Det anpassade 380V 660V lågspänningsställverket kan konfigureras enligt det elektriska systemet, belastningskrav, installationsmiljö och projektspecifikationer. Följande parametrar är typiska referensvärden; slutliga betyg bekräftas under teknisk design.

Huvudsaklig elektrisk konfiguration

Inkommande sektion

• ACB eller MCCB

• Strömtransformator

• Multifunktions effektmätare

• Skyddsrelä

• Överspänningsskyddsanordning

• Spännings-/strömövervakning

Samlingsskenesektion

• Huvudsaklig horisontell samlingsskena

• Vertikal fördelningsskena

• Neutral samlingsskena

• Skyddsjord samlingsskena

• Koppar eller aluminium ledare alternativ

Utgående sektion

• MCCB/MCB matare

• Motormatare

• Kondensatorkompensationsmatare

• Belysning och extra matare

• Transformatormatare

• Generatormatare

• Solar PV/BESS matare

Typisk konfiguration

För ett typiskt 380V/660V industriellt kraftdistributionssystem kan ställverket konfigureras som:

Inkommande ACB → Huvudsamlingsskena → Busskoppling → Utgående MCCB/MCB-matare → Motorer / Transformatorer / Produktionsutrustning

Den slutliga märkströmmen, kortslutningsmotståndsnivån, samlingsskenans storlek, brytarspecifikationer och skåpdimensioner bör bestämmas från Single Line Diagram (SLD), lastlista och projektkortslutningsberäkning , snarare än från enbart 380V/660V systemspänningen. IEC 61439-1/-2 specificerar relevanta krav och verifieringsramverk för lågspänningsaggregat.

380V /660V lågspänningsställverk kan anpassas enligt projektets elektriska design, belastningskrav, installationsmiljö och lokala standarder.

Elektrisk konfiguration

Ställverket kan utformas utifrån kundens Single Line Diagram (SLD) och lastlista. Tillverkaren kan anpassa antalet och arrangemanget av inkommande matare, busskopplare, utgående matare, motorstyrenheter, mätsektioner och hjälpkretsar.

Komponentmärken

Beroende på projektbudget och tekniska specifikationer kan ställverket rymma internationellt erkända eller lokalt godkända komponenter, såsom:

• Strömbrytare

• Kontaktorer

• Reläer

• Meter

• CTs

• Skyddsanordningar

• PLC:er

• VFD:er

• Kommunikationsmoduler

Komponentmärken och modeller kan specificeras av kunden eller väljas av tillverkaren enligt projektets krav.

EPC-projektanpassning

För EPC och utländska projekt kan ställverket anpassas baserat på:

• Projekt SLD

• Ladda lista

• Tekniska specifikationer

• Lokala elektriska standarder

• Krav på nytta

• Installationsvillkor

• Nödvändiga skyddsfunktioner

• Kortslutningsnivå

• Kabelarrangemang

• Platsdimensioner

• Leveranskrav

Rekommenderad information för anpassning:
Märkspänning + Märkström + Frekvens + Kortslutningsnivå + SLD + Matarlista + IP-klassificering + Intern separation + Installationsmiljö + Tillämplig standard.

Det anpassade 380V 660V lågspänningsställverket är professionellt packat enligt skåpets dimensioner, vikt, transportmetod, destination och projektkrav. Packningsprocessen är utformad för att skydda ställverk, elektriska komponenter, målade ytor och interna anslutningar under internationella långväga transporter.

1. Inspektion före leverans

Före packning inspekteras varje ställverksenhet för att bekräfta:

• Skåpets mått och kvantitet

• Huvud- och grenkretskonfiguration

• Installation av brytare

• Installation av samlingsskenor

• Intern ledning

• Mekanisk drift

• Elektriska anslutningar

• Namnskylt information

• Tillbehör och reservdelar

• Fabrikstestresultat

Packlistan och fraktdokumenten kontrolleras mot den slutgiltiga godkända konfigurationen före leverans.

2. Inre skydd

Känsliga komponenter skyddas innan skåpet tätas.

Typiska skyddsåtgärder inkluderar:

• Skyddsfilm på målade ytor

• Plast- eller skumskydd för mätare och styrkomponenter

• Isoleringsskydd för utsatta elektriska delar

• Säkrade dörrar och rörliga komponenter

• Skydd av strömbrytarens manövermekanismer

• Anti-fuktmaterial inuti skåpet

• Separering av lösa tillbehör och reservdelar

För utdragbara ställverk kan lådenheter och avtagbara komponenter säkras separat för att förhindra rörelse under transport.

3. Fuktskydd

För sjötransporter utomlands kan ytterligare fuktskydd tillhandahållas.

Typiska åtgärder inkluderar:

• Vattentät plastfilm

• Torkmedel

• Fuktsäker förpackning

• Förseglat inre skydd

• Vakuum eller förseglad förpackning vid behov

Detta är särskilt viktigt för försändelser som utsätts för hög luftfuktighet, långa transporttider eller tropiska klimat.

4. Extern förpackning

Standardexportförpackningen kan innehålla:

Elektriskt ställverk → Skyddsfilm → Fuktskydd → Stötdämpande material → Exportera träfodral / träram → yttre märkning

Tunga ställverksskåp är förstärkta för att minska risken för rörelse, stötar eller deformation under lastning och lossning.

5. Exportera träfodral

För internationella transporter kan lämpliga träförpackningar av exportkvalitet användas enligt transportkraven.

Träfodralet kan ge skydd mot:

• Inverkan

• Damm

• Fukt

• Repor

• Last- och lossningsskador

• Långdistanstransportförhållanden

Träförpackningar för internationella transporter kan förberedas i enlighet med tillämpliga fytosanitära krav, inklusive ISPM 15 där så krävs av destinationslandet.

6. Containerlastning

Beroende på skåpmått och leveranskvantitet kan ställverket ordnas för:

• 20 fot container

• 40 fot container

• 40HQ container

• LCL-sändning

• FCL-sändning

Lastarrangemanget är planerat enligt skåpets dimensioner och vikt för att maximera containerutnyttjandet samtidigt som säker hantering bibehålls.

Tunga skåp placeras och säkras på lämpligt sätt för att minimera rörelser under transport.

7. Leveransmetoder

Vi kan stödja olika internationella transportmetoder:

Sjöfrakt
Lämplig för stora EPC-projekt och flera ställverksskåp.

Flygfrakt
Tillgänglig för brådskande försändelser eller små kvantiteter.

Lastbilstransport
Lämplig för inlandstransport från fabriken till hamnen eller anvisad projektplats.

Multimodal transport
Sjö + lastbil eller andra kombinationer kan ordnas efter destination och projektkrav.

8. Fraktdokument

Beroende på kontrakt och destinationsland kan fraktdokumentation innehålla:

• Kommersiell faktura

• Packlista

• Bill of Lading

• Ursprungsintyg

• Fabrikstestrapport

• Besiktningsrapport

• Produktdatablad

• Installationsmanual

• Drift- och underhållsmanual

• Garantidokument

• Intyg om överensstämmelse, om så krävs

• Andra projektspecifika dokument

9. Kundspecificerad förpackning

För EPC-projekt kan packningsmetoden anpassas enligt:

• Destinationsland

• Transportsätt

• Krav på behållare

• Projektförpackningsspecifikation

• Lagringstid

• Platsförhållanden

• Klimatförhållanden

• Krav på lyft

• Kundens märkningskrav

Skåpen kan även märkas med skåpnummer, projektnummer, lyftläge, monteringsläge, vikt, mått och hanteringsinstruktioner för att underlätta identifiering och installation på projektplatsen.

10. Projektleverans

Före leverans kan kunden få relevant fraktinformation som:

• Slutlig packlista

• Antal paket

• Förpackningens mått

• Brutto/nettovikt

• Containerladdningsinformation

• Produktbilder

• Packar bilder

• Fraktdokument

För EPC-projekt kan ställverk packas och märkas enligt den godkända skåplayouten och projektinstallationssekvensen , vilket hjälper platsteamet att identifiera och installera varje skåp mer effektivt.

Det anpassade 380V 660V lågspänningsställverket genomgår omfattande inspektion och testning före leverans för att verifiera elektrisk prestanda, mekanisk funktion, ledningsnoggrannhet och övergripande monteringskvalitet. Testning utförs enligt godkända tekniska specifikationer, ritningar och tillämpliga IEC 61439- krav.

1. Visuell och konstruktionsinspektion

Den kompletta ställverksenheten inspekteras för:

• Skåpets mått och konstruktion

• Ytfinish och beläggningskvalitet

• Montering av dörr och panel

• Komponentarrangemang

• Installation av samlingsskenor

• Isolering och frigång

• Kabeldragning

• Terminalidentifiering

• Namnskylt information

• Varningsskyltar och säkerhetsmärkningar

Den faktiska monteringen kontrolleras mot den godkända allmänna arrangemangsritningen, enkellinjediagram och kopplingsscheman.

2. Mekaniskt funktionstest

Mekaniska komponenter kontrolleras för att säkerställa tillförlitlig drift.

Testning kan innefatta:

• Strömbrytare PÅ/AV-drift

• Insättning och uttag av låda

• Mekaniska förreglingar

• Dörrlåsmekanism

• Brytningsmekanism

• Manöverhandtag

• Tillgång till samlingsskenor

• Funktionell enhetspositionering

Utdragbara enheter kontrolleras för korrekta driftspositioner, inklusive service, test och isolerade positioner där så är tillämpligt.

3. Inspektion av elektrisk anslutning

Alla interna elektriska anslutningar kontrolleras före spänningssättning.

Besiktningen inkluderar:

• Huvudkretsledningar

• Styrkretsledningar

• Terminalanslutningar

• Brytaranslutningar

• CT-ledningar

• Mätkretsar

• Skyddskretsar

• Jordningsanslutningar

• Neutrala anslutningar

• Hjälpkretsar

Plintnummer och kabelidentifiering verifieras mot godkända kopplingsscheman.

4. Kontinuitetstest för skyddskretsar

Den skyddande jordningskretsen inspekteras för att bekräfta kontinuiteten mellan exponerade ledande delar och skyddsjordsystemet.

Testet hjälper till att verifiera att skåpstrukturen, dörrar, paneler och andra relevanta ledande komponenter är korrekt anslutna till skyddskretsen.

5. Isolationsbeständighetstest

Isolationsresistans testas mellan relevanta elektriska kretsar och mellan spänningsförande ledare och jord.

Testet hjälper till att identifiera:

• Isoleringsskador

• Ledningsproblem

• Förorening

• Felaktiga anslutningar

• Potentiella läckagevägar

Testspänningen och acceptanskriterierna väljs enligt tillämplig produktstandard och projektkrav.

6. Effekt-Frequency Stand Test

Ett dielektriskt motståndstest kan utföras för att verifiera isoleringsförmågan hos den färdiga enheten.

Testet hjälper till att bekräfta att ställverket kan motstå den angivna effekt-frekvenstestspänningen utan:

• Isoleringsbrott

• Överslag

• Elektrisk urladdning

• Onormalt läckage

Testparametrarna bestäms enligt tillämpliga IEC-krav och nominella isoleringsegenskaper.

7. Funktionstest

Styr- och skyddsfunktioner testas enligt godkänd elektrisk konstruktion.

Typiska kontroller inkluderar:

• Brytare kontroll

• Lokal/fjärrkontroll

• Elektrisk förregling

• Busskopplingsdrift

• Larmkretsar

• Indikeringslampor

• Mätning

• Skyddsreläsignaler

• Nödstoppskretsar

• ATS-funktioner, om sådana finns

• PLC-kontroll, om sådan finns

8. Test av skyddsanordning

Skyddsanordningar kontrolleras för att säkerställa korrekt konfiguration och funktion.

Beroende på projektet kan testning omfatta:

• Överströmsskydd

• Kortslutningsskydd

• Jordfelsskydd

• Överbelastningsskydd

• Underspänningsskydd

• Överspänningsskydd

• Motorskydd

• Överspänningsskydd

Skyddsinställningarna verifieras mot de godkända skyddskoordineringskraven.

9. Mät- och övervakningstest

Om multifunktionsmätare eller övervakningssystem är installerade kan tillverkaren verifiera:

• Spänningsmätning

• Strömmätning

• Aktiv kraft

• Reaktiv effekt

• Effektfaktor

• Frekvens

• Energimätning

• Kommunikationsfunktioner

• RS485 / Modbus kommunikation

10. Samlingsskena och anslutningsinspektion

Huvud- och distributionsskenorna kontrolleras för:

• Korrekt storlek och konfiguration

• Fasidentifiering

• Anslutningstäthet

• Isoleringsskick

• Stöd installation

• Fas-till-fas clearance

• Avstånd från fas till jord

Särskild uppmärksamhet ägnas åt skruvförband och samlingsskenor.

11. Fabriksrutinverifiering

För lågspänningsaggregat som omfattas av IEC 61439 utförs rutinmässig verifiering av varje färdig montering för att bekräfta att det tillverkade ställverket uppfyller de specificerade design- och konstruktionskraven.

Typiska verifieringsområden inkluderar:

• Kapsling och mekanisk konstruktion

• Skyddskretsar

• Interna elektriska anslutningar

• Dielektriska egenskaper

• Kabeldragning och funktionell prestanda

12. Testdokumentation

Efter testning kan relevanta testposter tillhandahållas enligt projektkraven, inklusive:

• Fabrikstestrapport

• Rutinmässig verifieringspost

• Isolationstestprotokoll

• Dielektrisk testpost

• Funktionell testpost

• Skyddsinställningsrekord

• Kontrollchecklista

• Slutlig inspektionsrapport

För EPC-projekt kan testdokumentation upprättas enligt kundens ITP, besiktningskrav, godkända ritningar och projektspecifikationer.

Tillverkarens testprocess

Inkommande komponentinspektion
↓
Monteringsinspektion
↓
Mekanisk funktionstest
↓
Kabel- och anslutningsinspektion
↓
Skyddskretstest
↓
Isolationsmotståndstest
↓
Dielektriskt motståndstest
↓
Funktions- och skyddstest
↓
Slutlig inspektion
↓
Testrapport och frisläppande

Obs: Rutinmässiga tester utförs på den färdiga monteringen. Konstruktionsverifiering och projektspecifik prestandaverifiering hanteras enligt tillämpliga IEC 61439-1 / IEC 61439-2 krav och den överenskomna tekniska specifikationen.