Daripada Pencawang Hab 220kV kepada Pengedaran Terminal 33kV, ZiSheng Electrical Menyediakan Penyelesaian Peralatan Rantaian Penuh untuk Projek Kenya KETRACO
Artikel ini mendokumenkan cara kami menangani cabaran dunia sebenar dalam projek pembesaran kuasa Kenya, termasuk pelesapan haba pada altitud tinggi, perlindungan lembapan berhampiran persekitaran tasik dan penyerahan berbilang model peralatan yang diselaraskan.
Pemilik projek ialah KETRACO dan projek itu adalah sebahagian daripada Projek EPC Naik Taraf Grid Barat . Skop peralatan termasuk:
6 unit pengubah 150MVA (220/66kV)
14 unit pengubah 63MVA (132/33kV)
10 unit pengubah 30MVA (33/11kV)
Peralatan meliputi keseluruhan rantai daripada penghantaran voltan tinggi kepada pengedaran terminal.
Ini bukan projek Afrika pertama kami, tetapi setiap projek datang dengan cabarannya sendiri. Bagi 30 unit di barat Kenya ini, kesukaran utama datang kepada tiga bidang: persekitaran, penyelarasan dan jadual penghantaran.
Tapak projek terletak pada ketinggian kira-kira 1,200 meter , berhampiran Tasik Victoria.
Sesiapa sahaja yang berpengalaman dalam projek altitud tinggi memahami bahawa apabila ketumpatan udara berkurangan, dua isu berlaku serentak:
Margin penebat luaran berkurangan.
Kecekapan pelesapan haba berkurangan.
Transformer yang direka untuk kawasan altitud rendah standard tidak boleh dipasang dalam persekitaran sedemikian tanpa pengubahsuaian; jika tidak, operasi jangka panjang mungkin menghadapi risiko kebolehpercayaan.
Pendekatan kami adalah mudah, tetapi setiap langkah mematuhi keperluan kejuruteraan dengan ketat:
Pembetulan ketinggian telah dijalankan mengikut piawaian IEC 60076.
Kami mengira semula jarak rayap sesendal dan kelegaan udara untuk meningkatkan margin keselamatan penebat.
Kenaikan suhu telah dikira semula, dan kawasan permukaan penyejukan telah dioptimumkan.
Daripada hanya menambah lebih banyak radiator, kami memadankan reka bentuk penyejukan berdasarkan profil suhu ambien sebenar lokasi projek.
Struktur tangki minyak beralun yang tertutup sepenuhnya telah diterima pakai.
Reka bentuk ini bukan semata-mata untuk menghapuskan tangki konservator; lebih penting lagi, ia mengurangkan pertukaran udara lembap luaran dengan bahagian dalam pengubah.
Memandangkan tapak projek Kenya terletak berhampiran dengan Tasik Victoria dan mengalami kelembapan yang tinggi sepanjang tahun, reka bentuk tradisional dengan pernafasan membawa risiko kemasukan lembapan yang lebih tinggi semasa operasi jangka panjang.
Terdapat satu proses pembuatan yang sering dipandang remeh: pengisian minyak vakum.
Di kilang kami, semua transformer menjalani rawatan pengeringan vakum diikuti dengan pengisian minyak vakum.
Objektifnya adalah mudah:
Untuk mengurangkan sisa lembapan di dalam bahan penebat ke tahap yang paling rendah.
Untuk peralatan yang beroperasi dalam persekitaran kelembapan tinggi, proses ini selalunya lebih kritikal daripada hanya memilih jenama kertas penebat tertentu.
Sistem perlindungan kakisan telah direka untuk memenuhi piawaian persekitaran pantai :
Primer yang kaya dengan zink sebagai lapisan asas
Salutan perantaraan epoksi
Topcoat poliuretana
Sebabnya bukan hanya kerana spesifikasi memerlukan tahap perlindungan yang lebih tinggi. Dalam projek Afrika Timur sebelum ini, kami memerhatikan bahawa salutan konvensional menghasilkan bintik-bintik karat selepas hanya tiga tahun dalam persekitaran tepi tasik.
Projek ini melibatkan tiga tahap voltan: 220kV, 132kV, dan 33kV . Jika tiga pembekal berbeza dipilih untuk setiap tahap voltan, antara muka teknikal, penyelarasan pentauliahan dan pengurusan alat ganti masa hadapan akan menjadi lebih rumit dengan ketara.
Penyelesaian kami adalah untuk membekalkan ketiga-tiga tahap voltan melalui Sheng Electrical , menggunakan:
Sistem reka bentuk bersatu
Proses ujian bersatu
Piawaian teknikal bersatu
Bagi kontraktor EPC, ini bermakna:
Komunikasi teknikal hanya perlu dikendalikan dengan satu pasukan.
Semasa pemasangan dan pentauliahan, peralatan merentas tahap voltan yang berbeza mengikut logik antara muka yang konsisten, mengurangkan risiko isu penyelarasan.
Semasa operasi dan penyelenggaraan masa hadapan, 14 unit transformer 63MVA dan 10 unit transformer 30MVA boleh mengikut prosedur pengurusan dan penyelenggaraan alat ganti bersatu, menghapuskan keperluan untuk mengekalkan inventori berasingan untuk peralatan pengeluar yang berbeza.
Ini bukan sekadar isu teknikal — ia adalah isu pengurusan projek.
Selepas lebih 15 tahun mengambil bahagian dalam projek EPC, kami secara beransur-ansur menyedari satu perkara:
Kontraktor EPC tidak begitu bimbang tentang peralatan mahal; mereka paling bimbang tentang kelewatan yang disebabkan oleh pertikaian dan masalah penyelarasan antara pembekal yang berbeza.
Projek ini termasuk:
Tiga kapasiti pengubah
Tiga tahap voltan
Sebanyak 30 unit peralatan
Kitaran pembuatan berbeza dengan ketara antara model yang berbeza.
Bahan-bahan utama telah dijamin lebih awal.
Keluli silikon berorientasikan bijian dan konduktor tembaga menyumbang sebahagian besar kos pengubah dan juga antara bahan yang paling terdedah kepada risiko rantaian bekalan.
Selepas pengesahan projek, kami membuat pesanan dengan kilang keluli dan pembekal rod tembaga dalam minggu pertama , membawa penyediaan bahan ke hadapan hampir sebulan berbanding dengan penjadualan pengeluaran biasa.
Semua ujian kilang telah dijalankan mengikut IEC 60076 , termasuk:
Ujian nisbah pengubah
Pengukuran rintangan DC belitan
Ujian kehilangan tanpa beban
Ujian kehilangan beban
Ujian rintangan penebat
Ujian tahan voltan teraruh
Ujian impuls kilat
Ujian pelepasan separa
Untuk pengubah 150MVA , ujian kenaikan suhu tambahan telah dijalankan mengikut keperluan projek.
Semua data ujian telah diarkibkan sepenuhnya dan dihantar bersama peralatan ke tapak projek.
Sesiapa sahaja yang mempunyai pengalaman projek di luar negara memahami perkara ini:
Kadangkala menghantar dokumentasi lengkap adalah lebih penting daripada menghantar peralatan itu sendiri.
Apabila ramai pelanggan pertama kali terlibat dalam projek EPC luar negara, mereka sering bertanya satu soalan:
Selain peralatan pembuatan, sejauh manakah pembekal boleh menyokong projek itu?
Kami biasanya membahagikan sokongan kami kepada tiga peringkat:
Apabila pelanggan menyediakan gambar rajah satu baris, parameter grid, keperluan beban dan data persekitaran tapak, kami menyemak segala-galanya secara terperinci dengan mereka, peralatan mengikut peralatan.
Cara memadankan tahap voltan, cara memilih kapasiti pengubah, dan cara mengoptimumkan struktur reka bentuk — semua keputusan ini perlu diselesaikan semasa peringkat reka bentuk kejuruteraan.
Lebih terperinci reka bentuk peringkat awal, semakin sedikit masalah yang akan berlaku kemudian.
Pasukan projek yang berdedikasi membuat susulan sepanjang proses pembuatan, dan peristiwa penting pengeluaran difoto dan didokumenkan.
Jika pelanggan ingin memeriksa kemajuan, mereka dialu-alukan untuk melawat kilang kami pada bila-bila masa. Mereka juga boleh melantik syarikat pemeriksaan pihak ketiga untuk menjalankan penyeliaan pembuatan.
Kami telah melaksanakan pengurusan pengeluaran yang telus selama bertahun-tahun, dan prosesnya telah menjadi sangat standard dan cekap.
Dokumen teknikal disediakan mengikut keperluan projek, termasuk:
Laporan ujian
Lembaran spesifikasi teknikal
Lukisan garis besar
Manual pemasangan
Senarai pembungkusan
Dokumentasi eksport
Untuk pengangkutan, kami boleh membantu dengan penyelarasan. Semasa pemasangan dan pentauliahan, kami menyediakan dokumen panduan teknikal dan sokongan profesional.
Bagi kami, projek Kenya barat adalah lebih daripada satu pesanan.
Ia mewakili projek naik taraf grid kuasa Afrika yang tipikal — dengan keadaan persekitaran yang mencabar, tahap voltan berbilang dan jadual penghantaran yang ketat. Menguruskan projek sedemikian dengan jayanya menunjukkan bahawa keupayaan kami dalam reka bentuk, pembuatan, pengurusan projek dan penyelarasan eksport disepadukan dengan baik tanpa jurang yang besar.
Apabila kami mula-mula memasuki perniagaan transformer 15 tahun yang lalu, persaingan terutamanya mengenai harga.
Hari ini, tumpuan telah beralih kepada faktor yang lebih praktikal:
Bolehkah peralatan beroperasi dengan pasti selepas tiba di tapak projek?
Adakah dokumen teknikal lengkap dan tepat?
Bolehkah pembekal memberikan sokongan tepat pada masanya dan berkesan sepanjang projek?
Butiran ini mungkin kelihatan kecil, tetapi ia sering menjadi faktor yang menentukan sama ada projek berjaya atau gagal.
Jika projek anda terletak di Afrika atau persekitaran mencabar yang lain dan memerlukan pengubah kuasa yang mematuhi IEC , kami mengalu-alukan peluang untuk bekerjasama dengan anda.
Kami boleh terlibat dari peringkat reka bentuk penyelesaian awal, membantu anda menjelaskan:
Pemilihan peralatan
Spesifikasi teknikal
Jadual penghantaran
Bersama-sama, kami boleh memastikan projek anda bergerak ke hadapan dengan lancar daripada perancangan kepada operasi yang berjaya.