Спеціальний низьковольтний розподільний пристрій 380 В 660 В можна налаштувати відповідно до електричної системи, вимог до навантаження, середовища встановлення та специфікацій проекту. Наступні параметри є типовими еталонними значеннями; остаточні оцінки підтверджуються під час інженерного проектування.

Основна електрична конфігурація

Вхідний розділ

• ACB або MCCB

• Трансформатор струму

• Багатофункціональний вимірювач потужності

• Реле захисту

• Пристрій захисту від перенапруги

• Моніторинг напруги/струму

Секція збірних шин

• Головна горизонтальна шина

• Вертикальна розподільна шина

• Нейтральна шина

• Шина захисного заземлення

• Варіанти мідного або алюмінієвого провідника

Вихідний розділ

• Живильники MCCB/MCB

• Моторні живильники

• Конденсаторні компенсаційні фідери

• Освітлення та допоміжні годівниці

• Трансформаторні фідери

• Живильники генератора

• Сонячні PV/BESS фідери

Типова конфігурація

Для типової промислової системи розподілу електроенергії 380/660 В розподільний пристрій може бути налаштований так:

Вхідний ACB → Головна збірна шина → Bus Coupler → Вихідні MCCB/MCB Фідери → Двигуни / Трансформатори / Виробниче обладнання

Кінцевий номінальний струм, рівень стійкості до короткого замикання, розмір шини, характеристики вимикача та розміри шафи слід визначати на основі однолінійної схеми (SLD), списку навантажень і розрахунку короткого замикання за проектом , а не лише на основі напруги системи 380/660 В. IEC 61439-1/-2 визначає відповідні вимоги та систему перевірки для низьковольтних вузлів.

Розподільний пристрій низької напруги 380/660 В можна налаштувати відповідно до електричної конструкції проекту, вимог до навантаження, середовища встановлення та місцевих стандартів.

Електрична конфігурація

Розподільний пристрій може бути розроблений відповідно до замовника (SLD) однолінійної схеми і списку навантажень. Виробник може налаштувати кількість і розташування вхідних фідерів, з’єднувачів шин, вихідних фідерів, блоків керування двигуном, секцій вимірювання та допоміжних ланцюгів.

Бренди компонентів

Залежно від бюджету проекту та технічної специфікації розподільний пристрій може включати міжнародно визнані або місцево схвалені компоненти, такі як:

• Автоматичні вимикачі

• Контактори

• Реле

• Метри

• КТ

• Пристрої захисту

• ПЛК

• VFD

• Комунікаційні модулі

Марки та моделі комплектуючих можуть бути визначені замовником або обрані виробником відповідно до вимог проекту.

Налаштування проекту EPC

Для EPC та закордонних проектів розподільний пристрій можна налаштувати на основі:

• Проект SLD

• Завантажити список

• Технічні характеристики

• Місцеві електротехнічні стандарти

• Вимоги до комунальних послуг

• Умови монтажу

• Необхідні функції захисту

• Рівень короткого замикання

• Розташування кабелю

• Розміри сайту

• Вимоги до доставки

Рекомендована інформація для налаштування:
Номінальна напруга + Номінальний струм + Частота + Рівень короткого замикання + SLD + Список фідерів + Рейтинг IP + Внутрішнє розділення + Середовище встановлення + Відповідний стандарт.

Спеціальний низьковольтний розподільний пристрій 380 В 660 В професійно упаковано відповідно до розмірів шафи, ваги, способу транспортування, місця призначення та вимог проекту. Процес пакування призначений для захисту розподільних пристроїв, електричних компонентів, пофарбованих поверхонь і внутрішніх з’єднань під час міжнародних перевезень на великі відстані.

1. Передвідвантажувальна перевірка

Перед пакуванням кожен розподільний пристрій перевіряється, щоб підтвердити:

• Розміри та кількість шафи

• Конфігурація основного та відгалужувального ланцюга

• Установка вимикача

• Монтаж шин

• Внутрішня проводка

• Механічна робота

• Електричні з'єднання

• Інформація з паспортної таблички

• Комплектуючі та запчастини

• Результати заводських випробувань

Пакувальний лист і транспортні документи перевіряються на відповідність остаточно затвердженій конфігурації перед відправленням.

2. Внутрішній захист

Чутливі компоненти захищаються перед тим, як шафа запечатується.

Типові заходи захисту включають:

• Захисна плівка на пофарбовані поверхні

• Пластиковий або пінопластовий захист для лічильників і компонентів керування

• Захист ізоляції для відкритих електричних частин

• Захищені двері та рухомі компоненти

• Захист механізмів приводу вимикачів

• Матеріали проти вологи всередині шафи

• Розділення незакріплених аксесуарів і запасних частин

Для висувних розподільних пристроїв ящики та знімні компоненти можна закріпити окремо, щоб запобігти переміщенню під час транспортування.

3. Захист від вологи

Для морських перевезень за кордон можна забезпечити додатковий захист від вологи.

Типові заходи включають:

• Водонепроникна пластикова плівка

• Десикант

• Вологозахисна упаковка

• Герметичний внутрішній захист

• Вакуумна або герметична упаковка, якщо потрібно

Це особливо важливо для відправлень, які піддаються впливу високої вологості, тривалого часу транспортування або тропічного клімату.

4. Зовнішня упаковка

Стандартна експортна упаковка може включати:

Електричні розподільні пристрої → Захисна плівка → Захист від вологи → Матеріал, що поглинає удари → Експортний дерев'яний футляр / дерев'яна рама → Зовнішнє маркування

Важкі розподільні шафи посилені, щоб зменшити ризик переміщення, удару або деформації під час завантаження та розвантаження.

5. Експортний дерев'яний футляр

Для міжнародних перевезень можна використовувати відповідну дерев’яну упаковку для експорту відповідно до вимог транспортування.

Дерев'яний корпус може забезпечити захист від:

• Вплив

• Пил

• вологість

• Подряпини

• Навантажувально-розвантажувальні пошкодження

• Умови перевезень на великі відстані

Дерев’яну упаковку для міжнародних перевезень можна підготувати відповідно до застосовних фітосанітарних вимог, включаючи ISPM 15, якщо цього вимагає країна призначення.

6. Завантаження контейнера

Залежно від розмірів шафи та кількості поставки, розподільний пристрій може бути скомпонований для:

• 20-футовий контейнер

• 40-футовий контейнер

• 40HQ контейнер

• Відвантаження LCL

• Відвантаження FCL

Схема завантаження планується відповідно до розмірів і ваги шафи, щоб максимізувати використання контейнера при збереженні безпечного поводження.

Важкі шафи розташовані та закріплені належним чином, щоб звести до мінімуму рух під час транспортування.

7. Способи доставки

Ми можемо підтримувати різні методи міжнародних перевезень:

Морські перевезення
Підходить для великих проектів EPC і кількох розподільних шаф.

Авіаперевезення
доступні для термінових відправлень або невеликих кількостей.

Транспортування вантажівкою
Підходить для внутрішнього транспортування від заводу до порту або визначеного місця проекту.

Мультимодальні перевезення
Море + вантажівка або інші комбінації можуть бути організовані відповідно до пункту призначення та вимог проекту.

8. Товаросупровідні документи

Залежно від контракту та країни призначення, транспортна документація може включати:

• Комерційна накладна

• Пакувальний лист

• Коносамент

• Сертифікат походження

• Звіт про заводські випробування

• Акт перевірки

• Специфікація продукту

• Інструкція по установці

• Інструкція з експлуатації та обслуговування

• Гарантійні документи

• Сертифікат відповідності, якщо потрібно

• Інші документи по проекту

9. Упаковка, визначена клієнтом

Для проектів EPC метод упаковки можна налаштувати відповідно до:

• Країна призначення

• Спосіб транспортування

• Вимоги до контейнерів

• Специфікація упаковки проекту

• Термін зберігання

• Умови сайту

• Кліматичні умови

• Вимоги до підйому

• Вимоги замовника до маркування

Шафи також можуть бути позначені номером шафи, номером проекту, положенням підйому, положенням установки, вагою, розмірами та інструкціями з поводження, щоб полегшити ідентифікацію та встановлення на місці проекту.

10. Здача проекту

Перед відправленням клієнт може отримати відповідну інформацію про доставку, наприклад:

• Остаточний пакувальний лист

• Кількість упаковок

• Розміри упаковки

• Вага брутто / нетто

• Інформація про завантаження контейнера

• Фотографії товару

• Упаковка фотографій

• Товаросупровідні документи

Для проектів EPC розподільні пристрої можуть бути упаковані та марковані відповідно до затвердженого макета шафи та послідовності монтажу за проектом , допомагаючи команді на місці ідентифікувати та встановлювати кожну шафу ефективніше.

Спеціальний низьковольтний розподільний пристрій 380 В 660 В проходить комплексну перевірку та випробування перед доставкою, щоб перевірити електричні характеристики, механічну роботу, точність проводки та загальну якість складання. Тестування проводиться відповідно до затверджених технічних специфікацій, креслень і відповідних IEC 61439 . вимог

1. Візуальний та будівельний огляд

Повний розподільний пристрій перевіряється на:

• Розміри та конструкція шафи

• Якість обробки поверхні та покриття

• Монтаж дверей та панелей

• Розташування компонентів

• Монтаж шин

• Ізоляція та зазор

• Прокладка кабелю

• Ідентифікація терміналу

• Інформація з паспортної таблички

• Попереджувальні етикетки та позначки безпеки

Фактична збірка перевіряється на відповідність затвердженому кресленню загальної компоновки, однолінійній схемі та схемам підключення.

2. Випробування механічної роботи

Механічні компоненти перевірені для забезпечення надійної роботи.

Тестування може включати:

• Робота автоматичного вимикача ON/OFF

• Вставляння та виймання ящика

• Механічні блокування

• Механізм блокування дверей

• Стійки відбійного механізму

• Керівні ручки

• Доступ до відсіку збірних шин

• Розташування функціонального блоку

Висувні блоки перевіряються на правильність робочих положень, включаючи положення для обслуговування, тестування та ізольовані положення, де це можливо.

3. Перевірка електричного підключення

Перед подачею напруги перевіряються всі внутрішні електричні з'єднання.

Перевірка включає:

• Електропроводка головного кола

• Електропроводка схеми керування

• Клемні з'єднання

• З'єднання вимикачів

• проводка КТ

• Схеми обліку

• Схеми захисту

• З'єднання заземлення

• Нейтральні з'єднання

• Допоміжні ланцюги

Номери клем та ідентифікація кабелю перевіряються на затверджені схеми підключення.

4. Тест безперервності захисного кола

Схема захисного заземлення перевіряється, щоб підтвердити безперервність між відкритими провідними частинами та системою захисного заземлення.

Тест допомагає переконатися, що конструкція шафи, двері, панелі та інші відповідні електропровідні компоненти належним чином підключені до захисної схеми.

5. Випробування опору ізоляції

Опір ізоляції перевіряється між відповідними електричними ланцюгами, а також між струмопровідними провідниками та землею.

Тест допомагає визначити:

• Пошкодження ізоляції

• Проблеми з проводкою

• забруднення

• Неправильні підключення

• Потенційні шляхи витоку

Випробувальна напруга та критерії прийнятності вибираються відповідно до застосовного стандарту продукту та вимог проекту.

6. Випробування на витримку промислової частоти

Випробування на міцність діелектрика можна виконати, щоб перевірити ізоляційну здатність готового вузла.

Випробування допомагає підтвердити, що розподільчий пристрій може витримувати вказану випробувальну напругу промислової частоти без:

• Пробою ізоляції

• Flashover

• Електричний розряд

• Аномальний витік

Параметри випробування визначаються відповідно до застосовних вимог IEC і номінальних характеристик ізоляції.

7. Функціональний тест

Функції керування та захисту перевірені відповідно до затвердженого електричного проекту.

Типові перевірки включають:

• Керування вимикачами

• Місцеве/дистанційне керування

• Електрична централізація

• Робота автобусного зчеплення

• Ланцюги сигналізації

• Світлові індикатори

• Вимірювання

• Сигнали реле захисту

• Ланцюги аварійної зупинки

• функції ATS, якщо є

• Контроль PLC, якщо є

8. Тест захисного пристрою

Захисні пристрої перевіряються для забезпечення правильної конфігурації та роботи.

Залежно від проекту тестування може охоплювати:

• Захист від перевантаження по струму

• Захист від короткого замикання

• Захист від замикань на землю

• Захист від перевантаження

• Захист від зниженої напруги

• Захист від перенапруги

• Захист двигуна

• Захист від перенапруги

Параметри захисту перевіряються на відповідність затвердженим вимогам щодо координації захисту.

9. Тест вимірювання та моніторингу

Якщо встановлено багатофункціональні лічильники або системи моніторингу, виробник може перевірити:

• Вимірювання напруги

• Вимірювання струму

• Активна потужність

• Реактивна потужність

• Коефіцієнт потужності

• Частота

• Вимірювання енергії

• Функції спілкування

• Зв'язок RS485 / Modbus

10. Перевірка збірних шин і з'єднань

Головні та розподільні шини перевіряються на:

• Правильний розмір і конфігурація

• Фазова ідентифікація

• Герметичність з'єднання

• Стан ізоляції

• Установка підтримки

• Міжфазний зазор

• Зазор між фазою та землею

Особлива увага приділяється болтовим з'єднанням і шинним з'єднанням.

11. Регулярна заводська перевірка

Для вузлів низької напруги, на які поширюється дія стандарту IEC 61439 , проводиться регулярна перевірка кожного готового вузла, щоб підтвердити, що виготовлений розподільний пристрій відповідає визначеним вимогам щодо проектування та конструкції.

Типові області перевірки включають:

• Корпус і механічна конструкція

• Захисні схеми

• Внутрішні електричні з'єднання

• Діелектричні властивості

• Електропроводка та функціональні характеристики

12. Тестова документація

Після тестування можна надати відповідні записи про тестування відповідно до вимог проекту, зокрема:

• Звіт про заводські випробування

• Запис про звичайну перевірку

• Протокол випробування ізоляції

• Протокол випробування діелектрика

• Запис функціонального випробування

• Запис про налаштування захисту

• Перелік перевірок

• Остаточний звіт про перевірку

Для проектів EPC тестову документацію можна підготувати відповідно до ITP замовника , вимог до перевірки, затверджених креслень і специфікацій проекту.

Процес тестування виробником

Перевірка вхідних компонентів
↓
Перевірка збірки
↓
Тест механічної роботи
↓
Перевірка електропроводки та з’єднань
↓
Випробування захисних ланцюгів
↓
Тест на опір ізоляції
↓
Тест на діелектричну стійкість
↓
Тест на функціональність і захист
↓
Остаточна перевірка
↓
Протокол випробувань і дозвіл на транспортування

Примітка. Звичайні випробування проводяться на готовій збірці. Перевірка проекту та перевірка характеристик конкретного проекту здійснюється відповідно до застосовних вимог IEC 61439-1 / IEC 61439-2 та узгодженої технічної специфікації.