ZiSheng Electrical, 220kV Hub Trafo Merkezlerinden 33kV Terminal Dağıtımına kadar, Tam Zincirli Ekipman Çözümü Sağlıyor KETRACO'nun Kenya Projesi için

Bu makale, Kenya'nın güç genişletme projesinde yüksek irtifada ısı dağıtımı, göl ortamı yakınında nem koruması ve birden fazla ekipman modelinin koordineli teslimatı dahil olmak üzere gerçek dünyadaki zorlukları nasıl ele aldığımızı belgeliyor.

Kenya'nın elektrik genişletme projesi için tedarik ihalesini aldık 30 adet trafo .

Proje sahibi KETRACO olup , proje Batı Şebeke Yükseltme EPC Projesi'nin bir parçasıdır . Ekipman kapsamı şunları içerir:

• 6 adet 150MVA transformatör (220/66kV)

• 14 adet 63MVA transformatör (132/33kV)

• 10 adet 30MVA transformatör (33/11kV)

Ekipman, yüksek gerilim iletiminden terminal dağıtımına kadar tüm zinciri kapsıyor.

Bu bizim ilk Afrika projemiz değildi ama her proje kendi zorluklarını beraberinde getiriyor. Batı Kenya'daki bu 30 birim için ana zorluklar üç alanda ortaya çıktı: çevre, koordinasyon ve teslimat programı.

I. 1.200 Metrede Yüksek İrtifa: İnce Hava Nedeniyle Isı Yayılımındaki Zorluklar

Proje sahası yükseklikte yer almaktadır . 1.200 metre yakınlarında yaklaşık Victoria Gölü .

Yüksek irtifa projelerinde deneyimli olan herkes, hava yoğunluğu azaldığında iki sorunun aynı anda ortaya çıktığını bilir:

• Dış yalıtım marjı azalır.

• Isı yayılım verimliliği azalır.

Standart alçak rakımlı alanlar için tasarlanmış bir transformatör, böyle bir ortama değişiklik yapılmadan kolayca kurulamaz; aksi takdirde uzun vadeli operasyon güvenilirlik riskleriyle karşı karşıya kalabilir.

Yaklaşımımız basitti ancak her adımda mühendislik gereklilikleri titizlikle takip ediliyordu:

• İrtifa düzeltmesi IEC 60076 standartlarına göre yapıldı.
  Yalıtım güvenlik marjlarını artırmak için burç kaçak mesafelerini ve hava açıklıklarını yeniden hesapladık.

• Sıcaklık artışı yeniden hesaplandı ve soğutma yüzey alanı optimize edildi.
  Sadece daha fazla radyatör eklemek yerine, soğutma tasarımını proje lokasyonunun gerçek ortam sıcaklığı profiline göre eşleştirdik.

• Tamamen sızdırmaz oluklu bir yağ tankı yapısı benimsendi.
  Bu tasarım sadece koruyucu tankın ortadan kaldırılmasını amaçlamıyordu; Daha da önemlisi, transformatörün iç kısmı ile harici nemli havanın değişimini azaltır.
  Kenya proje sahası Victoria Gölü'ne yakın olduğundan ve yıl boyunca yüksek nem oranına maruz kaldığından, havalandırmalı geleneksel tasarımlar, uzun süreli çalışma sırasında daha yüksek nem girişi riski taşır.

Vakumlu Yağ Dolumu: Gözden Kaçırılmayacak Bir Üretim Adımı

Genellikle hafife alınan bir üretim süreci vardır: vakumlu yağ dolumu.

Fabrikamızda tüm transformatörlere vakumlu kurutma işlemi uygulanmış ve ardından vakumlu yağ dolumu yapılmıştır..

Amaç basitti:

Yalıtım malzemelerinin içerisinde kalan nemi mümkün olan en düşük seviyeye indirmek.

Yüksek nemli ortamlarda çalışan ekipmanlar için bu süreç genellikle belirli bir marka yalıtım kağıdını seçmekten daha kritiktir.

Göl Kenarı Koşulları için Gelişmiş Korozyon Önleyici Koruma

Korozyona karşı koruma sistemi karşılayacak şekilde tasarlanmıştır kıyı çevre standartlarını :

• Temel katman olarak çinko açısından zengin astar

• Epoksi ara kaplama

• Poliüretan sonkat

Bunun nedeni yalnızca spesifikasyonun daha yüksek bir koruma seviyesi gerektirmesi değildi. Daha önceki bir Doğu Afrika projemizde, göl kenarındaki bir ortamda geleneksel kaplamalarda yalnızca üç yıl sonra pas lekeleri oluştuğunu gözlemledik.

II. Üç Gerilim Seviyesini Tek Bir Tedarikçinin Yönetmesi Neden Daha İyidir?

Bu proje üç voltaj seviyesini içerir: 220kV, 132kV ve 33kV . Her voltaj seviyesi için üç farklı tedarikçi seçilirse teknik arayüzler, devreye alma koordinasyonu ve gelecekteki yedek parça yönetimi önemli ölçüde daha karmaşık hale gelecektir.

Çözümümüz, aşağıdakileri kullanarak üç voltaj seviyesinin tamamını aracılığıyla sağlamaktı Sheng Electrical :

• Birleşik bir tasarım sistemi

• Birleşik bir test süreci

• Birleşik teknik standartlar

EPC yüklenicisi için bu şu anlama gelir:

• Teknik iletişimin yalnızca bir ekiple yürütülmesi yeterlidir.

• Kurulum ve devreye alma sırasında, farklı voltaj seviyelerindeki ekipmanlar tutarlı arayüz mantığını takip ederek koordinasyon sorunları riskini azaltır.

• Gelecekteki işletme ve bakım sırasında, 14 adet 63MVA transformatör ve 10 adet 30MVA transformatör, birleşik yedek parça yönetimi ve bakım prosedürlerini takip ederek farklı üreticilerin ekipmanları için ayrı envanter tutma ihtiyacını ortadan kaldırabilir.

Bu sadece teknik bir sorun değil, aynı zamanda bir proje yönetimi sorunudur.

15 yılı aşkın süredir EPC projelerine katıldıktan sonra yavaş yavaş bir şeyin farkına vardık:

EPC yüklenicileri pahalı ekipmanlardan pek endişe duymuyor; en çok farklı tedarikçiler arasındaki anlaşmazlıklar ve koordinasyon sorunlarından kaynaklanan gecikmelerden endişe duyuyorlar.

III. 30 Adet Ekipman İçin Üretimi Gecikmeden Nasıl Planlarız?

Proje şunları içerir:

• Üç transformatör kapasitesi

• Üç voltaj seviyesi

• Toplam 30 adet ekipman

Üretim döngüleri farklı modeller arasında önemli ölçüde farklılık gösterir.

Altı adet 150MVA transformatör en uzun üretim döngüsüne sahipti. Maça imalatı, sarım, montaj ve test gibi süreçler aşırı derecede kısaltılamaz. Proje başlangıcından sonra bu altı birime öncelik verdik ve bunların temel kilometre taşlarını inşaat ve saha devir teslim programıyla uyumlu hale getirdik.

14 adet 63MVA transformatör en büyük miktarı temsil ediyordu. Ancak yapıları nispeten standartlaştırılmıştı ve bu da modüler bir üretim yaklaşımını benimsememize ve istikrarlı bir üretim ritmini sürdürmemize olanak sağladı.

10 adet 30MVA dağıtım transformatörü, kompakt bir tasarıma ve daha yüksek seri üretim verimliliğine sahipti. Saha kurulum planına göre partiler halinde üretilip sevk edildiler.

Anahtar Malzemelerin Erken Tedarik Edilmesi

Anahtar malzemeler önceden güvence altına alındı.

Tanecik bazlı silikon çelik ve bakır iletkenler, transformatör maliyetlerinin önemli bir kısmını oluşturur ve aynı zamanda tedarik zinciri risklerine karşı en savunmasız malzemeler arasındadır.

Proje onayının ardından içinde çelik fabrikalarına ve bakır çubuk tedarikçilerine sipariş verdik ve malzeme hazırlıklarını ilk hafta yaklaşık bir ay öne aldık. normal üretim planlamasına kıyasla

IEC 60076 Standartlarına Göre Komple Fabrika Testleri

Aşağıdakiler de dahil olmak üzere tüm fabrika testleri uygun olarak gerçekleştirilmiştir IEC 60076'ya :

• Trafo oranı testi

• Sargıların DC direnç ölçümü

• Yüksüz kayıp testi

• Yük kaybı testi

• Yalıtım direnci testi

• İndüklenmiş gerilim dayanım testi

• Yıldırım darbe testi

• Kısmi deşarj testi

için proje gereksinimlerine göre 150MVA trafolar ilave sıcaklık artış testleri yapılmıştır.

Tüm test verileri eksiksiz olarak arşivlendi ve ekipmanlarla birlikte proje sahasına teslim edildi.

Yurtdışı proje deneyimi olan herkes şunu anlıyor:

Bazen belgelerin tamamının teslim edilmesi, ekipmanın teslim edilmesinden daha da önemlidir.

IV. Ekipman Temininin Ötesinde Başka Neler Sağlayabiliriz?

Birçok müşteri yurt dışı EPC projelerine ilk kez girdiğinde genellikle tek bir soru sorar:

Ekipman üretiminin yanı sıra bir tedarikçi projeyi ne kadar destekleyebilir?

Desteğimizi genellikle üç aşamaya ayırırız:

4.1 Erken Aşama Ekipman Seçimi

Müşteriler tek hat şemasını, şebeke parametrelerini, yük gereksinimlerini ve saha çevre verilerini sağladıklarında, onlarla birlikte her şeyi ekipman ekipman ayrıntılı olarak inceliyoruz.

Gerilim seviyelerinin nasıl eşleştirileceği, transformatör kapasitesinin nasıl seçileceği ve tasarım yapısının nasıl optimize edileceği; tüm bu kararların mühendislik tasarım aşamasında tamamlanması gerekir.

Erken aşamadaki tasarım ne kadar ayrıntılı olursa, daha sonra ortaya çıkacak sorunlar da o kadar az olur.

4.2 Üretim Aşaması

Özel bir proje ekibi üretim sürecini takip eder ve önemli üretim aşamaları fotoğraflanıp belgelenir.

Müşteriler ilerlemeyi incelemek isterlerse fabrikamızı istedikleri zaman ziyaret edebilirler. Ayrıca üretim denetimini yürütmek üzere üçüncü taraf bir denetim şirketi görevlendirebilirler.

Uzun yıllardır şeffaf üretim yönetimini uyguluyoruz ve süreç oldukça standart ve verimli hale geldi.

4.3 Fabrika Teslimatı ve Yurt Dışı Proje Desteği

Teknik belgeler aşağıdakiler dahil olmak üzere proje gereksinimlerine göre hazırlanır:

• Test raporları

• Teknik özellikler sayfaları

• Anahat çizimleri

• Kurulum kılavuzları

• Paketleme listeleri

• Belgeleri dışa aktar

Ulaşım konusunda koordinasyon konusunda yardımcı olabiliriz. Kurulum ve devreye alma sırasında teknik rehberlik belgeleri ve profesyonel destek sağlıyoruz.

V. Son Düşünceler

Bizim için Batı Kenya projesi tek bir siparişten daha fazlasıdır.

Bu, zorlu çevre koşulları, çoklu voltaj seviyeleri ve sıkı teslimat programıyla tipik bir Afrika elektrik şebekesi yükseltme projesini temsil ediyor. Böyle bir projenin başarıyla yönetilmesi becerilerimizin , tasarım, üretim, proje yönetimi ve ihracat koordinasyonu büyük boşluklar olmadan iyi bir şekilde entegre edildiğini gösterir.

15 yıl önce trafo işine ilk girdiğimizde rekabet ağırlıklı olarak fiyat odaklıydı.

Günümüzde odak noktası daha pratik faktörlere kaymıştır:

• Ekipman proje sahasına geldikten sonra güvenilir bir şekilde çalışabilir mi?

• Teknik dokümanlar tam ve doğru mu?

• Tedarikçi proje boyunca zamanında ve etkili destek sağlayabiliyor mu?

Bu ayrıntılar küçük görünebilir ancak çoğu zaman bir projenin başarılı olup olmadığını belirleyen faktörlerdir.

Projeniz Afrika'da veya diğer zorlu ortamlarda bulunuyorsa ve IEC uyumlu güç transformatörleri gerektiriyorsa , sizinle çalışma fırsatını memnuniyetle karşılıyoruz.

Erken çözüm tasarımı aşamasından itibaren dahil olabiliriz ve şunları netleştirmenize yardımcı olabiliriz:

• Ekipman seçimi

• Teknik özellikler

• Teslimat programları

Birlikte projenizin planlama aşamasından başarılı operasyon aşamasına kadar sorunsuz ilerlemesini sağlayabiliriz.