от узловых подстанций 220 кВ до распределительных терминалов 33 кВ. ZiSheng Electrical предлагает комплексное оборудование для проекта KETRACO в Кении:

В этой статье описывается, как мы решали реальные проблемы в проекте расширения мощности в Кении, включая рассеивание тепла на большой высоте, защиту от влаги вблизи озера и скоординированную поставку нескольких моделей оборудования.

В рамках проекта расширения электроэнергетики Кении мы получили контракт на поставку 30 трансформаторов..

Владельцем проекта является компания KETRACO , и проект является частью проекта EPC по модернизации Западной энергосистемы . В комплект оборудования входят:

• 6 единиц трансформаторов 150МВА (220/66кВ)

• 14 единиц трансформаторов 63МВА (132/33кВ)

• 10 единиц трансформаторов 30МВА (33/11кВ)

Оборудование охватывает всю цепочку от передачи высокого напряжения до распределения на терминалах.

Это был не первый наш африканский проект, но у каждого проекта есть свои проблемы. Для этих 30 подразделений в западной Кении основные трудности сводились к трем областям: окружающая среда, координация и график поставок..

I. Большая высота 1200 метров: проблемы рассеивания тепла из-за разреженного воздуха

Площадка проекта расположена на высоте около 1200 метров , недалеко от озера Виктория..

Любой, кто имеет опыт реализации высотных проектов, понимает, что при уменьшении плотности воздуха одновременно возникают две проблемы:

• Запас внешней изоляции уменьшается.

• Эффективность отвода тепла снижается.

Трансформатор, предназначенный для стандартных маловысотных территорий, не может быть просто установлен в такой среде без доработок; в противном случае долгосрочная эксплуатация может столкнуться с риском надежности.

Наш подход был простым, но каждый шаг строго соответствовал инженерным требованиям:

• Коррекция высоты осуществлялась согласно стандартам IEC 60076.
  Мы перерассчитали пути утечки вводов и воздушные зазоры, чтобы увеличить запас прочности изоляции.

• Был пересчитан рост температуры и оптимизирована площадь поверхности охлаждения.
  Вместо того, чтобы просто добавить больше радиаторов, мы подобрали конструкцию охлаждения на основе фактического профиля температуры окружающей среды в месте реализации проекта.

• Была принята полностью герметичная гофрированная конструкция масляного бака.
  Эта конструкция заключалась не просто в отказе от консервационного бака; что еще более важно, это уменьшает обмен внешнего влажного воздуха с внутренней частью трансформатора.
  Поскольку проектная площадка в Кении расположена недалеко от озера Виктория и в течение всего года наблюдается высокая влажность, традиционные конструкции с сапунами несут более высокий риск проникновения влаги во время длительной эксплуатации.

Вакуумная заправка маслом: этап производства, который нельзя игнорировать

Есть один производственный процесс, который часто недооценивают: вакуумная заливка масла..

На нашем заводе все трансформаторы прошли вакуумную сушку с последующей вакуумной заливкой масла..

Цель была проста:

Снизить остаточную влажность внутри изоляционных материалов до минимально возможного уровня.

Для оборудования, работающего в условиях повышенной влажности, этот процесс зачастую более важен, чем простой выбор изоляционной бумаги определенной марки.

Улучшенная антикоррозионная защита для условий на берегу озера

Система защиты от коррозии была разработана в соответствии со стандартами прибрежной среды :

• Грунтовка с высоким содержанием цинка в качестве базового слоя.

• Эпоксидное промежуточное покрытие

• Полиуретановое верхнее покрытие

Причина была не только в том, что спецификация требовала более высокого уровня защиты. В ходе предыдущего проекта в Восточной Африке мы наблюдали, что на обычных покрытиях образовывались пятна ржавчины всего за три года эксплуатации на берегу озера.

II. Почему лучше, чтобы один поставщик обслуживал три уровня напряжения

Этот проект предполагает три уровня напряжения: 220 кВ, 132 кВ и 33 кВ . Если бы для каждого уровня напряжения были выбраны три разных поставщика, технические интерфейсы, координация ввода в эксплуатацию и управление запасными частями в будущем значительно усложнились бы.

Нашим решением было обеспечение всех трех уровней напряжения через Sheng Electrical , используя:

• Единая система дизайна

• Единый процесс тестирования

• Единые технические стандарты

Для EPC-подрядчика это означает:

• Техническая коммуникация должна осуществляться только одной командой.

• Во время установки и ввода в эксплуатацию оборудование с разными уровнями напряжения следует единой логике интерфейса, что снижает риск проблем с координацией.

• Во время будущей эксплуатации и технического обслуживания 14 трансформаторов мощностью 63 МВА и 10 трансформаторов мощностью 30 МВА могут следовать единым процедурам управления запасными частями и технического обслуживания, что устраняет необходимость в ведении отдельных инвентарных запасов для оборудования разных производителей.

Это не просто техническая проблема — это проблема управления проектом..

За более чем 15 лет участия в EPC проектах мы постепенно поняли одну вещь:

Подрядчиков EPC больше всего не беспокоит дорогое оборудование; их больше всего беспокоят задержки, вызванные спорами и проблемами координации между различными поставщиками.

III. Как организовать производство без задержек на 30 единиц техники?

Проект включает в себя:

• Три трансформаторные мощности

• Три уровня напряжения

• Всего 30 единиц техники

Производственные циклы существенно различаются у разных моделей.

Шесть трансформаторов мощностью 150 МВА имели самый длинный производственный цикл. Процессы, включая изготовление сердечника, намотку, сборку и тестирование, не могут быть сокращены слишком сильно. После запуска проекта мы определили приоритетность этих шести объектов и согласовали их ключевые этапы с графиком гражданского строительства и передачи объектов.

14 трансформаторов мощностью 63 МВА . Наибольшее количество составило Однако их структура была относительно стандартизирована, что позволило нам применить модульный подход к производству и поддерживать стабильный производственный ритм.

10 распределительных трансформаторов мощностью 30 МВА отличались компактной конструкцией и более высокой эффективностью серийного производства. Они были изготовлены и отгружены партиями в соответствии с графиком монтажа на объекте.

Ранняя закупка ключевых материалов

Основные материалы были обеспечены заранее.

Проводники из текстурированной кремниевой стали и меди составляют значительную часть затрат на трансформаторы, а также относятся к числу материалов, наиболее уязвимых для рисков в цепочке поставок.

После подтверждения проекта мы разместили заказы у сталелитейных заводов и поставщиков медной катанки в течение первой недели , что продлило подготовку материала почти на один месяц по сравнению с обычным производственным графиком.

Полные заводские испытания в соответствии со стандартами IEC 60076.

Все заводские испытания проводились в соответствии со стандартом IEC 60076 , в том числе:

• Проверка коэффициента трансформации

• Измерение сопротивления обмоток постоянному току

• Испытание потерь без нагрузки

• Тест на потерю нагрузки

• Проверка сопротивления изоляции

• Испытание на устойчивость к наведенному напряжению

• Испытание грозовым импульсом

• Тест частичного разряда

Для трансформаторов мощностью 150 МВА дополнительные испытания на превышение температуры в соответствии с требованиями проекта. были проведены

Все данные испытаний были полностью заархивированы и доставлены вместе с оборудованием на объект.

Любой, у кого есть опыт зарубежных проектов, понимает это:

Иногда предоставление полной документации даже важнее, чем доставка самого оборудования.

IV. Что еще мы можем предложить помимо поставки оборудования?

Когда многие клиенты впервые участвуют в зарубежных проектах EPC, они часто задают один вопрос:

Помимо производственного оборудования, насколько поставщик может поддержать проект?

Обычно мы делим нашу поддержку на три этапа:

4.1 Выбор оборудования на начальном этапе

Когда клиенты предоставляют однолинейную схему, параметры сети, требования к нагрузке и данные об окружающей среде на объекте, мы подробно рассматриваем с ними все, оборудование за оборудованием.

Как согласовать уровни напряжения, как подобрать мощность трансформатора и как оптимизировать структуру проекта — все эти решения необходимо принять на этапе инженерного проектирования.

Чем более подробным является проект на ранней стадии, тем меньше проблем возникнет позже.

4.2 Этап производства

Специальная проектная группа контролирует весь производственный процесс, а ключевые этапы производства фотографируются и документируются.

Если клиенты хотят проверить ход работ, они могут посетить нашу фабрику в любое время. Они также могут назначить стороннюю инспекционную компанию для проведения надзора за производством.

Мы уже много лет внедряем прозрачное управление производством, и этот процесс стал высокостандартизированным и эффективным.

4.3 Доставка на завод и поддержка зарубежных проектов

Техническая документация подготавливается в соответствии с требованиями проекта, в том числе:

• Протоколы испытаний

• Технические характеристики

• Контурные чертежи

• Руководства по установке

• Упаковочные листы

• Экспортная документация

По транспортировке можем помочь с координацией. При монтаже и пуско-наладке мы предоставляем техническую руководящую документацию и профессиональную поддержку.

V. Заключительные мысли

Для нас проект в Западной Кении – это больше, чем просто один заказ.

Он представляет собой типичный проект модернизации африканской энергосистемы — со сложными условиями окружающей среды, несколькими уровнями напряжения и сжатым графиком поставок. Успешное управление таким проектом демонстрирует, что наши возможности в области проектирования, производства, управления проектами и координации экспорта хорошо интегрированы и не имеют серьезных пробелов.

Когда 15 лет назад мы впервые занялись производством трансформаторов, конкуренция в основном заключалась в цене.

Сегодня акцент сместился на более практические факторы:

• Может ли оборудование работать надежно после прибытия на объект?

• Являются ли технические документы полными и точными?

• Может ли поставщик обеспечить своевременную и эффективную поддержку на протяжении всего проекта?

Эти детали могут показаться незначительными, но они часто являются факторами, определяющими успех или провал проекта.

Если ваш проект расположен в Африке или других сложных условиях и требует силовых трансформаторов, соответствующих требованиям IEC , мы будем рады возможности работать с вами.

Мы можем принять участие уже на ранней стадии разработки решения, помогая вам уточнить:

• Выбор оборудования

• Технические характеристики

• График поставок

Вместе мы можем обеспечить плавный переход вашего проекта от планирования к успешной эксплуатации.