3KV 6KV 10KV 高圧開閉装置

3kV 6kV 10kV 高圧開閉装置 は、高圧配電、制御、保護、絶縁用に設計されています。技術構成は、システム電圧、短絡レベル、負荷特性、設置環境、プロジェクト要件に応じてカスタマイズできます。

1. 定格電圧

開閉装置は、次のようなさまざまな中電圧システム用に構成できます。

• 3kV

• 3.3kV

• 6kV

• 6.6kV

• 10kV

• 10.5kV

実際の定格電圧は、システムの動作電圧と必要な機器の絶縁レベルに応じて選択する必要があります。

2. 定格電流

定格電流は、接続された負荷と配電要件に応じてカスタマイズできます。

一般的な構成には次のものがあります。

• 630A

• 1250A

• 1600A

• 2000A

• 2500A

• 3150A

必要に応じて、より高電流の構成を設計できます。

3. 真空遮断器

開閉装置は、 真空回路ブレーカー (VCB)を使用します。 主な開閉装置および保護装置として

VCB は以下を提供します。

• 確実なスイッチング

• 短絡遮断

• 長い電気耐用年数

• メンテナンスの必要性が低い

• 迅速な障害解決

引き出し可能な VCB 構成は、便利な検査とメンテナンスを必要とする産業用途に特に適しています。

4. 短絡耐性

短絡耐量定格は、電気システムの計算された故障電流に従って選択されます。

最終的な設計では次のことを考慮できます。

• 定格短時間耐電流

• 定格ピーク耐電流

• 短絡時間

• サーキットブレーカー遮断容量

• バスバーの機械的強度

一般的な値には、 20kA、25kA、31.5kA、40kA 、またはその他のプロジェクト固有の定格が含まれる場合があります。

5. バスバーの構成

開閉装置は次のように設計できます。

シングルバスバー

標準的な配電アプリケーションに適しています。

分割バスバー

配電盤を分割でき、運用の自由度が向上します。

ダブルバスバー

より優れた運用の柔軟性と冗長性を必要とするアプリケーションに利用できます。

6. 保護と制御

保護システムには、次のような機能のための数値保護リレーを統合できます。

• 過電流保護

• 短絡保護

• 地絡保護

• 不足電圧保護

• 過電圧保護

• 欠相保護

• モーター保護

• 変圧器の保護

• バスバー保護

保護設定は、プロジェクトの保護調整の検討に従って構成できます。

7. 計器用変圧器

開閉装置には以下を装備できます。

変流器(CT)

用途:

• 保護

• 測光

• 測定

• エネルギー監視

変圧器（VT/PT）

用途:

• 電圧測定

• 保護

• 測光

• 同期

• 電力監視

CT および VT 比、精度クラス、負担はプロジェクトの要件に応じてカスタマイズできます。

8. 接地システム

安全なメンテナンスと絶縁のために統合された接地スイッチを提供できます。

接地システムには次のものが含まれます。

• 接地スイッチ

• 接地バスバー

• ケーブルアース接続

• 機械的インターロック

• 電気的インターロック

接地スイッチは、回路ブレーカーおよび引き出し可能なユニットと機械的に連動して、危険な操作シーケンスを防止できます。

9. 連動システム

開閉装置には、包括的な機械的および電気的インターロックを組み込むことができます。

代表的な機能には次のようなものがあります。

• 接地スイッチが閉じているときにサーキットブレーカーが閉じるのを防止する

• サーキットブレーカーが閉じているときの接地スイッチの動作を防止する

• 危険な状況下でのブレーカーの離脱を防止

• 通電中のコンパートメントへのアクセスの防止

• スイッチの誤操作を防止する

10. エンクロージャーとコンパートメント

金属被覆エンクロージャは、通常次のような独立した機能コンパートメントに分割できます。

• サーキットブレーカーコンパートメント

• バスバーコンパートメント

• ケーブルコンパートメント

• 低電圧/制御コンパートメント

この区画化された構造は、さまざまな電気セクションを分離するのに役立ち、検査とメンテナンスが容易になります。

11. 保護等級

標準エンクロージャは、一般的な屋内の中電圧アプリケーション向けに設計できます。

以下に従って、より高度なエンクロージャ保護を検討できます。

• 粉塵の状態

• 湿度

• 室内環境

• ケーブルトレンチ構成

• プロジェクトの要件

12. 監視と通信

インテリジェント変電所および産業用電力システムの場合、開閉装置は以下を統合できます。

• 多機能パワーメーター

• 温度監視

• ブレーカー状態監視

• 保護リレー通信

• RS485

• Modbus RTU

• イーサネット

• SCADAの統合

これにより、高圧配電システムの集中監視と管理が可能になります。

13. 設置条件

標準構成は屋内設置を目的としています。

デザインは次に従ってカスタマイズできます。

• 周囲温度

• 設置高度

• 相対湿度

• ほこり

• 腐食性雰囲気

• 耐震要件

• 室内換気

• ケーブルトレンチの配置

高地または特殊な環境での用途の場合は、エンジニアリング中に適切な絶縁と機器の定格を考慮する必要があります。

14. 適用規格

特定の開閉装置のタイプとプロジェクト要件に応じて、に従って機器を設計できます。 IEC 62271 シリーズ規格 高電圧/中電圧開閉装置および制御装置に適用される

たとえば、 IEC 62271-200 は 、1 kV を超え 52 kV までの定格電圧の AC 金属密閉開閉装置および制御装置を対象としています。

最終的に適用可能な規格は、選択した開閉装置の設計、目的の市場、およびプロジェクトの仕様に従って確認する必要があります。

15. 一般的な電気構成

一般的な 10kV 配電システムは次のように構成できます。

10kV受電ケーブル
↓
真空遮断器
↓
CT / VT / 保護リレー
↓
主母線
↓
母線カプラ / 母線セクション
↓
出力 VCB フィーダ
↓
変圧器 / モータ / 産業用負荷

EPC プロジェクトの場合、最終的な技術パラメータは、公称 3kV/6kV/10kV システム電圧のみから定格を選択するのではなく 、単線図 (SLD)、負荷リスト、短絡計算、保護調整要件、ユーティリティ仕様、および適用される規格 から決定する必要があります。

3kV 6kV 10kV 中電圧開閉装置は、 プロジェクトの電気システム、負荷要件、短絡レベル、保護哲学、設置条件、適用される現地または国際規格に従ってカスタマイズできます。

1. 電圧のカスタマイズ

開閉装置は、次のようなさまざまな中電圧システム用に構成できます。

• 3kV

• 3.3kV

• 6kV

• 6.6kV

• 10kV

• 10.5kV

定格電圧、絶縁レベル、および関連コンポーネントは、実際のシステム動作電圧に応じて選択されます。

2. サーキットブレーカーのカスタマイズ

メインスイッチングデバイスは、 固定または引き出し可能な真空サーキットブレーカーとして構成できます。.

お客様は以下を指定できます。

• 定格電流

• 遮断容量

• 動作機構

• 制御電圧

• 補助接点

• トリップ/クローズコイル

• 電動操作機構

• ローカル/リモート操作

引き出し可能な VCB は、メンテナンスの柔軟性が重要な産業および EPC アプリケーションに特に適しています。

3. バスバーのカスタマイズ

バスバーの配置は、配電アーキテクチャに従って設計できます。

利用可能な構成は次のとおりです。

シングルバスバー
従来の中電圧配電用。

セクション化されたバスバー バス
のセクション化と運用の柔軟性が必要なシステム向け。

ダブルバスバー
スイッチングの柔軟性と冗長性をさらに必要とするアプリケーション向け。

バスバー電流定格と短絡耐量は、プロジェクトの電気要件に従って計算されます。

4. 保護システムのカスタマイズ

負荷の種類に応じて保護システムを設定できます。

の場合 変圧器フィーダ、保護には次のものが含まれる場合があります。

• 過電流

• 地絡

• 変圧器保護インターフェース

• 温度監視

の場合 モーターフィーダ：

• 過負荷

• 短絡

• 地絡

• 欠相

• モーター固有の保護

の場合 受信フィーダ:

• 過電流

• 地絡

• 不足電圧

• 過電圧

• その他のユーティリティ固有の機能

5. 計器用トランスのカスタマイズ

CT および VT/PT 構成は、保護および計測要件に応じて選択できます。

お客様は以下を指定できます。

• 変換率

• 精度等級

• 保護クラス

• コア数

• 計量コア

• プロテクションコア

• ゼロシーケンスCT

• 特殊用途の CT/VT 要件

6. アースと連動のカスタマイズ

開閉装置には、統合接地スイッチとカスタマイズされたインターロック システムを装備できます。

オプションには次のものが含まれます。

• 機械的連動

• 電気的インターロック

• ブレーカー・接地スイッチ連動

• ドア連動式

• キー連動

• 電動接地スイッチ

これらの機能により、メンテナンス時の誤切替操作を防止できます。

7. インテリジェントな監視

最新の産業および変電所アプリケーションでは、インテリジェントな監視を開閉装置に統合できます。

オプションの機能には次のものが含まれます。

• リアルタイムの電流監視

• 電圧監視

• 電力監視

• エネルギー測定

• ブレーカーの状態

• 温度監視

• 部分放電の監視（該当する場合）

• リモコン

• 障害表示

と統合するように通信を構成可能 SCADA、PLC、EMS、またはその他の監視システム.

8. 環境のカスタマイズ

開閉装置は、困難な設置環境にも適応できます。

追加のオプションには以下が含まれる場合があります。

• スペースヒーター

• 結露防止ヒーター

• サーモスタット

• 通気性の強化

• 防食コーティング

• より高度なエンクロージャ保護

• 高地設計

• 防塵

• 湿気対策

• 耐震補強

適切な機器の選択とディレーティングを確保するために、エンジニアリング段階で環境パラメータを提供する必要があります。

9. キャビネットとレイアウトのカスタマイズ

キャビネットの寸法と配置は以下に従ってカスタマイズできます。

• 電気部品

• ケーブルサイズ

• ケーブル取出し方向

• 設置スペース

• メンテナンスクリアランス

• 部屋のレイアウト

• 顧客の GA 要件

完全なラインナップは次のように設計できます。

入力セクション + メーターセクション + バスセクション + バスカプラー + 出力フィーダー

プロジェクトSLDによると。

10. EPC プロジェクトのカスタマイズ

EPC プロジェクトの場合、開閉装置は以下を含むお客様の完全な技術パッケージに従って製造できます。

• 単線図

• ロードリスト

• 保護調整の研究

• 技術仕様

• 一般配置図

• 配線図

• 設備スケジュール

• コンポーネントリスト

• ITP

• FAT手順

メーカーは、生産前に顧客の承認を得るためにカスタマイズされたエンジニアリング図面を提供できます。

カスタマイズ推奨情報

正確な技術提案を準備するために、お客様は以下を提供することをお勧めします。

定格電圧 + 定格電流 + 周波数 + 短絡レベル + SLD + 負荷リスト + 入出力フィーダリスト + 保護要件 + 設置条件 + 適用規格 + 数量 + 仕向国。

の場合 3kV/6kV/10kV 高圧開閉装置プロジェクト、 SLD と短絡レベルは、 適切な回路ブレーカー、母線定格、CT/VT 構成、保護システム、およびキャビネット全体の設計を決定するため、特に重要です。

3kV 6kV 10kV 高圧開閉装置は 、キャビネットの寸法、重量、電気的構成、輸送方法、目的地に従って慎重に検査、保護され、梱包されます。海外および EPC プロジェクトの場合は、積み込み、海上輸送、荷降ろし、および長期保管中に機器を保護するためにカスタマイズされた輸出梱包を提供できます。

1.出荷前検査

梱包前に、各開閉装置ラインナップは承認された技術文書と照合して検査されます。

検査には次のものが含まれます。

• キャビネットの数量と識別

• キャビネットの寸法

• サーキットブレーカーの構成

• バスバーの配置

• 保護リレーの設置

• CT/VT設置

• 接地スイッチ

• 連動システム

• 内部配線

• 銘板とラベル

• 付属品とスペアパーツ

• 工場でのテスト結果

最終的なパッキングリストは、積み込む前に実際の荷物と照合されます。

2. サーキットブレーカー保護

の場合 引き出し可能な真空サーキットブレーカー構成 、ブレーカーと可動コンポーネントは輸送中に固定されます。

以下に対して追加の保護を提供できます。

• VCBの作動機構

• 連絡先の移動

• ラッキング機構

• 補助接点

• 制御配線

• ブレーカー端子

必要に応じて、引き出し可能なユニットと個別の付属品を個別に梱包できます。

3. 内部電気保護

繊細な電気コンポーネントは、衝撃、ほこり、振動、湿気から保護されています。

保護には次のものが含まれます。

• 絶縁保護材

• 発泡材または衝撃吸収材

• 保護フィルム

• プラスチックカバー

• 防湿素材

• 乾燥剤

• 可動部品の固定

すべてのキャビネットのドアとアクセス可能なコンパートメントは出荷前に固定されています。

4. 湿気からの保護

国際海上輸送では、湿気からの保護が特に重要です。

梱包には次のものが含まれます。

• 防水プラスチックフィルム

• 防湿インナーラッピング

• 乾燥剤

• 密封包装

• 結露防止保護

これにより、長距離輸送や一時保管中の湿気による損傷のリスクを軽減できます。

5. 輸出木製梱包

出荷要件に応じて、開閉装置は次の方法で梱包できます。

• 木製ケースの輸出

• 強化木製フレーム

• パレット

• 衝撃吸収材

• 防水外装カバー

重い配電盤キャビネットは輸送中の動きや機械的ストレスを軽減するために強化されています。

国際木製梱包材は、に従って準備できます。 ISPM 15要件 仕向国の要求に応じて、該当する

6. キャビネットの分離

大規模な開閉装置のラインナップの場合、キャビネットは以下に従って個別の出荷ユニットに分割できます。

• キャビネットの寸法

• コンテナの寸法

• 配送重量

• インストール手順

• サイトの取り扱い条件

各パッケージは、対応するにより明確に識別できます。 キャビネット番号とプロジェクト参照.

7. 梱包マーク

各パッケージには、次のような重要な配送情報をマークできます。

• プロジェクト名

• 顧客名

• キャビネット番号

• パッケージ番号

• 総重量

• 正味重量

• 寸法

• 持ち上げ位置

• 重心

• 「乾いた状態を保つ」

• 「ディスサイドアップ」

• 「丁寧に扱ってください」

これは、現場チームが各開閉装置ユニットを特定して正しく取り扱うのに役立ちます。

8. コンテナの積み込み

キャビネットの数量と寸法に応じて、次の方法で発送を手配できます。

• 20フィートコンテナ

• 40フィートコンテナ

• 40HQコンテナ

• LCL出荷

• FCLの出荷

積載計画はキャビネットの寸法と重量に応じて作成されます。

重量のあるキャビネットは、輸送中の動きを最小限に抑えるために適切に配置および固定されています。

9. 交通手段のオプション

開閉装置は、さまざまな物流ソリューションを使用して輸送できます。

海上輸送 開閉
装置の完全なラインナップおよび大規模な EPC プロジェクトに推奨されます。

航空貨物
緊急のスペアパーツ、アクセサリー、または少量の輸送に利用できます。

トラック輸送
工場から港への輸送や内陸配送に使用されます。

複合一貫輸送
目的地に応じて海上+トラック、その他の組み合わせを手配できます。

10. 積み込みと固定

コンテナが工場から出荷される前に:

• キャビネットの位置がチェックされます

• パッケージは安全です

• 動きは最小限に抑えられる

• 重機は適切にサポートされています

• リフティングポイントが確認されています

• コンテナの状態を検査します

• 梱包写真を撮影します

大規模なプロジェクトの場合は、コンテナの読み込み記録も提供できます。

11. 発送書類

契約と目的地の要件に応じて、出荷書類には次のものが含まれる場合があります。

• 商業送り状

• 包装内容明細書

• 船荷証券

• 原産地証明書

• 工場テストレポート

• 定期テストレポート

• 検査報告書

• 製品データシート

• 操作&メンテナンスマニュアル

• 設置マニュアル

• 適合証明書

• 保証書類

• プロジェクト固有のドキュメント

12. EPC プロジェクトのパッキング

EPC プロジェクトの場合、顧客の物流や現場での設置要件に応じてパッケージをカスタマイズできます。

メーカーは以下を手配できます。

• キャビネットごとの識別

• 設置順梱包

• 顧客固有のラベル

• 付属品の個別梱包

• スペアパーツの梱包

• 詳細な梱包リスト

• コンテナ積載計画

• 出荷写真

これは、EPC 請負業者が納入後に正しい機器を迅速に特定するのに役立ちます。

13. 納品後の保管

設置前に開閉装置を保管する必要がある場合、お客様は装置を 清潔で乾燥した換気の良い環境に保管し 、製造元の保管指示に従ってください。

以下の点に特に注意を払う必要があります。

• 水分

• 結露

• ほこり

• 水漏れ

• 高湿度

• 機械的衝撃

元の保護パッケージは、実際に装置を設置する準備ができるまでそのままにしておいてください。

14. 一般的な梱包プロセス

工場最終検査
↓
定期テスト完了
↓
サーキットブレーカーと可動部品の固定
↓
内部湿気保護
↓
保護フィルム/防水梱包
↓
木製ケースまたは強化フレームの輸出
↓
パッケージのマーキングと識別
↓
コンテナの積み込みと固定
↓
出荷書類
↓
国際出荷

の場合 3kV、6kV、および 10kV 高圧開閉装置、装置には高精度のスイッチング、保護、絶縁、および制御コンポーネントが含まれているため、パッキンは特に重要です。したがって、最終的な梱包方法は、 キャビネットの構成、輸送距離、気候、輸送方法、目的地の保管条件に基づいて選択する必要があります。.

3kV 6kV 10kV 高圧開閉装置は、 出荷前にメーカーによる包括的なテストを受け、電気的性能、機械的動作、絶縁状態、保護機能、および全体的なアセンブリ品質が検証されます。

テストは、承認された技術仕様、図面、工場手順、および該当するに従って実行されます。 EPC プロジェクトでは、 IEC 62271 シリーズ 要件プロジェクト固有の FAT (工場受け入れテスト) も手配できます。

1. 目視検査および機械検査

完成した開閉装置アセンブリは、承認された図面および技術文書と照合して検査されます。

検査には次のものが含まれます。

• キャビネットの寸法

• キャビネットの配置

• コンポーネントのインストール

• バスバーの配置

• サーキットブレーカーの設置

• CT/VT設置

• 接地スイッチ

• ケーブルコンパートメント

• コントロールコンパートメント

• 銘板

• 安全ラベル

• 表面コーティング

• 内部の清浄度

実際の構成は、承認された 単線図 (SLD)、一般配置図 (GA)、配線図、および部品表と照合してチェックされます。.

2.真空遮断器試験

真空遮断器は出荷前に検査および機能テストが行​​われます。

テストには次のものが含まれる場合があります。

• サーキットブレーカーのON/OFF操作

• 閉動作

• オープニング動作

• トリップ動作

• 手動操作

• 電気的操作

• スプリングチャージ機構

• 補助接点

• 動作機構

• ブレーカー位置表示

• 制御回路動作

引き出し可能な VCB の場合、次の位置もチェックされます。

• サービス職

• テスト位置

• 孤立した位置

• 抜き差し操作

3. 機械的連動試験

インターロック システムは、誤った操作シーケンスを防止するためにテストされています。

一般的なチェックには次のようなものがあります。

• サーキットブレーカーと接地開閉器のインターロック

• ブレーカー投入インターロック

• 接地スイッチインターロック

• ドアインターロック

• 引抜式ブレーカーインターロック

• 位置連動

• キーインターロック (指定されている場合)

その目的は、通常の操作およびメンテナンス中に危険な操作状態を確実に防止することです。

4. 保護接地試験

保護接地回路は検査され、信頼性の高い電気的導通が確認されます。

テストの内容は次のとおりです。

• 主アース母線

• キャビネットフレーム

• ドア

• 取り外し可能なパネル

• ケーブルコンパートメント

• サーキットブレーカーコンパートメント

• 接地スイッチの接続

関連する露出した導電性部品はすべて、保護接地システムに適切に接続する必要があります。

5. 絶縁抵抗試験

絶縁抵抗試験は、関連する電気回路に対して実行されます。

このテストは以下を識別するために使用できます。

• 絶縁劣化

• 誤った配線

• 短絡

• 湿気による汚染

• 漏れ経路

テストは次の間で実行できます。

• 位相と位相

• 位相と地球

• 主回路と制御回路

テスト電圧と合格基準は、適用される規格とプロジェクトの要件に従って決定されます。

6. 電源周波数耐量試験

完成した開閉装置アセンブリの絶縁能力を検証するために、電源周波数絶縁耐力試験が実行されます。

このテストでは、絶縁システムが以下を行わずに指定されたテスト電圧に耐えられるかどうかを確認します。

• 絶縁破壊

• フラッシュオーバー

• 異常放電

• 過度の漏れ

テスト電圧は、機器の定格絶縁レベルおよび適用される IEC 要件に従って選択されます。

7. 主回路抵抗試験

主導体回路の抵抗を測定して、接触抵抗の異常や接続の問題を特定できます。

検査では次のことがカバーできます。

• サーキットブレーカーの接点

• バスバージョイント

• ケーブル接続

• 主回路接続

• 連絡先の切断

抵抗が異常に高い場合は、接触不良、接続の緩み、汚れ、または取り付けの問題を示している可能性があります。

8. サーキットブレーカーのタイミングテスト

プロジェクトで必要な場合、メーカーはブレーカーの動作時間の測定を実行できます。

テストには次のものが含まれる場合があります。

• 閉店時間

• 開館時間

• 旅行時間

• 位相同期

• 接触移動特性

これは、真空サーキットブレーカーの機械的および電気的動作が正しいことを確認するのに役立ちます。

9. 保護リレーのテスト

数値保護リレーは、承認された保護設定に従ってチェックされます。

アプリケーションに応じて、次の機能が含まれる場合があります。

• 過電流保護

• 短絡保護

• 地絡保護

• 不足電圧保護

• 過電圧保護

• 欠相保護

• モーター保護

• 変圧器フィーダ保護

リレー設定は、承認された 保護調整研究 または顧客の仕様と比較されます。

10. CTおよびVT検査

変流器と変圧器は、指定された機能に従って検査およびテストされます。

一般的なチェックには次のようなものがあります。

CT:

• 比率

• 極性

• 配線

• 計量コア

• プロテクションコア

• 二次回路

VT/PT:

• 比率

• 極性

• 配線

• 二次電圧

• 保護/計測回路

実際の CT/VT 構成は、承認された保護および計測図面と照合してチェックされます。

11. 接地スイッチのテスト

接地スイッチは、機械的および電気的に正しく動作するかどうかテストされます。

検査には次のものが含まれます。

• ON/OFF動作

• 位置表示

• 機械的インターロック

• 電気的インターロック

• 動作機構

• 接地接続

このテストでは、接地スイッチが安全でないスイッチ位置で操作できないことを確認します。

12. 制御回路テスト

制御回路全体が検査され、機能テストが行​​われます。

テストには次のものが含まれる場合があります。

• 閉回路

• トリップ回路

• スプリングチャージ

• ブレーカー位置表示

• ローカル/リモートコントロール

• 警報回路

• 連動

• 補助接点

• 制御電源

指定されたACまたはDCシステムに従って制御電圧をテストできます。

13. 計測および監視テスト

設置された計量機器は、正しい接続と動作をテストできます。

典型的なデバイスには次のものがあります。

• 電流計

• 電圧計

• 多機能パワーメーター

• エネルギーメーター

• 周波数計

• 力率計

• 温度監視システム

メーカーは、メーター、保護リレー、PLC、監視システム間の通信も検証できます。

14.通信テスト

インテリジェントスイッチギヤの場合、出荷前に通信機能のチェックが可能です。

考えられるインターフェースは次のとおりです。

• RS485

• Modbus RTU

• イーサネット

• Modbus TCP

• PLC通信

• SCADAインターフェース

一般的なチェックには次のようなものがあります。

• デバイスアドレス

• 通信配線

• 信号伝送

• ブレーカーの状態

• アラームステータス

• 測定データ

• リモートコントロールコマンド

15. バスバーの検査

完全なバスバー システムは次の点について検査されます。

• 正しい位相順序

• バスバーの寸法

• 銅素材

• ジョイント接続

• インストールのサポート

• 絶縁

• 相の識別

• 接続の堅さ

• クリアランス要件

実際の構成は、承認されたバスバーのレイアウトと比較されます。

16. 機能シミュレーションテスト

メーカーは、典型的な動作条件をシミュレートして、完全な制御および保護ロジックを検証できます。

例えば：

正常状態 → ブレーカー閉 → 故障信号 → 保護リレー作動 → ブレーカートリップ → 警報作動

他のシーケンスには次のものを含めることができます。

• 受信フィーダーの障害

• バスカプラーの動作

• 発電機のバックアップ

• 変圧器の保護

• モーターフィーダトリップ

• 地絡保護

• リモートトリップコマンド

17. 温度監視テスト

温度センサーが取り付けられている場合は、監視回路で以下をチェックできます。

• センサー接続

• 温度信号

• アラーム設定

• コミュニケーション

• 画面

• 該当する場合、トリップ/アラームロジック

18. 部分放電テスト — オプション

絶縁監視要件が強化されたプロジェクトの場合、 部分放電試験を手配できます。 合意された技術仕様および適用される規格に従って

これは、特定の絶縁診断要件を持つ重要な変電所またはプロジェクトで必要になる場合があります。

19. FAT — 工場受け入れテスト

EPC およびユーティリティ プロジェクトの場合、出荷前に正式な 工場受け入れテスト (FAT) を 手配できます。

FAT プロシージャは次のように準備できます。

• 顧客の技術仕様

• 承認された図面

• 検査およびテスト計画 (ITP)

• IEC 要件

• プロジェクト品質計画

• お客様の検査手順

顧客または指定された第三者検査機関は、契約で指定されている場合に FAT に参加できます。

20. メーカーのテスト文書

テスト後、次のような関連するテスト記録を提供できます。

• 工場テストレポート

• 定期テストレポート

• 絶縁抵抗試験成績書

• 耐電圧試験成績表

• サーキットブレーカーのテスト記録

• 保護リレー試験記録

• CT/VT検査記録

• 機能試験記録

• 連動試験記録

• FATレポート

• 最終検査報告書

メーカーのテストプロセス

受入部品検査
↓
組立・配線検査
↓
機械動作試験
↓
VCB試験
↓
接地・インターロック試験
↓
絶縁抵抗試験
↓
電源周波数耐量試験
↓
主回路抵抗試験
↓
保護・制御試験
↓
CT/VT・計量試験
↓
通信・機能試験
↓
FAT・顧客検査
↓
最終検査・試験報告書
↓
梱包・出荷

の場合、最終的なテスト範囲は、特定の開閉装置設計、該当する 3kV/6kV/10kV 高圧開閉装置に従って確立する必要があります IEC 62271 規格、承認された技術仕様、および顧客/EPC 検査要件。これにより、オプションの診断テストがすべての構成に対して必須のルーチン テストとして提示されることが回避されます。