Özel 380V 660V Alçak Gerilim Şalt Cihazı, elektrik sistemine, yük gereksinimlerine, kurulum ortamına ve proje özelliklerine göre yapılandırılabilir. Aşağıdaki parametreler tipik referans değerleridir; Nihai derecelendirmeler mühendislik tasarımı sırasında onaylanır.

Ana Elektrik Yapılandırması

Gelen Bölüm

• ACB veya MCCB

• Akım trafosu

• Çok işlevli güç ölçer

• Koruma rölesi

• Aşırı gerilim koruma cihazı

• Gerilim/akım izleme

Bara Bölümü

• Ana yatay bara

• Dikey dağıtım barası

• Nötr bara

• Koruyucu topraklama barası

• Bakır veya alüminyum iletken seçenekleri

Giden Bölüm

• MCCB/MCB besleyicileri

• Motor besleyicileri

• Kapasitör dengeleme besleyicileri

• Aydınlatma ve yardımcı besleyiciler

• Trafo besleyicileri

• Jeneratör besleyicileri

• Güneş PV/BESS besleyicileri

Tipik Yapılandırma

Tipik bir 380V/660V endüstriyel güç dağıtım sistemi için şalt cihazı şu şekilde yapılandırılabilir:

Gelen ACB → Ana Bara → Bara Bağlayıcı → Giden MCCB/MCB Besleyicileri → Motorlar / Transformatörler / Üretim Ekipmanları

Nihai anma akımı, kısa devre dayanım seviyesi, bara boyutu, kesici özellikleri ve kabin boyutları, Tek Hat Şeması (SLD), yük listesi ve proje kısa devre hesaplamasından belirlenmelidir. tek başına 380V/660V sistem voltajı yerine IEC 61439-1/-2, alçak gerilim düzenekleri için ilgili gereksinimleri ve doğrulama çerçevesini belirtir.

380V /660V Alçak Gerilim Şalt Sistemi projenin elektrik tasarımına, yük gereksinimlerine, kurulum ortamına ve yerel standartlara göre özelleştirilebilir.

Elektriksel Yapılandırma

Şalt donanımı müşterinin çerçevesinde tasarlanabilir . Tek Hat Şeması (SLD) ve yük listesi Üretici, gelen fiderlerin, veri yolu bağlaştırıcılarının, giden fiderlerin, motor kontrol ünitelerinin, ölçüm bölümlerinin ve yardımcı devrelerin sayısını ve düzenini özelleştirebilir.

Bileşen Markaları

Proje bütçesine ve teknik spesifikasyona bağlı olarak şalt cihazı, uluslararası olarak tanınan veya yerel olarak onaylanmış aşağıdaki bileşenleri barındırabilir:

• Devre kesiciler

• Kontaktörler

• Röleler

• Metre

• BT'ler

• Koruma cihazları

• PLC'ler

• VFD'ler

• İletişim modülleri

Bileşen marka ve modelleri müşteri tarafından belirlenebileceği gibi proje gereksinimlerine göre üretici tarafından da seçilebilir.

EPC Proje Özelleştirmesi

EPC ve yurtdışı projeler için şalt sistemi aşağıdakilere göre özelleştirilebilir:

• Proje SLD'si

• Listeyi yükle

• Teknik özellikler

• Yerel elektrik standartları

• Yardımcı program gereksinimleri

• Kurulum koşulları

• Gerekli koruma fonksiyonları

• Kısa devre seviyesi

• Kablo düzenlemesi

• Site boyutları

• Teslimat gereksinimleri

Özelleştirme için önerilen bilgiler:
Nominal Gerilim + Nominal Akım + Frekans + Kısa Devre Seviyesi + SLD + Besleyici Listesi + IP Değeri + Dahili Ayırma + Kurulum Ortamı + Geçerli Standart.

Özel 380V 660V Alçak Gerilim Şalt Cihazı, kabin boyutlarına, ağırlığına, taşıma yöntemine, varış yerine ve proje gereksinimlerine göre profesyonelce paketlenir. Paketleme işlemi, uzun mesafeli uluslararası taşımacılık sırasında şalt sistemini, elektrikli bileşenleri, boyalı yüzeyleri ve dahili bağlantıları korumak için tasarlanmıştır.

1. Sevkiyat Öncesi Denetim

Paketlemeden önce her şalt sistemi grubu aşağıdakileri doğrulamak için incelenir:

• Dolap boyutları ve miktarı

• Ana ve şube devre konfigürasyonu

• Kesici kurulumu

• Bara kurulumu

• Dahili kablolama

• Mekanik operasyon

• Elektrik bağlantıları

• İsim plakası bilgileri

• Aksesuarlar ve yedek parçalar

• Fabrika test sonuçları

Paketleme listesi ve nakliye belgeleri, sevkıyattan önce son onaylanmış konfigürasyona göre kontrol edilir.

2. Dahili Koruma

Kabin kapatılmadan önce hassas bileşenler korunur.

Tipik koruma önlemleri şunları içerir:

• Boyalı yüzeylerde koruyucu film

• Sayaçlar ve kontrol bileşenleri için plastik veya köpük koruma

• Açıkta kalan elektrikli parçalar için yalıtım koruması

• Güvenli kapılar ve hareketli bileşenler

• Devre kesici çalıştırma mekanizmalarının korunması

• Kabinin içindeki nem önleyici malzemeler

• Gevşek aksesuarların ve yedek parçaların ayrılması

Çekmeceli şalt cihazları için çekmece üniteleri ve çıkarılabilir bileşenler, taşıma sırasında hareketi önlemek amacıyla ayrı ayrı sabitlenebilir.

3. Nem Koruması

Denizaşırı deniz taşımacılığı için ilave nem koruması sağlanabilir.

Tipik önlemler şunları içerir:

• Su geçirmez plastik film

• Kurutucu

• Neme dayanıklı ambalaj

• Mühürlü iç koruma

• Gerektiğinde vakumlu veya kapalı paketleme

Bu özellikle yüksek neme, uzun taşıma sürelerine veya tropik iklimlere maruz kalan gönderiler için önemlidir.

4. Dış Paketleme

Standart ihracat ambalajı şunları içerebilir:

Elektrik Şalt Cihazı → Koruyucu Film → Nem Koruması → Şok Emici Malzeme → İhracat Tahta Sandığı / Ahşap Çerçeve → Dış İşaretleme

Ağır şalt dolapları, yükleme ve boşaltma sırasında hareket, darbe veya deformasyon riskini azaltmak için güçlendirilmiştir.

5. Tahta Sandık İhracatı

Uluslararası gönderilerde taşıma gereksinimlerine göre ihracata uygun ahşap ambalajlar kullanılabilir.

Tahta sandık aşağıdakilere karşı koruma sağlayabilir:

• Darbe

• Toz

• Nem

• çizikler

• Yükleme ve boşaltma hasarı

• Uzun mesafe ulaşım koşulları

Uluslararası gönderilere yönelik ahşap ambalajlar de dahil olmak üzere geçerli bitki sağlığı gerekliliklerine uygun olarak hazırlanabilir . ISPM 15 , varış ülkesinin gerektirdiği durumlarda

6. Konteyner Yükleme

Kabin boyutlarına ve sevkıyat miktarına bağlı olarak şalt cihazı aşağıdakiler için düzenlenebilir:

• 20ft konteyner

• 40ft konteyner

• 40HQ konteyner

• LCL sevkiyatı

• FCL sevkiyatı

Yükleme düzenlemesi, güvenli taşımayı korurken konteyner kullanımını en üst düzeye çıkarmak için kabin boyutlarına ve ağırlığına göre planlanır.

Ağır dolaplar taşıma sırasında hareketi en aza indirecek şekilde uygun şekilde konumlandırılmış ve sabitlenmiştir.

7. Nakliye Yöntemleri

Farklı uluslararası ulaşım yöntemlerini destekleyebiliriz:

Deniz Taşımacılığı
Büyük EPC projeleri ve çoklu şalt kabinleri için uygundur.

Hava Taşımacılığı
Acil gönderiler veya küçük miktarlar için mevcuttur.

Kamyon Taşımacılığı
Fabrikadan limana veya belirlenen proje yerine kadar iç nakliyeye uygundur.

Multimodal Taşımacılık
Hedef ve proje gereksinimlerine göre deniz + kamyon veya diğer kombinasyonlar düzenlenebilmektedir.

8. Gönderim Belgeleri

Sözleşmeye ve varış ülkesine bağlı olarak nakliye belgeleri şunları içerebilir:

• Ticari fatura

• Paket listesi

• Konşimento

• Menşe Belgesi

• Fabrika Test Raporu

• Muayene Raporu

• Ürün Veri Sayfası

• Kurulum Kılavuzu

• Kullanım ve Bakım Kılavuzu

• Garanti Belgeleri

• Gerekiyorsa Uygunluk Belgesi

• Projeye özel diğer belgeler

9. Müşteriye Özel Paketleme

EPC projeleri için paketleme yöntemi aşağıdakilere göre özelleştirilebilir:

• Hedef ülke

• Ulaşım yöntemi

• Konteyner gereksinimleri

• Proje paketleme spesifikasyonu

• Depolama süresi

• Saha koşulları

• İklim koşulları

• Kaldırma gereksinimleri

• Müşteri etiketleme gereksinimleri

ile işaretlenebilir . kabin numarası, proje numarası, kaldırma konumu, kurulum konumu, ağırlık, boyutlar ve taşıma talimatları Proje sahasında tanımlamayı ve kurulumu kolaylaştırmak için kabinler ayrıca

10. Proje Teslimi

Sevkiyattan önce müşteri aşağıdakiler gibi ilgili sevkıyat bilgilerini alabilir:

• Son paketleme listesi

• Paket sayısı

• Paket boyutları

• Brüt / net ağırlık

• Konteyner yükleme bilgileri

• Ürün fotoğrafları

• Fotoğrafları paketleme

• Gönderim belgeleri

EPC projeleri için şalt donanımı, göre paketlenebilir ve etiketlenebilir onaylanmış kabin düzenine ve proje kurulum sırasına , bu da saha ekibinin her kabini daha verimli bir şekilde tanımlamasına ve kurmasına yardımcı olur.

elektrik Özel 380V 660V Alçak Gerilim Anahtarlama Donanımı, performansını, mekanik çalışmayı, kablolama doğruluğunu ve genel montaj kalitesini doğrulamak için teslimattan önce kapsamlı inceleme ve testlerden geçer. Testler, onaylanmış teknik spesifikasyonlara, çizimlere ve geçerli göre gerçekleştirilir IEC 61439 gerekliliklerine .

1. Görsel ve İnşaat Denetimi

Şalt tertibatının tamamı aşağıdakiler açısından incelenir:

• Dolap boyutları ve yapısı

• Yüzey kalitesi ve kaplama kalitesi

• Kapı ve panel montajı

• Bileşen düzenlemesi

• Bara kurulumu

• Yalıtım ve açıklık

• Kablo yönlendirme

• Terminal tanımlama

• İsim plakası bilgileri

• Uyarı etiketleri ve güvenlik işaretleri

Gerçek montaj, onaylanmış Genel Düzenleme Çizimi, Tek Hat Şeması ve kablo bağlantı şemalarına göre kontrol edilir.

2. Mekanik Çalışma Testi

Güvenilir çalışmayı sağlamak için mekanik bileşenler kontrol edilir.

Test şunları içerebilir:

• Devre kesici AÇIK/KAPALI işlemi

• Çekmece takma ve çıkarma

• Mekanik kilitler

• Kapı kilitleme mekanizması

• Kırıcı raf mekanizması

• Çalıştırma kolları

• Bara bölmesi erişimi

• Fonksiyonel ünite konumlandırması

Çekmeceli üniteler, servis, test ve uygun olduğu durumlarda izole edilmiş konumlar dahil olmak üzere doğru çalışma konumları açısından kontrol edilir.

3. Elektrik Bağlantısı Denetimi

Enerji verilmeden önce tüm dahili elektrik bağlantıları kontrol edilir.

Muayene şunları içerir:

• Ana devre kablolaması

• Kontrol devresi kablolaması

• Terminal bağlantıları

• Kesici bağlantıları

• CT kablolaması

• Ölçüm devreleri

• Koruma devreleri

• Topraklama bağlantıları

• Nötr bağlantılar

• Yardımcı devreler

Terminal numaraları ve kablo tanımlamaları, onaylanmış kablo bağlantı şemalarına göre doğrulanır.

4. Koruyucu Devre Sürekliliği Testi

Koruyucu topraklama devresi, açıktaki iletken parçalar ile koruyucu topraklama sistemi arasındaki sürekliliği doğrulamak için incelenir.

Test, kabin yapısının, kapıların, panellerin ve diğer ilgili iletken bileşenlerin koruyucu devreye düzgün şekilde bağlandığının doğrulanmasına yardımcı olur.

5. Yalıtım Direnci Testi

İlgili elektrik devreleri arasında ve canlı iletkenler ile toprak arasında izolasyon direnci test edilir.

Test şunları tanımlamaya yardımcı olur:

• Yalıtım hasarı

• Kablolama sorunları

• Kirlenme

• Yanlış bağlantılar

• Potansiyel sızıntı yolları

Test gerilimi ve kabul kriterleri, geçerli ürün standardına ve proje gereksinimlerine göre seçilir.

6. Güç-Frekans Dayanım Testi

Tamamlanan düzeneğin yalıtım kapasitesini doğrulamak için bir dielektrik dayanım testi yapılabilir.

Test, şalt donanımının belirtilen güç frekansı test gerilimine aşağıdakiler olmadan dayanabileceğinin doğrulanmasına yardımcı olur:

• Yalıtım dökümü

• Flashover

• Elektrik deşarjı

• Anormal sızıntı

Test parametreleri geçerli IEC gerekliliklerine ve nominal yalıtım özelliklerine göre belirlenir.

7. Fonksiyonel Test

Kontrol ve koruma fonksiyonları onaylı elektrik tasarımına göre test edilir.

Tipik kontroller şunları içerir:

• Kesici kontrolü

• Yerel/uzaktan kontrol

• Elektriksel kilitleme

• Veri yolu bağdaştırıcısının çalışması

• Alarm devreleri

• Gösterge ışıkları

• Ölçüm

• Koruma rölesi sinyalleri

• Acil durdurma devreleri

• Varsa ATS fonksiyonları

• Varsa PLC kontrolü

8. Koruma Cihazı Testi

Koruma cihazları, doğru konfigürasyon ve çalışmayı sağlamak için kontrol edilir.

Projeye bağlı olarak testler şunları kapsayabilir:

• Aşırı akım koruması

• Kısa devre koruması

• Toprak arıza koruması

• Aşırı yük koruması

• Düşük gerilim koruması

• Aşırı gerilim koruması

• Motor koruması

• Aşırı gerilim koruması

Koruma ayarları, onaylanmış koruma koordinasyon gereksinimlerine göre doğrulanır.

9. Ölçüm ve İzleme Testi

Çok işlevli sayaçların veya izleme sistemlerinin kurulduğu yerlerde imalatçı aşağıdakileri doğrulayabilir:

• Gerilim ölçümü

• Akım ölçümü

• Aktif güç

• Reaktif güç

• Güç faktörü

• Sıklık

• Enerji ölçümü

• İletişim fonksiyonları

• RS485 / Modbus iletişimi

10. Bara ve Bağlantı Denetimi

Ana ve dağıtım baraları aşağıdakiler açısından kontrol edilir:

• Doğru boyut ve konfigürasyon

• Faz tanımlama

• Bağlantı sıkılığı

• Yalıtım durumu

• Destek kurulumu

• Fazdan faza temizleme

• Faz-toprak arası açıklık

Cıvatalı bağlantılara ve bara bağlantılarına özellikle dikkat edilir.

11. Fabrika Rutin Doğrulaması

kapsamındaki alçak gerilim düzenekleri için IEC 61439 , üretilen şalt donanımının belirtilen tasarım ve yapım gereksinimlerine uygun olduğunu doğrulamak amacıyla tamamlanan her düzenek üzerinde rutin doğrulama gerçekleştirilir.

Tipik doğrulama alanları şunları içerir:

• Muhafaza ve mekanik yapı

• Koruyucu devreler

• Dahili elektrik bağlantıları

• Dielektrik özellikler

• Kablolama ve işlevsel performans

12. Test Belgeleri

Testten sonra proje gereksinimlerine göre aşağıdakiler dahil ilgili test kayıtları sağlanabilir:

• Fabrika Test Raporu

• Rutin Doğrulama Kaydı

• Yalıtım Test Kaydı

• Dielektrik Test Kaydı

• Fonksiyonel Test Kaydı

• Koruma Ayarı Kaydı

• Muayene Kontrol Listesi

• Nihai Denetim Raporu

EPC projeleri için müşterinin ITP'sine, muayene gereksinimlerine, onaylanmış çizimlere ve proje spesifikasyonlarına göre test dokümantasyonu hazırlanabilir..

Üretici Test Süreci

Gelen Bileşen Denetimi
↓
Montaj Denetimi
↓
Mekanik Çalışma Testi
↓
Kablolama ve Bağlantı Denetimi
↓
Koruyucu Devre Testi
↓
Yalıtım Direnci Testi
↓
Dielektrik Dayanım Testi
↓
İşlevsellik ve Koruma Testi
↓
Son Denetim
↓
Test Raporu ve Sevkiyat için Yayın

Not: Tamamlanan montaj üzerinde rutin testler gerçekleştirilir. Tasarım doğrulaması ve projeye özel performans doğrulaması, geçerli göre gerçekleştirilir . IEC 61439-1 / IEC 61439-2 gerekliliklerine ve üzerinde anlaşılan teknik spesifikasyona