Від центральних підстанцій напругою 220 кВ до розподільних терміналів напругою 33 кВ, ZiSheng Electrical пропонує комплексне обладнання для кенійського проекту KETRACO

У цій статті описано, як ми вирішували реальні проблеми в проекті розширення потужності Кенії, включаючи розсіювання тепла на великій висоті, захист від вологи поблизу озера та скоординовану поставку багатьох моделей обладнання.

Для проекту розширення потужності Кенії ми отримали контракт на поставку 30 трансформаторів.

Власником проекту є компанія KETRACO , і проект є частиною проекту EPC оновлення західної електромережі . В комплект обладнання входить:

• 6 одиниць трансформаторів 150 МВА (220/66 кВ)

• 14 одиниць трансформаторів 63MVA (132/33kV)

• 10 одиниць трансформаторів 30 МВА (33/11 кВ)

Обладнання охоплює весь ланцюжок від передачі високої напруги до кінцевого розподілу.

Це був не перший наш африканський проект, але кожен проект має свої труднощі. Для цих 30 підрозділів у західній Кенії основні труднощі зводилися до трьох сфер: навколишнє середовище, координація та графік доставки.

I. Велика висота на висоті 1200 метрів: проблеми з розсіюванням тепла через розріджене повітря

Ділянка проекту розташована на висоті приблизно 1200 метрів біля озера Вікторія.

Будь-який досвідчений у висотних проектах розуміє, що коли щільність повітря зменшується, виникають дві проблеми одночасно:

• Зменшується запас зовнішньої ізоляції.

• Знижується ефективність тепловіддачі.

Трансформатор, призначений для стандартних низьких районів, неможливо просто встановити в такому середовищі без модифікацій; інакше довготривала експлуатація може загрожувати надійністю.

Наш підхід був простим, але кожен крок суворо відповідав інженерним вимогам:

• Корекція висоти була виконана відповідно до стандартів IEC 60076.
  Ми перерахували шляхи витоку вводу та повітряні зазори, щоб збільшити запас міцності ізоляції.

• Підйом температури було перераховано, а площа поверхні охолодження оптимізована.
  Замість простого додавання додаткових радіаторів ми підібрали дизайн охолодження на основі фактичного профілю температури навколишнього середовища в місці розташування проекту.

• Була прийнята повністю герметична гофрована конструкція масляного бака.
  Ця конструкція мала не просто усунути бачок консерватора; що більш важливо, це зменшує обмін зовнішнього вологого повітря з внутрішньою частиною трансформатора.
  Оскільки проектна площадка в Кенії розташована поблизу озера Вікторія та має високу вологість протягом усього року, традиційні конструкції з сапунами несуть більший ризик проникнення вологи під час тривалої експлуатації.

Вакуумне наповнення маслом: етап виробництва, який не можна не помітити

Є один виробничий процес, який часто недооцінюють: вакуумне наповнення маслом.

На нашому заводі всі трансформатори пройшли вакуумну осушку з наступним заповненням вакуумним маслом.

Мета була проста:

Щоб зменшити залишкову вологість всередині ізоляційних матеріалів до мінімально можливого рівня.

Для обладнання, яке працює в умовах високої вологості, цей процес часто важливіший, ніж просто вибір певної марки ізоляційного паперу.

Покращений захист від корозії для умов на березі озера

Система захисту від корозії була розроблена відповідно до стандартів прибережного середовища :

• Багата цинком грунтовка як базовий шар

• Епоксидне проміжне покриття

• Поліуретанове покриття

Причина полягала не лише в тому, що специфікація вимагала вищого рівня захисту. У попередньому східноафриканському проекті ми помітили, що на звичайних покриттях утворилися плями іржі лише після трьох років перебування на березі озера.

II. Чому краще, щоб один постачальник обслуговував три рівні напруги

Цей проект передбачає три рівні напруги: 220 кВ, 132 кВ і 33 кВ . Якби для кожного рівня напруги було обрано трьох різних постачальників, технічні інтерфейси, координація введення в експлуатацію та майбутнє управління запасними частинами значно ускладнилися б.

Нашим рішенням було забезпечити всі три рівні напруги через Sheng Electrical , використовуючи:

• Уніфікована система проектування

• Уніфікований процес тестування

• Єдині технічні стандарти

Для підрядника EPC це означає:

• Технічну комунікацію потрібно обробляти лише однією командою.

• Під час встановлення та введення в експлуатацію обладнання на різних рівнях напруги дотримується узгодженої логіки інтерфейсу, що зменшує ризик проблем координації.

• Під час майбутньої експлуатації та технічного обслуговування 14 одиниць трансформаторів потужністю 63 МВА та 10 одиниць трансформаторів потужністю 30 МВА можуть дотримуватися уніфікованих процедур управління запасними частинами та технічного обслуговування, що усуває необхідність ведення окремих запасів для обладнання різних виробників.

Це не просто технічне питання — це питання управління проектом.

Після більш ніж 15 років участі в проектах EPC ми поступово зрозуміли одне:

Підрядників EPC не найбільше хвилює дороге обладнання; їх найбільше турбують затримки, спричинені суперечками та проблемами координації між різними постачальниками.

III. Як спланувати виробництво без затримок для 30 одиниць обладнання?

Проект включає:

• Три трансформаторні потужності

• Три рівня напруги

• Всього 30 одиниць техніки

Виробничі цикли суттєво відрізняються для різних моделей.

Шість трансформаторів потужністю 150 МВА мали найдовший виробничий цикл. Процеси, включаючи виготовлення сердечника, намотування, складання та тестування, не можуть бути надмірно скорочені. Після запуску проекту ми визначили пріоритетність цих шести блоків і узгодили їхні ключові етапи з цивільним будівництвом і графіком передачі об’єкта.

14 одиниць трансформаторів 63MVA представляли найбільшу кількість. Однак їх структура була відносно стандартизованою, що дозволило нам застосувати модульний підхід до виробництва та підтримувати стабільний ритм виробництва.

10 одиниць розподільних трансформаторів потужністю 30 МВА мають компактну конструкцію та вищу ефективність серійного виробництва. Вони виготовлені та відвантажені партіями відповідно до графіка монтажу.

Завчасна закупівля ключових матеріалів

Ключові матеріали були забезпечені заздалегідь.

Провідники з кремнієвої сталі та міді з орієнтованою зернистістю складають значну частину витрат на трансформатори, а також є одними з матеріалів, найбільш вразливих до ризиків ланцюга поставок.

Після підтвердження проекту ми розмістили замовлення на металургійних заводах і постачальниках мідної катанки протягом першого тижня , прискоривши підготовку матеріалу майже на місяць у порівнянні зі звичайним графіком виробництва.

Повне заводське випробування відповідно до стандартів IEC 60076

Усі заводські випробування проводилися відповідно до IEC 60076 , зокрема:

• Перевірка коефіцієнта трансформації

• Вимірювання опору обмоток постійному струму

• Тест на втрати холостого ходу

• Тест втрати навантаження

• Випробування опору ізоляції

• Випробування на витримку індукованої напруги

• Випробування грозовим імпульсом

• Тест на частковий розряд

Для трансформаторів 150 МВА були проведені додаткові випробування на підвищення температури відповідно до вимог проекту.

Усі дані випробувань були повністю заархівовані та доставлені разом з обладнанням на місце проекту.

Кожен, хто має досвід закордонних проектів, розуміє це:

Іноді доставка повної документації навіть важливіша, ніж доставка самого обладнання.

IV. Що ще ми можемо надати, окрім постачання обладнання?

Коли багато клієнтів вперше беруть участь у закордонних проектах EPC, вони часто задають одне запитання:

Окрім виробничого обладнання, наскільки постачальник може підтримувати проект?

Зазвичай ми ділимо підтримку на три етапи:

4.1 Вибір обладнання на ранній стадії

Коли клієнти надають однолінійну діаграму, параметри сітки, вимоги до навантаження та дані про навколишнє середовище, ми все детально розглядаємо з ними, обладнання за обладнанням.

Як узгодити рівні напруги, як вибрати потужність трансформатора та як оптимізувати проектну структуру — усі ці рішення мають бути прийняті на етапі проектування.

Чим детальнішим буде проект на ранній стадії, тим менше проблем виникне пізніше.

4.2 Стадія виготовлення

Спеціальна проектна команда стежить за процесом виробництва, а ключові етапи виробництва фотографуються та документуються.

Якщо клієнти хочуть перевірити прогрес, вони можуть відвідати наш завод у будь-який час. Вони також можуть призначити сторонню інспекційну компанію для здійснення нагляду за виробництвом.

Протягом багатьох років ми впроваджуємо прозоре управління виробництвом, і цей процес став високостандартизованим та ефективним.

4.3 Доставка із заводу та підтримка закордонних проектів

Технічна документація готується відповідно до вимог проекту, в тому числі:

• Протоколи випробувань

• Листи технічних характеристик

• Контурні малюнки

• Інструкції з монтажу

• Пакувальні листи

• Експортна документація

Щодо транспортування, ми можемо допомогти з координацією. Під час монтажу та введення в експлуатацію ми надаємо технічну документацію та професійну підтримку.

V. Заключні думки

Для нас проект у Західній Кенії – це більше, ніж просто одне замовлення.

Він являє собою типовий проект модернізації африканської електромережі — із складними умовами навколишнього середовища, різними рівнями напруги та жорстким графіком поставок. Успішне управління таким проектом демонструє, що наші можливості в дизайні, виробництві, управлінні проектами та координації експорту добре інтегровані без значних прогалин.

Коли 15 років тому ми вперше почали займатися виробництвом трансформаторів, конкуренція в основному була пов’язана з ціною.

Сьогодні фокус змістився на більш практичні фактори:

• Чи може обладнання працювати надійно після прибуття на місце проекту?

• Чи повна та точна технічна документація?

• Чи може постачальник забезпечити своєчасну та ефективну підтримку протягом усього проекту?

Ці деталі можуть здатися незначними, але часто вони є факторами, які визначають успіх чи провал проекту.

Якщо ваш проект розташований в Африці або в інших складних умовах і вимагає силових трансформаторів, сумісних зі стандартом IEC , ми раді можливості працювати з вами.

Ми можемо взяти участь на ранній стадії розробки рішення, допомагаючи вам уточнити:

• Вибір обладнання

• Технічні характеристики

• Графіки доставки

Разом ми можемо забезпечити плавний рух вашого проекту від планування до успішної експлуатації.