Розподільні пристрої середньої напруги 3KV 6KV 10KV

Розподільний пристрій середньої напруги 3 кВ 6 кВ 10 кВ призначений для розподілу електроенергії середньої напруги, керування, захисту та ізоляції. Технічну конфігурацію можна налаштувати відповідно до напруги системи, рівня короткого замикання, характеристик навантаження, середовища встановлення та вимог проекту.

1. Номінальна напруга

Розподільний пристрій може бути налаштований для різних систем середньої напруги, включаючи:

• 3кВ

• 3,3 кВ

• 6кВ

• 6,6 кВ

• 10кВ

• 10,5кВ

Фактична номінальна напруга повинна бути обрана відповідно до робочої напруги системи та необхідного рівня ізоляції обладнання.

2. Номінальний струм

Номінальний струм можна налаштувати відповідно до підключеного навантаження та вимог розподілу електроенергії.

Загальні конфігурації включають:

• 630A

• 1250A

• 1600A

• 2000А

• 2500А

• 3150A

За потреби можна спроектувати конфігурації з більшим струмом.

3. Вакуумний вимикач

Розподільний пристрій використовує вакуумний вимикач (VCB) як основний пристрій комутації та захисту.

VCB забезпечує:

• Надійне перемикання

• Переривання короткого замикання

• Тривалий термін служби електрики

• Низькі вимоги до обслуговування

• Швидке усунення несправностей

Висувні конфігурації VCB особливо підходять для промислових застосувань, які вимагають зручного огляду та обслуговування.

4. Стійкість до короткого замикання

Коефіцієнт стійкості до короткого замикання вибирається відповідно до розрахункового струму пошкодження електричної системи.

Остаточний проект може враховувати:

• Номінальний короткочасний струм

• Номінальний піковий струм

• Тривалість короткого замикання

• Відключаюча здатність автоматичного вимикача

• Механічна міцність шин

Типові значення можуть включати 20 кА, 25 кА, 31,5 кА, 40 кА або інші номінальні значення для конкретного проекту.

5. Конфігурація шин

Розподільний пристрій може бути розроблений з:

Одиночна збірна шина

Підходить для стандартних програм розподілу електроенергії.

Секційна збірна шина

Дозволяє розділити розподільний щит на секції та покращити робочу гнучкість.

Подвійна збірна шина

Доступний для додатків, які вимагають більшої операційної гнучкості та резервування.

6. Захист і контроль

Система захисту може інтегрувати цифрові реле захисту для таких функцій, як:

• Захист від надструму

• Захист від короткого замикання

• Захист від замикань на землю

• Захист від зниженої напруги

• Захист від перенапруги

• Захист від збою фази

• Захист двигуна

• Захист трансформатора

• Захист збірних шин

Параметри захисту можна налаштувати відповідно до дослідження координації захисту проекту.

7. Приладові трансформатори

Розподільний пристрій може бути оснащений:

Трансформатори струму (CT)

Використовується для:

• захист

• Вимірювання

• Вимірювання

• Енергетичний моніторинг

Трансформатори напруги (VT/PT)

Використовується для:

• Вимірювання напруги

• захист

• Вимірювання

• Синхронізація

• Моніторинг потужності

Співвідношення CT і VT, класи точності та навантаження можна налаштувати відповідно до вимог проекту.

8. Система заземлення

Для безпечного обслуговування та ізоляції можна встановити вбудований заземлювач.

Система заземлення може включати:

• Заземлювач

• Шина заземлення

• Заземлення кабелю

• Механічне блокування

• Електрична блокування

Заземлювач може бути механічно зблокований з автоматичним вимикачем і висувним блоком для запобігання небезпечних операцій.

9. Система блокування

Розподільний пристрій може включати комплексне механічне та електричне блокування.

Типові функції включають:

• Запобігання замиканню автоматичного вимикача, коли заземлювач замкнутий

• Запобігання спрацюванню заземлювача, коли автоматичний вимикач замкнутий

• Запобігання зняттю рубильника за небезпечних умов

• Запобігання доступу до відсіків під напругою

• Запобігання неправильним операціям перемикання

10. Корпус і відсіки

Металевий корпус можна розділити на незалежні функціональні відсіки, які зазвичай включають:

• Відсік автоматичного вимикача

• Шинопроводний відсік

• Кабельний відсік

• Низькова напруга/відсік керування

Ця розділена структура допомагає ізолювати різні електричні секції та полегшує перевірку та обслуговування.

11. Ступінь захисту

Стандартний корпус може бути розроблений для типових приміщень середньої напруги.

Вищий захист корпусу можна розглядати відповідно до:

• Умови пилу

• Вологість

• Внутрішнє середовище

• Конфігурація кабельної траншеї

• Вимоги до проекту

12. Моніторинг і зв'язок

Для інтелектуальних підстанцій і промислових енергетичних систем розподільний пристрій може інтегрувати:

• Багатофункціональні електролічильники

• Контроль температури

• Контроль стану вимикачів

• Релейний захист зв'язку

• RS485

• Modbus RTU

• Ethernet

• Інтеграція SCADA

Це дозволяє централізовано контролювати та керувати системою розподілу середньої напруги.

13. Умови встановлення

Стандартна комплектація призначена для внутрішньої установки.

Дизайн можна налаштувати відповідно до:

• Температура навколишнього середовища

• Висота установки

• Відносна вологість

• Пил

• Корозійна атмосфера

• Сейсмічні вимоги

• Вентиляція в приміщенні

• Облаштування кабельної траншеї

Для застосування на великій висоті або в особливих умовах навколишнього середовища під час проектування слід розглянути відповідну ізоляцію та зниження номінальних характеристик обладнання.

14. Застосовні стандарти

Залежно від конкретного типу розподільного пристрою та вимог проекту, обладнання може бути розроблено відповідно до застосовних стандартів серії IEC 62271 для розподільних пристроїв високої/середньої напруги та пристроїв керування.

Наприклад, IEC 62271-200 охоплює розподільні пристрої змінного струму в металевому корпусі та пристрої керування для номінальної напруги вище 1 кВ і до 52 кВ включно.

Остаточний застосовний стандарт повинен бути підтверджений відповідно до обраної конструкції розподільного пристрою, ринку призначення та специфікації проекту.

15. Типова електрична конфігурація

Типова розподільна система 10 кВ може бути організована так:

Вхідний кабель 10 кВ
↓
Вакуумний вимикач
↓
CT / VT / реле захисту
↓
Головна збірна шина
↓
З’єднувач шини / секція шини
↓
Вихідні фідери VCB
↓
Трансформатор / двигун / промислове навантаження

Для проектів EPC остаточні технічні параметри слід визначати на основі однолінійної діаграми (SLD), списку навантажень, розрахунку короткого замикання, вимог щодо координації захисту, специфікацій електромережі та відповідних стандартів, а не вибирати номінальні значення виключно з номінальної напруги системи 3 кВ/6 кВ/10 кВ.

Розподільний пристрій середньої напруги 3 кВ 6 кВ 10 кВ можна налаштувати відповідно до електричної системи проекту, вимог до навантаження, рівня короткого замикання, філософії захисту, умов монтажу та застосовних місцевих або міжнародних стандартів.

1. Налаштування напруги

Розподільний пристрій може бути налаштований для різних систем середньої напруги, включаючи:

• 3кВ

• 3,3 кВ

• 6кВ

• 6,6 кВ

• 10кВ

• 10,5кВ

Номінальна напруга, рівень ізоляції та відповідні компоненти вибираються відповідно до фактичної робочої напруги системи.

2. Налаштування автоматичного вимикача

Головний комутаційний пристрій може бути налаштований як стаціонарний або висувний вакуумний вимикач.

Замовники можуть вказати:

• Номінальний струм

• Розривна здатність

• Робочий механізм

• Керуюча напруга

• Допоміжні контакти

• Відключення/закриття котушок

• Моторизований робочий механізм

• Локальна/віддалена робота

Висувні VCB особливо підходять для промислових і EPC застосувань, де важлива гнучкість обслуговування.

3. Налаштування шин

Розташування шин можна спроектувати відповідно до архітектури розподілу електроенергії.

Доступні конфігурації:

Одинарна збірна шина
Для звичайного розподілу середньої напруги.

Секціонована збірна шина
Для систем, які потребують секціонування шини та робочої гнучкості.

Подвійна збірна шина
Для застосувань, які потребують додаткової гнучкості комутації та резервування.

Номінальний струм шини та здатність витримувати коротке замикання розраховуються відповідно до електричних вимог проекту.

4. Налаштування системи захисту

Система захисту може бути налаштована відповідно до типу навантаження.

Для живлення трансформаторів захист може включати:

• Перевантаження по струму

• Замикання на землю

• Інтерфейс захисту трансформатора

• Контроль температури

Для моторних фідерів :

• Перевантаження

• Коротке замикання

• Замикання на землю

• Збій фази

• Спеціальний захист двигуна

Для вхідних годівниць :

• Перевантаження по струму

• Замикання на землю

• Знижена напруга

• Перенапруга

• Інші спеціальні функції

5. Налаштування приладового трансформатора

Конфігурації CT і VT/PT можна вибрати відповідно до вимог захисту та вимірювання.

Замовники можуть вказати:

• Коефіцієнт трансформації

• Клас точності

• Клас захисту

• Кількість ядер

• Вимірювальне ядро

• Захисне ядро

• КТ нульової послідовності

• Спеціальні вимоги до CT/VT

6. Налаштування заземлення та блокування

Розподільний пристрій може бути оснащений інтегрованим заземлювачем і індивідуальною системою блокування.

Опції включають:

• Механічне блокування

• Електрична централізація

• Блокування вимикача/заземлювача

• Блокування дверей

• Блокування ключів

• Моторизований заземлювач

Ці функції допомагають запобігти неправильним операціям перемикання під час технічного обслуговування.

7. Інтелектуальний моніторинг

Для сучасних промислових застосувань і підстанцій інтелектуальний моніторинг може бути інтегрований у розподільний пристрій.

Додаткові функції включають:

• Моніторинг струму в реальному часі

• Моніторинг напруги

• Моніторинг потужності

• Вимірювання енергії

• Статус вимикача

• Контроль температури

• Моніторинг часткового розряду, де це можливо

• Дистанційне керування

• Індикація несправності

Зв'язок можна налаштувати для інтеграції з SCADA, PLC, EMS або іншими системами диспетчеризації.

8. Налаштування середовища

Розподільний пристрій можна адаптувати для складних умов монтажу.

Додаткові параметри можуть включати:

• Обігрівачі приміщень

• Антиконденсатні обігрівачі

• Термостати

• Посилена вентиляція

• Антикорозійне покриття

• Вищий захист корпусу

• Висотна конструкція

• Захист від пилу

• Захист від вологи

• Сейсмічна арматура

Параметри навколишнього середовища повинні бути надані на етапі проектування, щоб забезпечити відповідний вибір обладнання та зниження номінальних характеристик.

9. Налаштування корпусу та макету

Розміри та розташування шафи можна налаштувати відповідно до:

• Електричні компоненти

• Розмір кабелю

• Напрямок введення кабелю

• Місце установки

• Допуск до технічного обслуговування

• Планування приміщення

• Вимоги клієнтів до GA

Повний модельний ряд можна розробити з:

Вхідна секція + Секція вимірювання + Секція шини + Компонент шини + Вихідні живильники

за проектом СЛД.

10. Налаштування проекту EPC

Для проектів EPC розподільний пристрій може бути виготовлений відповідно до повного технічного пакету замовника, що включає:

• Однолінійна діаграма

• Список завантажень

• Дослідження координації захисту

• Технічна специфікація

• Креслення загального розташування

• Схема підключення

• Графік обладнання

• Список компонентів

• ІТП

• Процедура FAT

Виробник може надати індивідуальні технічні креслення для затвердження замовником перед виробництвом.

Рекомендована інформація для налаштування

Для підготовки точної технічної пропозиції замовникам рекомендується надати:

Номінальна напруга + Номінальний струм + Частота + Рівень короткого замикання + SLD + Список навантажень + Список вхідних/вихідних фідерів + Вимоги до захисту + Умови встановлення + Відповідний стандарт + Кількість + Країна призначення.

Для проекту розподільного пристрою середньої напруги 3 кВ/6 кВ/10 кВ SLD і рівень короткого замикання є особливо важливими, оскільки вони визначають відповідний автоматичний вимикач, номінал шини, конфігурацію CT/VT, систему захисту та загальну конструкцію шафи.

ретельно Розподільний пристрій середньої напруги 3 кВ 6 кВ 10 кВ перевірено, захищено та упаковано відповідно до його розмірів шафи, ваги, електричної конфігурації, способу транспортування та місця призначення. Для закордонних проектів і проектів EPC можна надати індивідуальну експортну упаковку для захисту обладнання під час завантаження, морського транспортування, розвантаження та тривалого зберігання.

1. Передвідвантажувальна перевірка

Перед пакуванням кожен комплект розподільних пристроїв перевіряється на відповідність затвердженій технічній документації.

Перевірка включає:

• Кількість та ідентифікація шафи

• Розміри шафи

• Конфігурація автоматичного вимикача

• Розташування шин

• Монтаж релейного захисту

• Установка ТТ/ВТ

• Заземлювач

• Система блокування

• Внутрішня проводка

• Таблички та ярлики

• Комплектуючі та запчастини

• Результати заводських випробувань

Остаточний пакувальний лист перед завантаженням звіряється з фактичним відправленням.

2. Захист автоматичного вимикача

Для конфігурацій висувного вакуумного вимикача вимикач і рухомі компоненти закріплюються під час транспортування.

Додатковий захист можна забезпечити для:

• Привід VCB

• Переміщення контактів

• Стелажний механізм

• Допоміжні контакти

• Контрольна проводка

• Клеми вимикачів

Висувні блоки та додаткові аксесуари можна запакувати окремо, якщо потрібно.

3. Внутрішній електричний захист

Чутливі електричні компоненти захищені від ударів, пилу, вібрації та вологи.

Захист може включати:

• Ізоляційні захисні матеріали

• Піна або амортизаційні матеріали

• Захисна плівка

• Пластикові кришки

• Вологозахисні матеріали

• Десиканти

• Кріплення рухомих компонентів

Усі дверцята шафи та доступні відділення закріплюються перед відправленням.

4. Захист від вологи

Для міжнародних морських перевезень захист від вологи особливо важливий.

Упаковка може включати:

• Водонепроникна пластикова плівка

• Вологозахисна внутрішня упаковка

• Десикант

• Герметична упаковка

• Захист від конденсації

Це допомагає знизити ризик пошкодження, пов’язаного з вологою, під час транспортування на великі відстані та тимчасового зберігання.

5. Експорт дерев'яної упаковки

Залежно від вимог транспортування, розподільний пристрій може бути упакований з використанням:

• Експорт дерев'яних ящиків

• Посилені дерев'яні рами

• Піддони

• Амортизуючі матеріали

• Водонепроникне зовнішнє покриття

Важкі розподільні шафи посилені, щоб зменшити рух і механічне навантаження під час транспортування.

Міжнародна дерев’яна упаковка може бути виготовлена ​​відповідно до застосовних вимог ISPM 15, якщо цього вимагає країна призначення.

6. Розділення кабінету

Для великих ліній розподільних пристроїв шафи можуть бути розділені на окремі транспортні одиниці відповідно до:

• Розміри шафи

• Розміри контейнера

• Вага транспортування

• Послідовність монтажу

• Умови обробки сайту

Кожен пакет можна чітко ідентифікувати за допомогою відповідного номера шафи та посилання на проект.

7. Маркування упаковки

Кожен пакет може бути позначений важливою інформацією про доставку, зокрема:

• Назва проекту

• Ім'я клієнта

• Номер кабінету

• Номер упаковки

• Вага брутто

• Вага нетто

• Розміри

• Підйомне положення

• Центр ваги

• 'Зберігати сухим'

• 'Цим боком догори'

• 'Поводитися з обережністю'

Це допомагає команді об’єкта визначити та правильно обробляти кожен розподільний пристрій.

8. Завантаження контейнера

Залежно від кількості та розмірів шафи, доставка може бути організована за допомогою:

• 20-футові контейнери

• 40-футові контейнери

• 40HQ контейнерів

• LCL відправлення

• Відвантаження FCL

План завантаження складається відповідно до габаритів і ваги шафи.

Важкі шафи розташовані та закріплені належним чином, щоб звести до мінімуму рух під час транспортування.

9. Варіанти транспорту

Розподільний пристрій може транспортуватися за допомогою різних логістичних рішень:

Морські перевезення
Рекомендовано для повних лінійок розподільних пристроїв і великих проектів EPC.

Авіаперевезення
доступні для термінових запасних частин, аксесуарів або невеликих відправлень.

Транспортування вантажівкою
Використовується для транспортування із заводу до порту або внутрішньої доставки.

Мультимодальні перевезення
Море + вантажівка або інші комбінації можуть бути організовані відповідно до пункту призначення.

10. Завантаження та кріплення

Перш ніж контейнер покине завод:

• Кабінетні посади перевіряються

• Пакунки захищені

• Рухи зведені до мінімуму

• Важке обладнання підтримується належним чином

• Точки підйому перевірені

• Перевіряється стан контейнера

• Зроблені фото упаковки

Для великих проектів можна також надати запис про завантаження контейнерів.

11. Товаросупровідні документи

Залежно від контракту та вимог до місця призначення товаросупровідні документи можуть включати:

• Комерційна накладна

• Пакувальний лист

• Коносамент

• Сертифікат походження

• Звіт про заводські випробування

• Звіт про планові випробування

• Акт перевірки

• Специфікація продукту

• Інструкція з експлуатації та обслуговування

• Інструкція по установці

• Сертифікат відповідності

• Гарантійні документи

• Проектна документація

12. Упаковка проекту EPC

Для проектів EPC упаковку можна налаштувати відповідно до вимог логістики замовника та встановлення на місці.

Виробник може організувати:

• Ідентифікація кабінету за кабінетом

• Монтажно-послідовна упаковка

• Спеціальні етикетки для клієнтів

• Окрема упаковка аксесуарів

• Упаковка запчастин

• Детальні пакувальні листи

• Схеми завантаження контейнерів

• Фотографії доставки

Це допомагає підряднику EPC швидко визначити правильне обладнання після доставки.

13. Зберігання після доставки

Якщо комутаційний пристрій потрібно зберігати перед установкою, клієнт повинен зберігати обладнання в чистому, сухому, добре провітрюваному середовищі та дотримуватися інструкцій виробника щодо зберігання.

Особливу увагу слід звернути на:

• вологість

• Конденсат

• Пил

• Витік води

• Висока вологість

• Механічний вплив

Оригінальна захисна упаковка має залишатися недоторканою, доки обладнання не буде готове до встановлення, коли це можливо.

14. Типовий процес пакування

Остаточна перевірка заводу
↓
Звичайне випробування завершено
↓
Автоматичний вимикач і рухомі частини захищені
↓
Внутрішній захист від вологи
↓
Захисна плівка / водонепроникне пакування
↓
Експортний дерев’яний футляр або посилений каркас
↓
Маркування та ідентифікація упаковки
↓
Завантаження та закріплення контейнера
↓
Транспортна документація
↓
Міжнародна доставка

Для розподільних пристроїв середньої напруги 3 кВ, 6 кВ і 10 кВ упаковка особливо важлива, оскільки обладнання містить точні компоненти комутації, захисту, ізоляції та керування. Таким чином, остаточний метод упаковки слід вибирати на основі конфігурації шафи, відстані транспортування, клімату, способу доставки та умов зберігання в пункті призначення.

Розподільний пристрій середньої напруги 3 кВ, 6 кВ, 10 кВ проходить всебічні випробування виробника перед відправкою, щоб перевірити його електричні характеристики, механічну роботу, стан ізоляції, функції захисту та загальну якість збірки.

Тестування виконується відповідно до затверджених технічних специфікацій, креслень, заводських процедур і відповідних вимог серії IEC 62271 . конкретного проекту. FAT (Factory Acceptance Test) для Для проектів EPC також можна організувати

1. Візуальний та механічний огляд

Повний вузол розподільного пристрою перевіряється на відповідність затвердженим кресленням і технічній документації.

Перевірка включає:

• Розміри шафи

• Вирівнювання шафи

• Монтаж компонентів

• Розташування шин

• Установка автоматичного вимикача

• Установка ТТ/ВТ

• Заземлювач

• Кабельний відсік

• Відсік управління

• Іменні таблички

• Етикетки безпеки

• Поверхневе покриття

• Внутрішня чистота

Фактична конфігурація перевіряється на відповідність затвердженій однолінійній схемі (SLD), кресленню загального розташування (GA), схемі підключення та опису матеріалів.

2. Випробування вакуумного вимикача

Вакуумний вимикач перевіряється та перевіряється на працездатність перед відправкою.

Тестування може включати:

• Робота автоматичного вимикача ON/OFF

• Операція закриття

• Операція відкриття

• Операція поїздки

• Ручне керування

• Електрична робота

• Пружинний зарядний механізм

• Допоміжні контакти

• Робочий механізм

• Індикація положення вимикача

• Робота схеми керування

Для знімних VCB також перевіряються такі позиції:

• Службова посада

• Тестове положення

• Ізольована позиція

• Операція вилучення/введення

3. Випробування на механічне зчеплення

Система блокування перевірена, щоб запобігти неправильній послідовності операцій.

Типові перевірки включають:

• Блокування автоматичного вимикача та заземлювача

• Блокування вимикання вимикача

• Блокування заземлювача

• Блокування дверей

• Блокування висувного вимикача

• Позиційне блокування

• Ключове блокування, якщо вказано

Метою є забезпечення запобігання небезпечним умовам експлуатації під час нормальної експлуатації та технічного обслуговування.

4. Випробування на захисне заземлення

Ланцюг захисного заземлення перевіряється, щоб перевірити надійність електричної безперервності.

Тест охоплює:

• Головна шина заземлення

• Каркас шафи

• Двері

• Знімні панелі

• Кабельні відсіки

• Відсіки автоматичних вимикачів

• З'єднання заземлювача

Усі відповідні відкриті провідні частини повинні бути належним чином підключені до системи захисного заземлення.

5. Випробування опору ізоляції

Випробування опору ізоляції проводять на відповідних електричних колах.

Тест можна використовувати для визначення:

• Погіршення ізоляції

• Неправильна проводка

• Короткі замикання

• Забруднення вологою

• Шляхи витоку

Тестування можна проводити між:

• Фаза і фаза

• Фаза і земля

• Основна схема та схема керування

Випробувальна напруга та критерії прийнятності визначаються відповідно до застосовного стандарту та вимог проекту.

6. Випробування на витримку промислової частоти

Випробування діелектрика промислової частоти на витримку проводять, щоб перевірити ізоляційну здатність готового розподільного пристрою.

Випробування перевіряє, чи може система ізоляції витримати вказану випробувальну напругу без:

• Пробою ізоляції

• Flashover

• Аномальні виділення

• Надмірний витік

Випробувальна напруга вибирається відповідно до номінального рівня ізоляції обладнання та відповідних вимог IEC.

7. Перевірка опору основного ланцюга

Опір основного провідного кола можна виміряти, щоб виявити ненормальний контактний опір або проблеми з’єднання.

Перевірка може охоплювати:

• Контакти автоматичного вимикача

• Шинопроводи

• Кабельні з'єднання

• З'єднання основного контуру

• Відключення контактів

Аномально високий опір може свідчити про поганий контакт, ослаблені з’єднання, забруднення або проблеми зі встановленням.

8. Перевірка синхронізації вимикача

Якщо це вимагається проектом, виробник може провести вимірювання часу роботи вимикача.

Тестування може включати:

• Час закриття

• Час відкриття

• Час поїздки

• Фазова синхронізація

• Характеристики контактних подорожей

Це допомагає перевірити правильну механічну та електричну роботу вакуумного вимикача.

9. Перевірка реле захисту

Числові реле перевіряються відповідно до затверджених установок захисту.

Залежно від програми функції можуть включати:

• Захист від перевантаження по струму

• Захист від короткого замикання

• Захист від замикань на землю

• Захист від зниженої напруги

• Захист від перенапруги

• Захист від обриву фази

• Захист двигуна

• Захист живлення трансформатора

Налаштування реле порівнюються із затвердженим дослідженням координації захисту або специфікаціями замовника.

10. Тест КТ і ЖТ

Трансформатори струму та трансформатори напруги перевіряються та випробовуються відповідно до їх визначених функцій.

Типові перевірки включають:

КТ:

• співвідношення

• Полярність

• Електропроводка

• Вимірювальне ядро

• Захисне ядро

• Вторинний контур

VT/PT:

• співвідношення

• Полярність

• Електропроводка

• Вторинна напруга

• Схеми захисту/вимірювання

Фактична конфігурація трансформатора струму/напруги перевіряється на відповідність затвердженим кресленням захисту та вимірювання.

11. Перевірка заземлювача

Заземлювач перевірено на правильну механічну та електричну роботу.

Перевірка включає:

• Увімкнення/вимкнення

• Індикація позиції

• Механічне блокування

• Електрична блокування

• Робочий механізм

• Підключення заземлення

Випробування підтверджує, що заземлювач не може працювати в небезпечному положенні перемикання.

12. Перевірка ланцюга керування

Повна схема керування перевіряється та перевіряється на функціональність.

Тестування може включати:

• Замкнути ланцюг

• Схема відключення

• Пружинна зарядка

• Індикація положення вимикача

• Місцеве/дистанційне керування

• Ланцюг сигналізації

• Блокування

• Допоміжні контакти

• Контроль живлення

Керуюча напруга може бути перевірена відповідно до зазначеної системи змінного або постійного струму.

13. Тест вимірювання та моніторингу

Встановлене вимірювальне обладнання можна перевірити на правильність підключення та роботу.

Типові пристрої включають:

• Амперметр

• Вольтметр

• Багатофункціональний вимірювач потужності

• Лічильник електроенергії

• Частотомір

• Вимірювач коефіцієнта потужності

• Система контролю температури

Виробник також може перевірити зв'язок між лічильниками, реле захисту, ПЛК і системами моніторингу.

14. Комунікаційний тест

Для інтелектуальних комутаційних пристроїв функції зв’язку можна перевірити перед відправкою.

Можливі інтерфейси включають:

• RS485

• Modbus RTU

• Ethernet

• Modbus TCP

• PLC зв'язок

• Інтерфейс SCADA

Типові перевірки включають:

• Адреса пристрою

• Комунікаційна проводка

• Передача сигналу

• Статус вимикача

• Статус тривоги

• Дані вимірювання

• Команди дистанційного керування

15. Перевірка шин

Повна система шин перевіряється на:

• Правильна послідовність фаз

• Розміри шин

• Мідний матеріал

• Спільні з'єднання

• Установка підтримки

• Ізоляція

• Фазова ідентифікація

• Герметичність з'єднання

• Вимоги до оформлення

Фактичну конфігурацію порівнюють із затвердженою схемою розміщення шин.

16. Функціональний симуляційний тест

Виробник може змоделювати типові робочі умови, щоб перевірити повну логіку управління та захисту.

Наприклад:

Нормальний стан → Вимикач замкнутий → Сигнал несправності → Реле захисту спрацьовує → Вимикач спрацьовує → Сигналізація активована

Інші послідовності можуть включати:

• Помилка вхідного фідера

• Робота автобусного зчеплення

• Резервний генератор

• Захист трансформатора

• Відключення подачі двигуна

• Захист від замикань на землю

• Дистанційна команда відключення

17. Тест моніторингу температури

Якщо встановлено датчики температури, ланцюг моніторингу можна перевірити на:

• Підключення датчика

• Сигнал температури

• Налаштування будильника

• спілкування

• Дисплей

• Логіка відключення/тривоги, де це можливо

18. Тест на частковий розряд — необов’язково

Для проектів із посиленими вимогами до моніторингу ізоляції випробування часткового розряду можуть бути організовані відповідно до узгодженої технічної специфікації та відповідного стандарту.

Це може знадобитися для критичних підстанцій або проектів із спеціальними вимогами щодо діагностики ізоляції.

19. FAT — заводські приймальні випробування

Для EPC та комунальних проектів офіційне заводське приймальне випробування (FAT) . перед відправкою можна організувати

Процедуру FAT можна підготувати відповідно до:

• Технічне завдання замовника

• Затверджені креслення

• План перевірки та тестування (ITP)

• Вимоги IEC

• План якості проекту

• Процедура перевірки замовника

Замовник або призначений сторонній інспекційний орган може брати участь у FAT, якщо це зазначено в договорі.

20. Документація випробувань виробника

Після тестування можна надати відповідні записи про тестування, зокрема:

• Звіт про заводські випробування

• Звіт про планові випробування

• Протокол випробування опору ізоляції

• Протокол випробувань на діелектричну стійкість

• Протокол випробування вимикача

• Протокол перевірки реле захисту

• Запис тесту CT/VT

• Запис функціонального випробування

• Запис тестування на блокування

• Звіт про FAT

• Остаточний звіт про перевірку

Процес тестування виробником

Перевірка вхідних компонентів
↓
Перевірка складання та електропроводки
↓
Перевірка механічної роботи
↓
Випробування VCB
↓
Перевірка заземлення та блокування
↓
Перевірка опору ізоляції
↓
Перевірка на витримку промислової частоти
↓
Перевірка опору основного кола
↓
Перевірка захисту та керування
↓
Тест трансформатора струму/напруги та вимірювання
↓
Тест зв’язку та функціональності
↓
FAT / Перевірка замовником
↓
Кінцевий звіт про перевірку та випробування
↓
Упаковка та відвантаження

Для розподільних пристроїв середньої напруги 3 кВ/6 кВ/10 кВ остаточний обсяг випробувань повинен бути встановлений відповідно до конкретної конструкції розподільчого пристрою, застосовних стандартів IEC 62271 , затверджених технічних специфікацій та вимог до інспекції замовника/EPC. Це дозволяє уникнути представлення додаткових діагностичних тестів як обов’язкових рутинних тестів для кожної конфігурації.