोल्टेज और स्वीकृति मानदंड लागू मानक और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किए जाते हैं।
6. पावर-फ़्रीक्वेंसी झेलने का परीक्षण
पूर्ण स्विचगियर असेंबली की इन्सुलेशन क्षमता को सत्यापित करने के लिए एक पावर-फ़्रीक्वेंसी ढांकता हुआ प्रतिरोध परीक्षण किया जाता है।
परीक्षण यह जांचता है कि क्या इन्सुलेशन सिस्टम निर्दिष्ट परीक्षण वोल्टेज का सामना कर सकता है:
इन्सुलेशन टूटना
फ्लैशओवर
असामान्य स्राव
अत्यधिक रिसाव
परीक्षण वोल्टेज का चयन उपकरण के रेटेड इन्सुलेशन स्तर और लागू आईईसी आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है।
7. मुख्य सर्किट प्रतिरोध परीक्षण
असामान्य संपर्क प्रतिरोध या कनेक्शन समस्याओं की पहचान करने के लिए मुख्य प्रवाहकीय सर्किट के प्रतिरोध को मापा जा सकता है।
निरीक्षण में शामिल हो सकते हैं:
असामान्य रूप से उच्च प्रतिरोध खराब संपर्क, ढीले कनेक्शन, संदूषण या स्थापना समस्याओं का संकेत दे सकता है।
8. सर्किट ब्रेकर टाइमिंग टेस्ट
जहां परियोजना के लिए आवश्यक हो, निर्माता ब्रेकर संचालन-समय माप कर सकता है।
परीक्षण में शामिल हो सकते हैं:
यह वैक्यूम सर्किट ब्रेकर के सही यांत्रिक और विद्युत संचालन को सत्यापित करने में मदद करता है।
9. सुरक्षा रिले परीक्षण
अनुमोदित सुरक्षा सेटिंग्स के अनुसार संख्यात्मक सुरक्षा रिले की जाँच की जाती है।
एप्लिकेशन के आधार पर, फ़ंक्शंस में शामिल हो सकते हैं:
रिले सेटिंग्स की तुलना अनुमोदित सुरक्षा समन्वय अध्ययन या ग्राहक विनिर्देशों से की जाती है।
10. सीटी और वीटी टेस्ट
वर्तमान ट्रांसफार्मर और वोल्टेज ट्रांसफार्मर का उनके निर्दिष्ट कार्यों के अनुसार निरीक्षण और परीक्षण किया जाता है।
विशिष्ट जांचों में शामिल हैं:
सीटी:
अनुपात
विचारों में भिन्नता
तारों
मीटरिंग कोर
सुरक्षा कोर
द्वितीयक सर्किट
वीटी/पीटी:
अनुपात
विचारों में भिन्नता
तारों
द्वितीयक वोल्टेज
सुरक्षा/मीटरिंग सर्किट
वास्तविक सीटी/वीटी कॉन्फ़िगरेशन की जाँच अनुमोदित सुरक्षा और मीटरिंग ड्राइंग के विरुद्ध की जाती है।
11. अर्थिंग स्विच टेस्ट
सही यांत्रिक और विद्युत संचालन के लिए अर्थिंग स्विच का परीक्षण किया जाता है।
निरीक्षण में शामिल हैं:
चालू/बंद संचालन
स्थिति संकेत
यांत्रिक गूंथ
विद्युत इंटरलॉक
संचालन तंत्र
ग्राउंडिंग कनेक्शन
परीक्षण पुष्टि करता है कि अर्थिंग स्विच को असुरक्षित स्विचिंग स्थिति में संचालित नहीं किया जा सकता है।
12. नियंत्रण सर्किट परीक्षण
संपूर्ण नियंत्रण सर्किट का निरीक्षण और कार्यात्मक परीक्षण किया जाता है।
परीक्षण में शामिल हो सकते हैं:
नियंत्रण वोल्टेज का परीक्षण निर्दिष्ट एसी या डीसी प्रणाली के अनुसार किया जा सकता है।
13. मीटरिंग एवं निगरानी परीक्षण
स्थापित मीटरिंग उपकरण का सही कनेक्शन और संचालन के लिए परीक्षण किया जा सकता है।
विशिष्ट उपकरणों में शामिल हैं:
एम्मिटर
वाल्टमीटर
मल्टीफ़ंक्शन बिजली मीटर
ऊर्जा मीटर
आवृत्ति मीटर
पावर फैक्टर मीटर
तापमान निगरानी प्रणाली
निर्माता मीटर, सुरक्षा रिले, पीएलसी और निगरानी प्रणालियों के बीच संचार को भी सत्यापित कर सकता है।
14. संचार परीक्षण
बुद्धिमान स्विचगियर के लिए, शिपमेंट से पहले संचार कार्यों की जाँच की जा सकती है।
संभावित इंटरफ़ेस में शामिल हैं:
485 रुपये
मोडबस आरटीयू
ईथरनेट
मोडबस टीसीपी
पीएलसी संचार
स्काडा इंटरफ़ेस
विशिष्ट जांचों में शामिल हैं:
डिवाइस का पता
संचार वायरिंग
सिग्नल ट्रांसमिशन
ब्रेकर की स्थिति
अलार्म स्थिति
मापन डेटा
रिमोट कंट्रोल कमांड
15. बसबार निरीक्षण
संपूर्ण बसबार प्रणाली का निरीक्षण निम्न के लिए किया जाता है:
सही चरण अनुक्रम
बसबार आयाम
तांबे की सामग्री
संयुक्त कनेक्शन
समर्थन स्थापना
इन्सुलेशन
चरण पहचान
कनेक्शन की जकड़न
निकासी आवश्यकताएँ
वास्तविक कॉन्फ़िगरेशन की तुलना स्वीकृत बसबार लेआउट से की जाती है।
16. कार्यात्मक सिमुलेशन परीक्षण
निर्माता संपूर्ण नियंत्रण और सुरक्षा तर्क को सत्यापित करने के लिए विशिष्ट परिचालन स्थितियों का अनुकरण कर सकता है।
उदाहरण के लिए:
सामान्य स्थिति → ब्रेकर बंद → दोष संकेत → सुरक्षा रिले संचालित → ब्रेकर ट्रिप → अलार्म सक्रिय
अन्य अनुक्रमों में शामिल हो सकते हैं:
इनकमिंग फीडर फेल हो गया
बस कपलर ऑपरेशन
जेनरेटर बैकअप
ट्रांसफार्मर सुरक्षा
मोटर फीडर ट्रिप
भू-दोष संरक्षण
दूरस्थ यात्रा आदेश
17. तापमान निगरानी परीक्षण
जहां तापमान सेंसर स्थापित किए गए हैं, वहां मॉनिटरिंग सर्किट की जांच की जा सकती है:
18. आंशिक निर्वहन परीक्षण - वैकल्पिक
बढ़ी हुई इन्सुलेशन निगरानी आवश्यकताओं वाली परियोजनाओं के लिए, आंशिक निर्वहन परीक्षण की व्यवस्था की जा सकती है। सहमत तकनीकी विनिर्देश और लागू मानक के अनुसार
विशिष्ट इन्सुलेशन डायग्नोस्टिक आवश्यकताओं वाले महत्वपूर्ण सबस्टेशनों या परियोजनाओं के लिए इसकी आवश्यकता हो सकती है।
19. एफएटी - फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण
ईपीसी और उपयोगिता परियोजनाओं के लिए, फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी) की व्यवस्था की जा सकती है। शिपमेंट से पहले एक औपचारिक
FAT प्रक्रिया इसके अनुसार तैयार की जा सकती है:
ग्राहक या नियुक्त तृतीय पक्ष निरीक्षण एजेंसी अनुबंध में निर्दिष्ट होने पर एफएटी में भाग ले सकती है।
20. निर्माता परीक्षण दस्तावेज़ीकरण
परीक्षण के बाद, प्रासंगिक परीक्षण रिकॉर्ड प्रदान किए जा सकते हैं, जिनमें शामिल हैं:
फ़ैक्टरी परीक्षण रिपोर्ट
नियमित परीक्षण रिपोर्ट
इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण रिपोर्ट
ढांकता हुआ प्रतिरोध परीक्षण रिकॉर्ड
सर्किट ब्रेकर टेस्ट रिकॉर्ड
सुरक्षा रिले परीक्षण रिकॉर्ड
सीटी/वीटी टेस्ट रिकॉर्ड
कार्यात्मक परीक्षण रिकार्ड
इंटरलॉकिंग टेस्ट रिकॉर्ड
एफएटी रिपोर्ट
अंतिम निरीक्षण रिपोर्ट
निर्माता परीक्षण प्रक्रिया
आने वाले घटक निरीक्षण
↓
असेंबली और वायरिंग निरीक्षण
↓
मैकेनिकल ऑपरेशन टेस्ट
↓
वीसीबी टेस्ट
↓
अर्थिंग और इंटरलॉकिंग टेस्ट
↓
इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण
↓
पावर-फ़्रीक्वेंसी झेलने का परीक्षण
↓
मुख्य सर्किट प्रतिरोध परीक्षण
↓
सुरक्षा और नियंत्रण परीक्षण
↓
सीटी/वीटी और मीटरिंग टेस्ट
↓
संचार और कार्यात्मक परीक्षण
↓
एफएटी / ग्राहक निरीक्षण
↓
अंतिम निरीक्षण और परीक्षण रिपोर्ट
↓
पैकिंग और शिपमेंट
के लिए 3kV/6kV/10kV मध्यम-वोल्टेज स्विचगियर , अंतिम परीक्षण का दायरा विशिष्ट स्विचगियर डिज़ाइन, लागू IEC 62271 मानकों , अनुमोदित तकनीकी विनिर्देश और ग्राहक/ईपीसी निरीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए। यह प्रत्येक कॉन्फ़िगरेशन के लिए वैकल्पिक नैदानिक परीक्षणों को अनिवार्य नियमित परीक्षणों के रूप में प्रस्तुत करने से बचता है।
