يمكن تكوين مجموعة المفاتيح الكهربائية ذات الجهد المنخفض 380 فولت 660 فولت وفقًا للنظام الكهربائي ومتطلبات الحمل وبيئة التثبيت ومواصفات المشروع. المعلمات التالية هي قيم مرجعية نموذجية؛ يتم تأكيد التقييمات النهائية أثناء التصميم الهندسي.

التكوين الكهربائي الرئيسي

قسم الوارد

• ACB أو MCCB

• المحول الحالي

• متعددة الوظائف عداد الطاقة

• تتابع الحماية

• جهاز حماية الطفرة

• مراقبة الجهد/التيار

قسم بسبار

• بسبار الأفقي الرئيسي

• بسبار التوزيع العمودي

• بسبار محايد

• بسبار الأرض الواقية

• خيارات موصل النحاس أو الألومنيوم

قسم الصادر

• مغذيات MCCB/MCB

• مغذيات المحركات

• مغذيات تعويض المكثفات

• الإضاءة والمغذيات المساعدة

• مغذيات المحولات

• مغذيات المولدات

• مغذيات الطاقة الشمسية الكهروضوئية/BESS

التكوين النموذجي

بالنسبة النموذجي 380 فولت/660 فولت لنظام توزيع الطاقة الصناعية ، يمكن تكوين مجموعة المفاتيح الكهربائية على النحو التالي:

ACB الوارد ← شريط التوصيل الرئيسي ← قارنة التوصيل للحافلة ← مغذيات MCCB/MCB الصادرة ← المحركات / المحولات / معدات الإنتاج

يجب تحديد التيار المقنن النهائي ومستوى تحمل الدائرة القصيرة وحجم شريط التوصيل ومواصفات القاطع وأبعاد الخزانة من مخطط الخط الفردي (SLD) وقائمة الأحمال وحساب دائرة القصر للمشروع ، وليس من جهد النظام 380 فولت/660 فولت وحده. تحدد المواصفة القياسية IEC 61439-1/-2 المتطلبات ذات الصلة وإطار التحقق للمجموعات ذات الجهد المنخفض.

يمكن تخصيص مجموعة المفاتيح الكهربائية ذات الجهد المنخفض 380 فولت/660 فولت وفقًا للتصميم الكهربائي للمشروع، ومتطلبات الحمل، وبيئة التثبيت، والمعايير المحلية.

التكوين الكهربائي

يمكن تصميم مجموعة المفاتيح الكهربائية حول الخاص بالعميل مخطط الخط المفرد (SLD) وقائمة التحميل. يمكن للشركة المصنعة تخصيص عدد وترتيب وحدات التغذية الواردة، وقارنات التوصيل، والمغذيات الصادرة، ووحدات التحكم في المحركات، وأقسام القياس، والدوائر المساعدة.

العلامات التجارية للمكونات

اعتمادًا على ميزانية المشروع والمواصفات الفنية، يمكن لمجموعة المفاتيح الكهربائية استيعاب المكونات المعترف بها دوليًا أو المعتمدة محليًا، مثل:

• قواطع دوائر

• المقاولين

• المرحلات

• متر

• الأشعة المقطعية

• أجهزة الحماية

• الشركات المحدودة العامة

• VFDs

• وحدات الاتصالات

يمكن تحديد العلامات التجارية والنماذج للمكونات من قبل العميل أو اختيارها من قبل الشركة المصنعة وفقًا لمتطلبات المشروع.

تخصيص مشروع EPC

بالنسبة لمشاريع EPC والمشاريع الخارجية، يمكن تخصيص مجموعة المفاتيح الكهربائية بناءً على:

• مشروع SLD

• قائمة التحميل

• المواصفات الفنية

• المعايير الكهربائية المحلية

• متطلبات المنفعة

• شروط التثبيت

• وظائف الحماية المطلوبة

• مستوى ماس كهربائى

• ترتيب الكابلات

• أبعاد الموقع

• متطلبات التسليم

المعلومات الموصى بها للتخصيص:
الجهد المقنن + التيار المقدر + التردد + مستوى الدائرة القصيرة + SLD + قائمة التغذية + تصنيف IP + الفصل الداخلي + بيئة التثبيت + المعيار المطبق.

يتم تعبئة المفاتيح الكهربائية ذات الجهد المنخفض 380 فولت 660 فولت المخصصة بشكل احترافي وفقًا لأبعاد الخزانة والوزن وطريقة النقل والوجهة ومتطلبات المشروع. تم تصميم عملية التعبئة لحماية المفاتيح الكهربائية والمكونات الكهربائية والأسطح المطلية والوصلات الداخلية أثناء النقل الدولي لمسافات طويلة.

1. التفتيش قبل الشحن

قبل التعبئة، يتم فحص كل مجموعة مفاتيح كهربائية للتأكد من:

• أبعاد الخزانة وكميتها

• تكوين الدائرة الرئيسية والفرعية

• تركيب الكسارة

• تركيب بسبار

• الأسلاك الداخلية

• التشغيل الميكانيكي

• التوصيلات الكهربائية

• معلومات اللوحة

• الملحقات وقطع الغيار

• نتائج اختبار المصنع

يتم فحص قائمة التعبئة ومستندات الشحن مقابل التكوين النهائي المعتمد قبل الشحن.

2. الحماية الداخلية

تتم حماية المكونات الحساسة قبل إغلاق الخزانة.

تشمل تدابير الحماية النموذجية ما يلي:

• طبقة واقية على الأسطح المطلية

• حماية من البلاستيك أو الرغوة للعدادات ومكونات التحكم

• حماية العزل للأجزاء الكهربائية المكشوفة

• أبواب مؤمنة ومكونات متحركة

• حماية آليات تشغيل قواطع الدائرة

• مواد مضادة للرطوبة داخل الخزانة

• فصل الملحقات السائبة وقطع الغيار

بالنسبة للمفاتيح الكهربائية القابلة للسحب، يمكن تأمين وحدات الأدراج والمكونات القابلة للإزالة بشكل منفصل لمنع الحركة أثناء النقل.

3. حماية الرطوبة

بالنسبة للنقل البحري في الخارج، يمكن توفير حماية إضافية من الرطوبة.

تشمل التدابير النموذجية ما يلي:

• فيلم بلاستيكي مقاوم للماء

• المجففة

• تغليف مقاوم للرطوبة

• حماية داخلية مختومة

• فراغ أو التعبئة والتغليف مختومة عند الحاجة

وهذا مهم بشكل خاص للشحنات المعرضة للرطوبة العالية، أو أوقات العبور الطويلة، أو المناخات الاستوائية.

4. التغليف الخارجي

يمكن أن تشمل تعبئة التصدير القياسية ما يلي:

المفاتيح الكهربائية ← فيلم الحماية ← حماية الرطوبة ← مادة ممتصة للصدمات ← علبة خشبية للتصدير / إطار خشبي ← وضع العلامات الخارجية

يتم تعزيز خزانات المفاتيح الكهربائية الثقيلة لتقليل مخاطر الحركة أو التأثير أو التشوه أثناء التحميل والتفريغ.

5. تصدير حالة خشبية

بالنسبة للشحنات الدولية، يمكن استخدام عبوات خشبية مناسبة للتصدير وفقًا لمتطلبات النقل.

يمكن أن توفر العلبة الخشبية الحماية ضد:

• تأثير

• تراب

• رُطُوبَة

• الخدوش

• أضرار التحميل والتفريغ

• ظروف النقل لمسافات طويلة

يمكن إعداد العبوات الخشبية للشحنات الدولية وفقًا لمتطلبات الصحة النباتية المعمول بها، بما في ذلك المعيار الدولي لتدابير الصحة النباتية رقم 15 حيثما يطلب ذلك بلد الوجهة.

6. تحميل الحاويات

اعتمادًا على أبعاد الخزانة وكمية الشحنة، يمكن ترتيب مجموعة المفاتيح الكهربائية من أجل:

• حاوية 20 قدم

• حاوية 40 قدم

• حاوية 40HQ

• شحنة LCL

• شحنة FCL

يتم تخطيط ترتيبات التحميل وفقًا لأبعاد الخزانة ووزنها لتحقيق أقصى استفادة من الحاوية مع الحفاظ على التعامل الآمن.

يتم وضع الخزانات الثقيلة وتأمينها بشكل مناسب لتقليل الحركة أثناء النقل.

7. طرق الشحن

يمكننا دعم طرق النقل الدولية المختلفة:

الشحن البحري
مناسب لمشاريع EPC الكبيرة وخزائن المفاتيح الكهربائية المتعددة.

الشحن الجوي
متاح للشحنات العاجلة أو الكميات الصغيرة.

النقل بالشاحنات
مناسب للنقل الداخلي من المصنع إلى الميناء أو موقع المشروع المحدد.

النقل متعدد الوسائط
يمكن ترتيب البحر + الشاحنة أو مجموعات أخرى وفقًا للوجهة ومتطلبات المشروع.

8. وثائق الشحن

اعتمادًا على العقد وبلد الوجهة، يمكن أن تتضمن وثائق الشحن ما يلي:

• فاتورة تجارية

• قائمة التعبئة

• بوليصة الشحن

• شهادة المنشأ

• تقرير اختبار المصنع

• تقرير التفتيش

• ورقة بيانات المنتج

• دليل التثبيت

• دليل التشغيل والصيانة

• وثائق الضمان

• شهادة المطابقة، إذا لزم الأمر

• وثائق أخرى خاصة بالمشروع

9. التعبئة المحددة من قبل العميل

بالنسبة لمشاريع EPC، يمكن تخصيص طريقة التعبئة وفقًا لما يلي:

• بلد المقصد

• طريقة النقل

• متطلبات الحاوية

• مواصفات التعبئة والتغليف للمشروع

• فترة التخزين

• ظروف الموقع

• الظروف المناخية

• متطلبات الرفع

• متطلبات وضع العلامات للعملاء

يمكن أيضًا وضع علامة على الخزانات برقم الخزانة ورقم المشروع وموضع الرفع وموضع التثبيت والوزن والأبعاد وتعليمات المناولة لتسهيل التحديد والتركيب في موقع المشروع.

10. تسليم المشروع

قبل الشحن، يمكن للعميل الحصول على معلومات الشحن ذات الصلة مثل:

• قائمة التعبئة النهائية

• عدد الحزم

• أبعاد الحزمة

• الوزن الإجمالي/الصافي

• معلومات تحميل الحاويات

• صور المنتج

• صور التعبئة

• وثائق الشحن

بالنسبة لمشروعات EPC، يمكن تعبئة المفاتيح الكهربائية ووضع العلامات عليها وفقًا لتخطيط الخزانة المعتمد وتسلسل تثبيت المشروع ، مما يساعد فريق الموقع على تحديد كل خزانة وتركيبها بكفاءة أكبر.

تخضع مجموعة المفاتيح الكهربائية ذات الجهد المنخفض 380 فولت 660 فولت المخصصة لفحص واختبار شامل قبل التسليم للتحقق من الأداء الكهربائي والتشغيل الميكانيكي ودقة الأسلاك وجودة التجميع الشاملة. يتم إجراء الاختبار وفقًا للمواصفات والرسومات الفنية المعتمدة ومتطلبات المواصفة IEC 61439 المعمول بها .

1. التفتيش البصري والبناء

يتم فحص مجموعة المفاتيح الكهربائية الكاملة للتأكد من:

• أبعاد مجلس الوزراء والبناء

• الانتهاء من السطح وجودة الطلاء

• تركيب الأبواب والألواح

• ترتيب المكونات

• تركيب بسبار

• العزل والتخليص

• توجيه الكابل

• تحديد المحطة

• معلومات اللوحة

• ملصقات التحذير وعلامات السلامة

يتم فحص التجميع الفعلي وفقًا لرسم الترتيب العام المعتمد، والمخطط الفردي، ومخططات الأسلاك.

2. اختبار التشغيل الميكانيكي

يتم فحص المكونات الميكانيكية لضمان التشغيل الموثوق.

قد يشمل الاختبار ما يلي:

• تشغيل/إيقاف تشغيل قاطع الدائرة الكهربائية

• إدخال وسحب الدرج

• التشابكات الميكانيكية

• آلية قفل الباب

• آلية أرفف الكسارة

• مقابض التشغيل

• الوصول إلى مقصورة Busbar

• تحديد موضع الوحدة الوظيفية

يتم فحص الوحدات القابلة للسحب للتأكد من مواضع التشغيل الصحيحة، بما في ذلك مواقع الخدمة والاختبار والعزل حيثما ينطبق ذلك.

3. فحص التوصيلات الكهربائية

يتم فحص جميع التوصيلات الكهربائية الداخلية قبل التنشيط.

التفتيش يشمل:

• توصيلات الدائرة الرئيسية

• أسلاك دائرة التحكم

• الاتصالات الطرفية

• اتصالات الكسارة

• الأسلاك المقطعية

• دوائر القياس

• دوائر الحماية

• اتصالات التأريض

• اتصالات محايدة

• الدوائر المساعدة

يتم التحقق من الأرقام الطرفية وتحديد الكابلات مقابل مخططات الأسلاك المعتمدة.

4. اختبار استمرارية الدائرة الوقائية

يتم فحص دائرة التأريض الواقية للتأكد من الاستمرارية بين الأجزاء الموصلة المكشوفة ونظام التأريض الواقي.

يساعد الاختبار في التحقق من أن هيكل الخزانة والأبواب والألواح والمكونات الموصلة الأخرى ذات الصلة متصلة بشكل صحيح بدائرة الحماية.

5. اختبار مقاومة العزل

يتم اختبار مقاومة العزل بين الدوائر الكهربائية ذات الصلة وبين الموصلات الحية والأرض.

يساعد الاختبار على التعرف على:

• أضرار العزل

• مشاكل الأسلاك

• تلوث

• اتصالات غير صحيحة

• مسارات التسرب المحتملة

يتم اختيار معايير اختبار الجهد والقبول وفقًا لمعايير المنتج ومتطلبات المشروع المعمول بها.

6. اختبار تحمل تردد الطاقة

يمكن إجراء اختبار تحمل العزل الكهربائي للتحقق من قدرة العزل للتجميع المكتمل.

يساعد الاختبار في التأكد من أن مجموعة المفاتيح الكهربائية يمكنها تحمل جهد اختبار تردد الطاقة المحدد دون:

• انهيار العزل

• ومضة ضوئية

• التفريغ الكهربائي

• تسرب غير طبيعي

يتم تحديد معلمات الاختبار وفقًا لمتطلبات IEC المعمول بها وخصائص العزل المقدرة.

7. الاختبار الوظيفي

يتم اختبار وظائف التحكم والحماية حسب التصميم الكهربائي المعتمد.

تشمل الفحوصات النموذجية ما يلي:

• السيطرة على الكسارة

• التحكم المحلي/عن بعد

• المتشابكة الكهربائية

• تشغيل قارنة الحافلة

• دوائر الإنذار

• أضواء المؤشر

• القياس

• إشارات تتابع الحماية

• دوائر التوقف في حالات الطوارئ

• وظائف ATS، إذا كانت مجهزة بذلك

• التحكم PLC، إذا كانت مجهزة

8. اختبار جهاز الحماية

يتم فحص أجهزة الحماية لضمان التكوين والتشغيل الصحيحين.

اعتمادًا على المشروع، قد يغطي الاختبار ما يلي:

• حماية التيار الزائد

• حماية ماس كهربائى

• الحماية من خطأ الأرض

• حماية الزائد

• حماية الجهد المنخفض

• حماية الجهد الزائد

• حماية المحرك

• حماية الطفرة

يتم التحقق من إعدادات الحماية وفقًا لمتطلبات تنسيق الحماية المعتمدة.

9. اختبار القياس والمراقبة

عند تركيب عدادات متعددة الوظائف أو أنظمة مراقبة، يمكن للشركة المصنعة التحقق من:

• قياس الجهد

• القياس الحالي

• القوة النشطة

• قوة رد الفعل

• عامل الطاقة

• تكرار

• قياس الطاقة

• وظائف الاتصال

• الاتصالات RS485/Modbus

10. فحص بسبار والاتصال

يتم فحص قضبان التوصيل الرئيسية والتوزيع بحثًا عن:

• الحجم الصحيح والتكوين

• تحديد المرحلة

• ضيق الاتصال

• حالة العزل

• دعم التثبيت

• التخليص من مرحلة إلى مرحلة

• إزالة المرحلة إلى الأرض

يتم إيلاء اهتمام خاص للوصلات المثبتة بمسامير ومفاصل القضبان.

11. التحقق الروتيني من المصنع

بالنسبة للمجموعات ذات الجهد المنخفض التي تغطيها المواصفة القياسية IEC 61439 ، يتم إجراء التحقق الروتيني على كل مجموعة مكتملة للتأكد من أن مجموعة المفاتيح الكهربائية المصنعة تتوافق مع متطلبات التصميم والبناء المحددة.

تشمل مجالات التحقق النموذجية ما يلي:

• الضميمة والبناء الميكانيكي

• دوائر الحماية

• التوصيلات الكهربائية الداخلية

• خصائص عازلة

• الأسلاك والأداء الوظيفي

12. توثيق الاختبار

بعد الاختبار، يمكن توفير سجلات الاختبار ذات الصلة وفقًا لمتطلبات المشروع، بما في ذلك:

• تقرير اختبار المصنع

• سجل التحقق الروتيني

• سجل اختبار العزل

• سجل اختبار العزل الكهربائي

• سجل الاختبار الوظيفي

• سجل إعداد الحماية

• قائمة التفتيش

• تقرير التفتيش النهائي

بالنسبة لمشاريع EPC، يمكن إعداد وثائق الاختبار وفقًا لـ ITP الخاص بالعميل ومتطلبات الفحص والرسومات المعتمدة ومواصفات المشروع.

عملية اختبار الشركة المصنعة

فحص المكونات الواردة
↓
فحص التجميع
↓
اختبار التشغيل الميكانيكي
↓
فحص الأسلاك والتوصيل
↓
اختبار دائرة الحماية
↓
اختبار مقاومة العزل
↓
اختبار تحمل العزل الكهربائي
↓
اختبار الوظيفة والحماية
↓
الفحص النهائي
↓
تقرير الاختبار والإصدار للشحن

ملاحظة: يتم إجراء الاختبارات الروتينية على التجميع المكتمل. يتم التعامل مع التحقق من التصميم والتحقق من الأداء الخاص بالمشروع وفقًا لمتطلبات IEC 61439-1 / IEC 61439-2 المعمول بها والمواصفات الفنية المتفق عليها.